Хонінгувальний верстат - Внутрішній - Горизонтальний

SUNNEN MBC 1804

Стан: вживаний, Діаметр отвору 165 мм Хід 120 мм Висота центрів 100 мм Загальна потужність 1,5 кВт Вага машини приблизно 1 т SUNNEN (США) Горизонтальна автоматична хонінгувальна машина Тип MBC 1804 G Рік випуску 1K1-90075 Діапазон хонування – Ø з вимірювальним контролем 1,5–51 мм з автоматичним ходом 1,5–95 мм при ручному ході 1,5–165 мм Макс. довжина заготовки близько 400 мм Макс. довжина заготовки з вимірювальним контролем 254 мм 12 швидкостей шпинделя 200–2 500 об./хв 5 частот ходу 80–310 ходів/хв Довжина ходу при автоматичному режимі 6–120 мм Ndodpfx Aew U U Iqobfjd Привід хонінгувального шпинделя/мотора ходу 0,75/0,37 кВт – 380 В – 50 Гц Загальний привід приблизно 1,5 кВт – 380 В – 50 Гц Оснащення / спеціальне обладнання: • Автоматичний технологічний цикл з авт. механічним ходом, авт. гідромеханічним розширенням хонінгувального інструменту та автоматичним вимкненням при досягненні заданого діаметра. • Електромеханічний вимірювальний контроль напроти шпинделя для встановлення вимірювального щупа на розрахунковий діаметр, що ініціює автоматичне вимкнення. • Безступеневе регулювання зусилля розширення • Ножна педаль для ручного режиму роботи • Вбудована система подачі хонінгувальної оливи • Інструкції з експлуатації. На жаль, відсутні тримачі для інструменту або будь-яка інша оснастка. Стан: Дуже гарний стан! Підходить для всіх завдань по хонінгуванню! Незабаром – будь ласка, натисніть тут для відео машини: Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Metzingen Оплата: чиста сума – після отримання рахунку

Стан: вживаний, Опис: Головний шпиндель: Технологія: ремінний шпиндель із редуктором Частота обертання: 1 000 об/хв Потужність: 45 кВт Крутний момент: 4 008 Нм Пропускна здатність через шпиндель: 205 мм Затиск заготовки I: 3-кулачковий патрон, Autogrip AP-230, ø535 мм Затиск заготовки II: ручний 3-кулачковий патрон, Chandox SK20 (задня сторона шпиндельної бабки) Інструментальний супорт (X/Y/Z): Технологія: револьверний супорт з 12 позиціями Кріплення інструменту: BMT 75 Привід інструменту: 3 000 об/хв, 7 кВт, 83 Нм Nodswt Iwqspfx Abfodd Хід по осях X/Y/Z: 340/160/3 250 мм Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 20/7/12 м/хв Задня бабка: Технологія: підкатна задня бабка з програмованою піноллю Хід пінолі: 150 мм Конус: MK5 Оснащення/приладдя: Управління стружкою: транспортер для стружки Управління охолодженням: насос внутрішньої подачі охолоджувальної рідини Вимірювання інструменту: вимірювальний важіль, Renishaw RP3 Відведення масляного туману: механічний фільтр, виробник AR Filtrazioni ARNO 3VF YF Обробка валів: ручна люнетна опора, ø150–300 мм Тримачі інструменту: різноманітні жорсткі і привідні тримачі Режим налаштування: електронне ручне колесо Додаткове оснащення: автоматичні двері (пневматичні), трансформатор, масловіддільник Інше приладдя: різні кулачки та EWS швидкозмінні вставки

Стан: вживаний, Хонінговальний верстат SUNNEN MBC1804 Ndodsxbtywjpfx Abfsd

Стан: вживаний, Хонінгувальний верстат SUNNEN MBC1804 Ndedpfoxbtyqsx Abfjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр колеса — макс. 80 мм Ширина колеса — 120 мм Модуль — макс. 3 Модуль — мін. 1 Система керування — SIEMENS 840 C Загальна встановлена потужність — 30 кВт Вага верстата — близько 7500 кг Необхідна площа — LIEBHERR CNC-керований зубофрезерний верстат Модель LC 82 Рік випуску: 1995 № 0836 Макс. діаметр колеса: 80 мм Модуль: 1–3 Кут нахилу: +/- 45° Відстань від центру столу до центру інструменту: 15–160 мм Хід фрезерного санчата (вертикальний): 250 мм Хід зсуву / переміщення інструмента: 180 мм Мінімальна кількість зубців: 3 Діаметр фрези x довжина: близько 90 x 200 мм Максимальні оберти фрези: 800 об/хв Подача по осях (аксіальна/радіальна/тангенціальна): 20/4/5 мм/об. Максимальна довжина затиску деталі: 250 мм Привід шпинделя: близько 8 кВт Загальний привід: близько 30 кВт — 400 В — 50 Гц Сумарна вага: близько 7500 кг Оснащення / додаткове обладнання: • SIEMENS CNC-система керування, тип 840 C на 6 осей (привід фрези, привід столу, кут повороту фрезерної головки, осьова, радіальна, тангенціальна подача) зі спеціалізованим інтерфейсом для зубофрезерування та діагностичними функціями для швидкого усунення несправностей. • Система автоматичного введення обкатувальної фрези у зубний проміжок. Nodot Hw R Dspfx Abfsdd • Автоматичний зсув осі фрези. • Автоматична система завантаження заготовок SSL (швидкий поворотний завантажувач) з механічною кроковою передачею та кулачком для швидкого завантаження, трипозиційний захват для сировини, обробки та вивантаження. Поточна обробка заготовок Ø 30 x 120 мм, косозубчасті шестерні (шестеренчаті вали). • Подача заготовок здійснюється за допомогою пластинчастого ланцюгового транспортера PKB із забезпеченням фрикційного з'єднання з тримачем заготовки. Додатковий подаючий транспортер для сирих і готових деталей. • Стружкоконвеєр, повна капсуляція робочої зони, проміжний бак для охолоджувальної рідини з насосом, повна капсуляція робочої зони з розсувними дверима та витяжкою масляного туману тощо. Машину можна використовувати і для сухого зубофрезерування. Стан: задовільний–добрий, підключена під напругою, готова до демонстрації, компактна конструкція! Поставка: зі складу, як оглянуто Оплата: виключно нетто, після отримання рахунку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затискання заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр центрівочного отвору: ø 1 – 100 мм Маса заготовки: max 170 кг Кут центрівочного отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поступальний рух +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: Включено (перехресний рисунок шліфування) Процес шліфування: Напівавтоматичний, з ЧПК Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПК: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне профілювання шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступне (опція) Витяжка і фільтрація пилу: Доступна (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо Nsdjgb Ec Hjpfx Abfjdd Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Гарантована надійність: Забезпечуєте надійну та сталу обробку. Ефективність витрат і висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки скороченню часу шліфування та подальших процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig-шліфування: Оптимізований процес завдяки Quirlig-шліфуванню. Центрувальні отвори з перехресним рисунком шліфування утримують масло при встановленні між центрами під час циліндричного шліфування, створюючи мікро-масляний шар, що запобігає «сухому ходу». Просте керування ЧПК: Зручне та інтуїтивне управління і запис шліфувальних програм через панель Beckhoff і сервопривід по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність з рішеннями Industry 4.0 завдяки панелі керування Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: Протягом усього терміну експлуатації машини завдяки швейцарській якості складання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування в авіаційній, автомобільній, машинобудівній галузях. Серія Zentroflex SA — ідеальне рішення для відновлення деформованих після термообробки деталей або для зниження витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється сервоприводом у ЧПК-виконанні. Заготовка завантажується, розвантажується й фіксується вручну. Усі налаштування здійснюються через панель ЧПК, початок шліфування активується кнопкою «Старт». У процесі шліфування додаткові ручні налаштування чи втручання не потрібні. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Bernardo токарний верстат із гвинтовою та ходовою шпинделем Master 180, у комплекті з 3-осьовою цифровою індикацією Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 180 мм Діаметр обробки над станиною: 360 мм Діаметр обробки над вирізом*: 480 мм Діаметр обробки над супортом: 220 мм Ширина станини: 185 мм Отвір шпинделя: 51 мм Посадка шпинделя: DIN 55029, D1-5 Діапазон обертів: (8) 70 - 2000 об/хв Діапазон поздовжніх подач: (32) 0,052 - 1,392 мм/об Діапазон поперечних подач: (32) 0,014 - 0,380 мм/об Метричні різьби: (26) 0,4 - 7,0 мм Дюймові різьби: (34) 4 - 56 ниток/дюйм Діаметр пінолі: 42 мм Хід пінолі: 110 мм Посадка пінолі: MK 4 Потужність двигуна S1 100%: 1,5 кВт (400 В) Потужність двигуна S6 40%: 2,2 кВт (400 В) Габарити верстата (Ш x Г x В): 1920 x 750 x 1600 мм Вага приблизно: 540 кг * Довжина станини знімна: 225 мм Комплектація: • 3-осьова цифрова індикація i200 з LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон DK11-200 мм / D5 • Планшайба 200 мм / D5, за DIN 55029 • Нерухома люнетка – прохідний діаметр макс. 70 мм • Рухома люнетка – прохідний діаметр макс. 50 мм • Система охолодження • Перше заповнення Shell Tellus 46 • Висувна стружкозбірна ванна • Прижимна плита 320 мм Ndeded Du Tiepfx Abfed • Чотиришаровий тримач для різців • Захисний пристрій для чотиришарового тримача • Фрикційна муфта • Мікрометричний поздовжній упор • Гвинтовий лічильник • LED-освітлення верстата • Перехідна втулка • Змінні шестерні • 2 центрируючі вузли • Ножна педаль з гальмівною функцією за стандартом CE • Двигун із магнітним гальмом за стандартом CE • Підставка

Рік виготовлення: 1962, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1790, виробник: Karl Klink Модель: RW 5 Nodpfx Aedl Uzkobfsdd Рік випуску: 1962 Вага: близько 2500 кг Зав. №: 1790 Загальна інформація / технічні дані: Гідравлічний горизонтальний протяжний верстат для внутрішньої обробки в хорошому робочому стані. Хід протягання: 1320 мм Кількість протяжних місць: 1 шт. Тягове зусилля: 5000 кг при 3 м/хв (3000 кг при 7 м/хв) Затискання протяжного інструмента: універсальна тягова головка для плоских хвостовиків Прохідний отвір у столі для кріплення: Ø 100 мм Максимальний діаметр заготовки: 420 мм (обмежено масляною та стружковою ванною) Швидкість різання: гідравлічно плавно регулюється від 1 м/хв до 7 м/хв Зворотня швидкість: гідравлічно плавно регулюється від 7 м/хв до 25 м/хв Габаритні розміри: (Ш x Д x В) приблизно 4600 мм x 600 мм x 1900 мм (без робочої зони) Живлення: 380 В / 50 Гц / 15 А Гідравлічний мотор: 4 кВт Комплектація / спеціальне оснащення: • Верстат оснащений універсальною тяговою головкою для плоских хвостовиків • Система охолодження / змащування • Без автоматичної подачі інструменту • Коротка масляна та стружкова ванна (бл. 900 мм) Примітки: Верстат ідеально підходить для виготовлення шпоночних пазів. За запитом можливе постачання протяжних голок і доренів. Верстат підключений та готовий до показу на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Універсальний обробний центр Виробник: Deckel Maho Модель: DMC 80 U Рік випуску: 2009 Nsdpfsvx Tmcsx Abfsdd Система управління: Heidenhain MillPlus Технічні характеристики: X-вісь: 800 мм y-вісь: 800 мм z-вісь: 1000 мм c-вісь: 360° a-вісь: -25° / +120° Макс. швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Розмір столу: 630 x 630 мм Макс. навантаження на стіл: 800 кг Центрувальний отвір: ⌀ 50 мм Тип конуса інструмента: SK40 Магазин інструментів: 180 позицій Швидкість подачі (x/y/z): 0 - 60 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (x/y/z): 60 м/хв Опрацьовано годин: прибл. 75 463 год Години роботи шпинделя: прибл. 22 122 год Технічні особливості: - Внутрішній підвід охолодження (IKZ) Оснащення: - Транспортер стружки - Вимірювальний щуп Оснащення, зображені інструменти та пристрої для кріплення входять у комплект постачання лише за умови згадки в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ШПИНДЕЛІ Ndodpfx Abouhantjfjd - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS