машини для зняття заусенців з листового металу

TFON Surfacer® TF-RBC 3013

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Lodpfx Aei E Tkasiyjrt Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Ця установка CLOOS Instant pro IRPS була виготовлена у 2023 році. Він оснащений зварювальним роботом QIROX з максимальним корисним навантаженням 10 кг і робочим діапазоном Ø 3900 мм. Оснащений вдосконаленою системою управління QC 2, включає в себе портативний пристрій для програмування і підтримує нові тандемні процеси випередження/відставання. Ідеальний для високоякісного зварювання, він також оснащений повним набором зварювальних і сенсорних технологій. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Робочий діапазон: Ø 3900 мм • Програмування портативного пристрою з сенсорним екраном • Інтерфейс технології qirox Ledpfxeyaimls Aiyert • Контролер інструменту ctms • Прилад для вимірювання tcp Додаткова інформація Технологія зварювання Джерело живлення Датчик дуги Модуль водяного охолодження Модуль управління Блок приводу дроту Зварювальний пальник робота Програмне забезпечення Шліфування параметрів Залежний від відстані перехід між списками параметрів Багатошарова технологія Програмовані маятникові фігури Мова програмного забезпечення: Німецька Сканер IRPS Управління IPC Шафа керування Rittal Сенсорний екран Інтерфейс сканера Джерело безперебійного живлення Ширина сканування: 1000 мм при висоті виробу 500 мм Швидкість сканування: від 300 до 1000 мм/сек Пристрій для очищення пальника Пристрій для очищення пальника Підсилювач стисненого повітря Дротяний різак Блок управління Цифрові входи/виходи: 16 Послідовний інтерфейс Підключення до комп'ютера: Контролер QIROX CAN шина USB інтерфейси: 2 Флеш-пам'ять: 8 ГБ Буферний модуль: 24V Точковий редактор Можливість розширення до 16 осей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Зварювальний поворотний стіл, пристрій для обертання резервуарів, вантажопідйомність 6000 кг. Цифровий індикатор з ножною педаллю керування. Діаметр оброблюваних виробів: від 180 мм до 3500 мм. Діаметр приводних роликів: 300 мм. Габаритні розміри: довжина 1900 мм x ширина 470 мм x висота 390 мм. Безступінчасте регулювання швидкості: 200 – 1800 мм/хв. Lrjdpfsk Adl Hox Aiyjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Вертикальний обробний центр Mikron HPM 800U HD з 5 осями, обладнаний системою автоматичної заміни піддонів на 7 позицій (2015 рік). Хід по осях X, Y, Z: 800 x 800 x 550 мм, розмір робочого столу: 500 x 500 мм, кут повороту осі A: -91 / +121 градус, кут повороту осі C: 360 градусів, система управління Heidenhain TNC530, Lodpfx Aiszm Ticeyort швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 36 кВт, тип конуса шпинделя: HSK A63, місце для 165 інструментів, транспортер для стружки, система подачі охолоджувальної рідини через шпиндель.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 3 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Посадковий діаметр шпинделя: A2-8" - Потужність приводу шпинделя: 26 [кВт] - Обороти шпинделя: 3000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 91 [мм] - Макс. діаметр обробки: 430 [мм] - Макс. діаметр над станиною: 650 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0.001 [градус] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Кількість моторизованих позицій: 12 - Хід по осях X/Z: 245/1040 [мм] - Тип інструменту: BMT65 - Швидкість обертових інструментів: 5000 [об/хв] - Потужність обертових інструментів: 5.5 [кВт] ЗАДНЯ БАБКА - Тип задньої бабки: цифрова (Numérique) - Тип конуса: CM4 - Хід задньої бабки: 966 [мм] - Хід пінолі: 100 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] Lrsdpfxewyx Rns Aiyot - Загальна встановлена потужність: 41 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Площа, яку займає: 3780 x 1610 [мм] - Висота машини: 1937 [мм] - Вага машини: 6500 [кг] НАРОБІТ ГОДИН - Робочі години: 0 [м/г] ОСНАЩЕННЯ - Система управління: Siemens 828D - Інтерфейси: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Програмування Teach-In: SHOPTURN - Триколірна лампа стану - Бак для охолоджувальної рідини * з високонапірним насосом: 10 [бар] * з змивним пістолетом - Транспортер стружки - Вимірювальний щуп для інструменту - Пристрій для вивантаження деталей - Готовність під прутковий магазин - Готовність під люнет - Тристулковий патрон: SAMCHULLY 305 (мм)

Стан: новий, 5-осьова волоконно-лазерна система різання Durma стане Вашим найкращим партнером у виробництві автомобільних та інших високоточних і складних 3D-компонентів. Система пропонує на 25% більшу робочу зону, ніж машини з подібною концепцією. Для бездоганної якості різання потужна конструкція верстата та поворотний стіл забезпечують найвищий рівень продуктивності. Завдяки простому використанню пристрою Ви економите час. Компоненти провідних виробників та високоякісні матеріали виключають необхідність обслуговування та сервісу. З цією технологією досягається якісна 3D-обробка. Ви споживатимете менше енергії та зможете збільшити прибуток Вашого бізнесу. Машина вражає своєю швидкістю, надійністю та сучасним дизайном. Технічні характеристики HD-FA Доступні потужності: 2, 3 та 4 кВт X-вісь: 3 000 мм Y-вісь: 1 500 мм Z-вісь: 650 мм B-вісь: ±135° C-вісь: ±360°xn Максимальна векторна швидкість: 173 м/хв Максимальне векторне прискорення: 1,73 G Позиціонувальна точність: ±0,08 мм Повторюваність: ±0,08 мм ГАБАРИТИ ВЕРСТАТУ Розміри: 6 168 мм x 3 936 мм, h = 3 700 мм Робоча зона: 9 000 мм x 10 000 мм (зона безпеки) Відстань до дверей поворотного столу: 4 000 мм Вага машини: 16 000 кг Різальний головка: Тип: 3D Тип фокусування: Автоматичний Система керування: CNC Siemens Sinumerik 840D SK Екран: 19'' сенсорний дисплей Ljdog Adknepfx Aiyjrt Фільтр Продуктивність: 2 500 м³/год – 4 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7979, Діаметр столу: 400 мм Lrsdob Ez R Ujpfx Aiyet Стіл із 8 Т-пазами: 12 мм Висота конструкції: 175 мм Габаритні розміри: 600 x 450 x 175 мм Вага: приблизно 100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso Lrjdpfxsu Dw I Ej Aiyet - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Довжина: 1800 мм Lsdpscxxu Dsfx Aiyert Ширина: 1200 мм Вага машини приблизно: 1,6 т Необхідний простір приблизно: 1,8 x 1,2 x 0,4 м - Вимірювальна плита з 5 спеціальними опорами - гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06007153/001, загальна висота: 6 050 мм, загальна ширина: 3 380 мм, загальна довжина: 3 074 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 210 кг, конструктивна висота: 6 050 мм, вхідна напруга: 400 V, Автоматизована система оптимізації складу KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управління: C2000, з монохромним дисплеєм OP2000 Серійний номер: 06007153/001 Рік виробництва: 2006 Загальне навантаження: 2 x 33.550 кг Навантаження на лоток (середнє): 205 кг (рівномірно розподілене) Розмір лотка: 3050 x 864 мм Кількість лотків: 36 шт. (більше або важчі лотки за запитом) Габарити Shuttle (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6050 мм Ljdpfx Aijxq Tbtoysrt (висота KARDEX регулюється відповідно до доступної висоти) Електроживлення: 3/N/PE400 V, 11 А, 50/60 Гц, 4,9 кВА Ця пропозиція дійсна до моменту продажу системи Технічні характеристики кожного Shuttle: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимальна вантажопідйомність лотка: 36 лотків, середнє: по 210 кг кожен, рівномірно розподілено, більше або важчі лотки – за запитом - Розміри лотка: 3050 x 864 мм - Габарити машини (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6050 мм - Займана площа системи: прибл. 10,39 м2 - Місткість при 36 лотках: прибл. 95 м2, площа кожного лотка – прибл. 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з 25 мм розграфленням (решітка) - Отвір доступу з розсувними дверима для захисту людей і збережених товарів - Управління C2000 з монохромним дисплеєм OP2000 - Світлодіодне підсвічування із захистом від засліплення над точкою доступу - Використання зубчастого ременя для зниження шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень - Відстані можуть встановлюватися з кроком 25 мм завдяки конфігурації опорного профілю, що є необхідною умовою для високощільного зберігання - Система контролю ваги лотків - Включає світловий індикатор Ціна: за запитом лише електронною поштою Ціна: без ПДВ, включаючи транспортування та монтаж Термін поставки: з наявності Machinehandel De Leeuw BV спеціалізується на вживаних системах paternoster таких виробників, як Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, і автоматичних складських системах, таких як Kardex Shuttle XP та XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди