плазмовий різальний верстат

Swift-Cut 3000DD

Стан: вживаний, Технічні деталі: Максимальна товщина різання: 0,5 - 70 мм Автоматичний прокол: 40 мм Управління: CNC 2050 Розмір столу: 2x Д:1500 x Ш:1700 x В:720 мм Різальні головки: 2 шт. Вага машини приблизно: 6,7 т Автоматична газова установка для різання з робочим столом. З відповідним додатковим обладнанням можливі такі процеси: Плазмове різання; плазмове маркування; маркування; кернування; свердління. Додаткова інформація: 2x столи: Д: 1500 x Ш: 1700 x В: 720 мм; робоча поверхня: Д: 1500 x Ш: 1500 мм; з присоединенням для витяжки Ø 320 x 60 мм. Bljdpfxeu Nwfus Anrep Система регулювання відстані: - Виробник ZAC 2100, тип 7211-2-100 V02; - Розміри: 105 x 165 x 130 мм - 24 VDC; напруга пальника 30 - 300V; ступінь захисту IP50 - Висота займання 1 – 25 мм з кроком 0,2 мм - Висота різання 1 – 12,5 мм з кроком 0,25 мм - Загальна висота проколу 0 – 20 мм з кроком 0,5 мм Привід подачі по висоті: - Модель Linear Drive, тип 2203; 24 VDC, 100 – 190 Вт; хід 220 мм Лазерний генератор: - Виробник Kjellberg, тип HiFocus 280i, зварювальний випрямляч - Діапазон потужності: 10A / 84V – 280A / 192V; клас захисту IP22; тип охолодження AF; з 2x охолоджуючими підключеннями 1/2" Охолоджувач зворотний: - Виробник Kjellberg, тип KWE 360 - Робоча напруга U1 400V / 2,5A; ступінь захисту IP22; охолоджувач: суміш Kjellberg; з 2x охолоджуючими підключеннями 1/2"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2202, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Рік випуску: 2017, Система управління: IMSNC, Стіл для різання: 3000 x 1500 мм, Витяжний канал зліва/справа, Плазмова джерело Kjellberg Hi Focus 161i, Регульований струм: 10 - 160 А. Джерело живлення HiFocus 161i PLUS • Гнучке налаштування процесу різання відповідно до необхідних параметрів завдяки інвертору з технологією Soft-Switch та мікропроцесорному управлінню • Оптимальне керування процесом завдяки дуже швидкому регулюванню струму різання • Контроль перебігу процесу при охолодженні пальника, часу запалювання, часу пілотної дуги, часу короткого замикання при запуску пальника та самого джерела струму • Індикація робочих станів та індикація помилок через LED та дисплей • Аналоговий та послідовний інтерфейси для підключення до ЧПУ • Безступенева регулювання струму різання від 10 до 160 А, а при маркуванні від 5 до 25 А • Оптимальне пробивання завдяки плавному регулюванню часу затримки для основної дуги та налаштовуваному підйому струму • Регульоване зниження струму при проходженні кутів, стартових і кінцевих сигналах системи позиціювання • Автоматичне відображення виставленого струму різання • Послідовна передача даних для діагностики на ПК Технологія плазмового різання Contour Cut • Подальший розвиток технології HiFocus для конструкційної сталі • Оптимізовано для різання тонких внутрішніх та зовнішніх контурів • Висока якість різу та точність контурів • Отвори з кутовими відхиленнями згідно DIN EN ISO 9013 у діапазоні 2-4 • Низькі кутові відхилення та гладка поверхня різу • Висока повторюваність і точність розмірів • Не потребує трудомісткої дообробки – висока продуктивність і низькі витрати • Не потребує додаткового обладнання, програмного забезпечення чи нових зношуваних деталей • Постачається стандартно Плазмовий пальник PerCut 200/210 • Плазмовий машинний пальник PerCut 200 для стандартних задач і високоточного скошування крайок • Швидкозмінний пальник PerCut 210 із різьбовим з’єднанням для швидкої та зручної заміни • Для спеціальних задач доступні спеціальні пальники Bledpfoy Nd Hyex Anrop • Вищі швидкості різання зменшують вартість різу за метр • Довговічність зношуваних частин зберігає ресурси • Вужчий зазор різу – менше викидів і відходів • Значно менше споживання газу, ніж у конкурентів, завдяки ефективному рідинному охолодженню до кінчика дюзи • Менший рівень шуму через зниження витрат газу • Скошування до 50° зі стандартними зношуваними деталями • Різання та маркування тими ж витратними деталями Джерело живлення HiFocus 161i Підключення: 400 В; 3 фази; 50 Гц Максимальна споживана потужність: 28 кВА (100% ПВ) Мережевий запобіжник: 50 А (повільний тип) Ступінь захисту: IP 22 Напруга холостого ходу: 330 В Струм різання: 10 – 160 А (100% ПВ) Струм маркування: 5 – 25 А (100% ПВ) Діапазон різання: до 50 мм макс., рекомендовано 0,5–38 мм Максимальна товщина пробивання: 30 мм Маса: 206 кг Плазмовий машинний пальник PerCut 200 Швидкозмінний пальник PerCut 210 Діаметр затиску: 50,8 мм Плазмові гази: O2, N2, Ar/H2 Газ для маркування: Ar Вихрові гази: O2, N2, повітря, N2/H2 (F5)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 500 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 35 мм, максимальна товщина сталевого листа: 35 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, висота різання (макс.): 110 мм, ширина гусениці: 2 950 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається плазмова різальна установка Oerlikon, модель Plasmatome 20 HPC, з джерелом плазми Nertajet HP 300 та різаками CPM 400/450 для алюмінію, сталі та нержавіючої сталі. Робоча зона різання – 2×6 м, струм різання – від 30 до 260 А, споживана потужність – 80 кВА. Товщина листів для різання з проколюванням до 35 мм, ззовні – до 50 мм. Продається без стола для різання. Blodpfjv I U Hcjx Anrjp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 041 h, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIEMENS 828D, кількість осей: 2, Цей верстат Romi C 510 був виготовлений у 2014 році. Він має порожнистий шпиндель з проходом шпинделя Ø 65 мм, ручний затискний патрон з клиновидним прутком Ø 260 мм і загартовані напрямні поверхні. Тримачем інструменту є сталева державка Multifix B K22. Верстат працює в стандартному діапазоні частоти обертання шпинделя 56-2800 об/хв і має функції автоматичного змащення і циклу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на Romi C 510, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Консоль: Автоматичний цикл в поздовжньому напрямку з активацією виїмки консолі. Переваги верстата Технічні переваги верстата Bsdpjx D I Iuofx Anrelp • Автоматичні функції: затиск інструменту, загартування напрямних поверхонь, перемикання частоти обертання фрезерного шпинделя, цикли фрезерування, змащення напрямних поверхонь. • Спеціальні версії: повністю укомплектовані, ручне регулювання швидкості, зменшений діапазон швидкостей, ручне затягування, цифровий індикатор для іноземного виробництва, версія з клімат-контролем без системи управління. • Направляючі поверхні: загартовані та покриті контрповерхні. • Фрезерування з підйомом: автоматичний пристрій в комплекті. • Автоматичне затискання інструменту Додаткова інформація Спеціальні версії верстатів: Піднята фрезерна бабка, автоматичні цикли фрезерування, відповідність іноземним стандартам за домовленістю.Маркування верстата:Горизонтально-фрезерний верстат з ЧПК - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSStandardausführung:. Siemens-Steuerung 828D sl, з 10,4-дюймовим РК-дисплеєм. ASA A2-6" Spindelkopf, крутний момент: макс. 303 Нм bzw. ASA A2-8 ", макс. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesserüber Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten. Стійка з ручним позиціонуванням основного корпусу, з ручною установкою пінолі (stehende Zentrierspitze) MK-4. Висув по довжині зі швидкістю 10.000 мм/хв.. Herausziehbarer Spänewanne. Електроживлення доступне для наступних напруг/частот: 400 В змінного струму / 50-60 Гц. Захищене робоче світло. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zweielektronischen Handrädernen für X- und Z-Achse, Joystick-Schalterns und derbedienerfreundlichen Siemens Software "Manual Machine Plus". Адаптерна пластина Multifix K22 типу B з кріпленням Multifix Stahlhalterkopf B K22. Пристосування для штепсельних з'єднань .. Автоматичне відключення з вбудованим фільтром і датчиком рівня заповнення .. Система охолодження, в комплекті з термостатом та насосом (10 л/хв, 7 бар, 1,5 кВт/ 2 куб.см) .. Розпилювач води для системи опалення з насосом, що працює за принципом занурення. Електричний штепсельний роз'єм з охолодженням через відцентрову камеру та нагнітанням .. Швидко закрийте, укомплектуйте, захистіть за допомогою запобіжника та вимикача з електричним запобіжником.. Вирівнювання за допомогою шурупів та муфт .. Пристосування для роботи з гвинтами для роботи в приміщенні .. Повна документація для ROMI-продукту на CD. Стандартне лакування: Епоксидний лак структурований Munsell-Blau 10B-3/4 та Епоксидний лак структурований grau RAL 7035.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, виробник контролерів: MicroStep, модель контролера: iMSNC, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плазморіз MicroStep 3001.15P/ME був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону розміром 1500x3000 мм, що ідеально підходить для точного та великомасштабного різання. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат MicroStep 3001.15P/ME, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. MasterCut Compact 3001.15P/Розміри приблизно 3 000 × 1 500 мм Міцна конструкція Товщина матеріалу до 100 мм Високоякісні лінійні направляючі та привід без люфту з обох боків Цифрові сервоприводи змінного струму, що не потребують технічного обслуговування, з IRC Швидкість до 40 000 мм/хв IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Допустима товщина листів: завдяки міцній конструкції — до 100 мм • Напрямні/приводи: високоякісні лінійні напрямні та двосторонній привід без люфту • Управління осями: цифрові сервоприводи змінного струму, що не потребують технічного обслуговування, з IRC • Швидкість позиціонування: до 40 000 мм/хв Blodpfjycvq Ajx Anrsp • Система вимірювання: IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Управління ЧПУ: MicroStep iMSNC з вбудованою мережевою картою • Джерело живлення плазми: Hypertherm XPR170 • Газова консоль: автоматична консоль Core • Поверхня столу: решітчаста кришка на різальному столі • Регулювання висоти: модуль «THC» для автоматичного регулювання висоти за допомогою напруги дуги • Маркувальний пристрій: голковий маркувальний пристрій «MicroPunch» • Засоби безпеки: двостороння тросова система безпеки (захист від зіткнення) для порталу з функцією аварійної зупинки • Візуальна сигналізація: двоколірна світлодіодна сигнальна вежа на мосту порталу • Інтерфейс управління: зовнішня консоль MMI • Підключення: порт USB 3.0 для носіїв інформації • Програмне забезпечення: AsperWin Basic (2D-програмування) та AsperWin Nesting (автоматичне розкроювання)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Saeilo Dialog H 66 Управління: Siemens 840DSL із ShopTurn Діаметр обробки над станиною: 600 мм Відстань між центрами: 2 000 мм Довжина обточування: 1980 мм Кількість ступенів коробки передач: 2 Отвір шпинделя: 105 мм Bledpfx Anjy D I Hmjrop Швидкість обертання: 2 500 об/хв Крутний момент: 18,5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: Прохід шпинделя: 92 мм Довжина обробки: 1000 мм Вісь Z: мін.: 404 мм, макс.: 1130 мм Плановий хід (вісь X): мін./макс.: 15 / 335 мм Управління: Sinumerik SL840D Крутний момент на шпинделі: 2500 Нм Інструментальний револьвер: 12 осьових інструментів Робочий тиск: 6,0 бар Швидкий хід: 20 м/хв Загальна споживана потужність: 88 кВА Габарити верстата (ДхШхВ): прибл. 4,45 м (довжина) Габарити магазину подачі прутків (ДхШхВ): прибл. 5,7 x 2,65 x 2,4 м Токарний верстат із подавальником прутків - Управління SL 840D із ПЗ NCU 2.6, системним ПЗ 1.4, Shop Turn 6.4, з орієнтованою С-віссю, без приводного інструменту - Патрон KNCS 260-72, SMW Autoblok - Силовий патрон активується за допомогою затискного циліндра VNK-200/86 / SMW Autoblok - Вимірювальна система Heidenhain - Дисковий інструментальний револьвер Sauter VDI50, електричний привід Подавач прутків Master 80HF, тип 33LL: - Діапазон діаметрів заготовки: мін./макс.: Ø 20 мм / 80 мм - Мінімальна довжина заготовки: 33-38-43 до 1000 мм - Макс. довжина заготовки: 33 - 3300 мм / 38 - 3800 мм / 43 - 4300 мм - Швидкість подачі (регульована): 150 мм/сек; швидкість зворотного ходу (регульована): 950 мм/сек - Макс. довжина залишку: Ø 8+65мм = 400мм / Ø 66+80мм = 250мм - Мінімальний залишок: 120 мм Конвеєр для стружки/шарнірна стрічка Richter, тип SP 450/63 - Висота вивантаження = 1000 мм, вивантаження праворуч Комплектація: - Різноманітні державки VDI 50 Bledpswf Nraofx Anrsp - Переходник для вимірювання SK50-> VDI 50 - Силовий патрон Hainbuch Toplus Kombi Ax-zug GR100 - Різні втулки, напрямні губки для подавальника прутків Ø 20 - 75 мм У наявності.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується плазморізальна установка. Струм різання: 20A - 130A, напруга різання: 88V - 132V, підключення: 400V, максимальний споживаний струм: 46A, максимальний вхідний тиск газу: 12 бар, напруга запалювання: 17kV, витрата кисню: 5300 л/год, витрата азоту: 3300 л/год, витрата повітря: 3200 л/год, клас захисту: IP22. Оснащена автоматичною газовою консоллю, системою управління газом плазми (Plasma-Gas-Control, PGC), комплектом шлангів, мобільною рамою для обладнання. Вага машини: близько 350 кг, габарити (Д/Ш/В): приблизно 1100 мм / 700 мм / 1450 мм. Огляд можливий за домовленістю. Bjdpfxjy Tauhe Anrjlp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм Bedsy Snwnepfx Anrjlp - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2009 Стан: відремонтований фахівцем Hirzt Опис: Концепція верстата надзвичайно проста. Деталь поміщається всередину верстата. Швидкорегульований обмежувач з пневматичною фіксацією центрує деталь у верстаті. Після натискання на педаль деталь пневматично затискається та автоматично подається до свердлильного модуля (30 м/хв). Вертикальні шпинделі свердлять знизу, тому утворена стружка не залишається на деталі, як у випадку з обробним центром. Горизонтальні шпинделі працюють на двох сторонах деталі. Довжина деталі може бути будь-якою, оскільки деталь подається до свердлильного модуля (= вісь X). Свердлильні шпинделі можуть програмуватися окремо або групами та рухаються по осі Y. Глибина свердління, а також горизонтальні свердла контролюються віссю Z. Після виконання всіх свердлильних операцій деталь повертається до зони завантаження або, за бажанням, до зони вивантаження. У той час як у звичайних обробних центрах деталь фіксується вакуумом, і вакуумні затискачі повинні бути налаштовані відповідно до розміру деталі, цей етап роботи повністю відсутній у 3-осьовому точково-орієнтованому свердлильному верстаті. Переваги: - висока швидкість обробки - хороше співвідношення ціни та якості - невеликі габарити На невеликій площі можна виконувати всі свердлильні роботи: - свердління отворів у ряд - конструкційне свердління - свердління отворів для кріплення - свердління з’єднувальних отворів у корпусі Оснащення: - зварна рама верстата - свердлильна головка з 7 вертикальними свердлильними шпинделями та 1 горизонтальним подвійним свердлильним шпинделем - 3-осьове керування: - X: ЧПК-керований подавач плити за допомогою «універсального» пневматичного затискача - Y: ЧПК-керований рух свердлильної головки - Z: ЧПК-кероване налаштування глибини свердлильного шпинделя - високоточні направляючі TRK - пневматична розділена поперечна балка над свердлильним модулем - пневматичні роликові притискачі в зоні завантаження - пневматичний затискач для транспортування Bedpfxezwg Tij Anrslp - пневматичний бічний обмежувач з роликами, що фіксується - керування за допомогою ПК на базі Windows XP (1 ГБ флеш-пам’яті) - 8-дюймовий кольоровий дисплей - алфавітно-цифрова багатофункціональна клавіатура з мишею - мережева карта - USB-інтерфейс Технічні характеристики: - кількість керованих осей: 3 - максимальна ширина плити: 1000 мм - максимальна ширина свердління: 800 мм - максимальна швидкість подачі (вісь X): 30 м/хв - швидкість обертання свердла: 3400 об/хв - максимальний діаметр свердла: 35 мм - максимальна загальна довжина свердла: 70 мм - хвостовик свердла: 10 мм з затискною поверхнею - підключена потужність: 2,5 кВт - діаметр патрубка для відсмоктування: 100 мм - необхідний тиск: 6 бар - робоча висота: 900 мм - висувна підставка для роликів на стороні завантаження, 500 x 750 мм Розміри: 1650 x 1920 мм Наявність: в короткі терміни Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія