роздільник класифікації ле наповнювач

Sturtevant 486 16 ft

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Перевірена машина Розібрана, готова до транспортування в контейнері (2 шт.) Dkedpfx Asizkxwoh Ijn Захисні зносостійкі облицювання Нові підшипники Пропускна здатність 160 т/год Двигун від 50 кВт до 150 кВт залежно від потреб; наразі встановлено двигун 75 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція: Dsdsq Nfuzopfx Ah Iekn    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 1998, Пропонуємо офісний контейнер, що складається з 2 контейнерів. Тільки самовивіз. Місцезнаходження: район Вісмар. Dksdpfsyx H Ufjx Ah Ien

Рік виготовлення: 2016, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Продається одна капотна посудомийна машина компанії Meiko, модель DV 80.2, рік випуску 2015/16. Стан добрий, частково працювала на пом'якшеній воді. Без дозуючого пристрою! Це колишнє лізингове обладнання. Доступні різні комплектації, за потреби з вбудованим сольовим пом'якшенням, з GIO-модулем або без пом'якшення. Повідомте нам, як саме укомплектувати ваше замовлення. Вказана базова ціна залежить від комплектації — запитайте вашу індивідуальну пропозицію! З гарантією на запасні частини 6 місяців. Dsdpfxjp Ebn Do Ah Iekn Проводився регулярний профілактичний сервіс із заміною основних зношуваних елементів. Огляд і тестування на місці можливі та бажані. Технічні характеристики: Продуктивність: до 60/40/17 кошиків (близько 1080/720/306 тарілок або 2160/1440/612 склянок на годину) Тривалість програм: 60/90/210 сек Розмір кошика (мм): 500 x 500 Висота завантаження: 440 мм Об’єм бака: 22 л Витрата води на кошик: 2,6 л Потужність нагріву бака: 1,3 кВт Бойлер (холодна вода): 7,5 кВт Бойлер (гаряча вода): 9,0 кВт Матеріал: нержавіюча сталь Підключення: 400 В / 11,2 кВт (холодна вода), 9,7 кВт (гаряча вода) Габарити (Ш x Г x В): 635 x 750 x 1470/2050 мм Електромонтаж: Електропідключення: трифазний струм, 3 NPE, 400 В, 50 Гц. Схема відповідає вимогам VDE. Водопостачання: Посудомийна машина може бути підключена без проміжних захисних арматур безпосередньо до водопроводу. Мінімальний робочий тиск: 0,6 бар, максимальний: 5 бар. Дотримання стандарту встановлення EN 1717 обов’язкове. Відвід: ¾". Макс. висота настінного відводу — 700 мм. Довжина підключених шлангів — близько 1,8 м від посудомийної машини. Самовивіз бажаний. Відправка транспортною компанією можлива при покритті вартості доставки.

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, 1 шт. капітально відремонтований, невикористаний промисловий конічно-циліндричний редуктор від ASUG. TGL 21815 Усі деталі редуктора замінені, крім корпусу!!! Кігтева муфта: 800 мм (доступна лише одна половина) Максимальний крутний момент: 27 829 Нм Передавальне відношення: i = 1:80 Dodpfx Ahogwlrde Iskn Максимальна потужність: 51 кВт Заповнення олією: 170 кг Обертів на вході: n1 = 1400 Обертів на виході: n2 = 17,5 Вага: 1450 кг Діаметр вала d1: 65 мм Діаметр вала d2: 160 мм Висота валу h1: 500 мм Загальна висота h2: 925 мм Довжина по основі: 1170 мм !! Редуктор не має масляного охолоджувача !!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вхід: 1 000 x 350 мм, макс. розмір поданого матеріалу: 320 x 320 мм, електродвигун 45 кВт, вага дробарки: близько 13,3 т, включаючи сталеву раму-основання. Dedpfx Aswb Dfgoh Iskn

Стан: капітально відремонтований (вживаний), загальна вага: 7 800 кг, Розмір приймальної щелини: 650 x 450 мм Продуктивність: 12 - 60 м³/год Ширина розвантажувального щілини: 35 - 150 мм Вага: 7 800 кг Потужність: 45 кВт Dodpfxoq Tth Te Ah Iekn Повністю капітально відремонтований на заводі та оснащений новими підшипниками

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: повністю працездатний, Машина вже кілька років перебуває у неробочому стані, тому перед введенням в експлуатацію потребує технічного обслуговування, яке має проводитись за рахунок покупця. Dedpfxetu U Ebj Ah Ijkn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Genie S-45 Trax-XC (збільшена вантажопідйомність, до 454 кг), нові, вживані, демо-машини в наявності Dkedpfx Ajrpzgush Ion

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: Dkedsq Nf Uwjpfx Ah Ien 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.