Обробні центри

The Asplund 32”

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Пекарська піч Matador MDC 125 - вживана Fslsrkz Nijhcdw Ajpp - рік випуску: 1999 та 2004 - площа випікання: 12.5 кв.м - 5 камер розміром 1,2 x 2,0 м - комп’ютерне управління - газовий або масляний пальник - печі з діючого виробництва - технічний стан справний - повністю зібрані - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вертикальний обробний центр з рухомим порталом та 5-ю керованими осями ЧПК для фрезерування, свердління, нарізування різьби та розкрою п’яти граней профілів із алюмінію та легких сплавів. Технічний опис: - 5-осьовий електрошпиндель – A=+/-125°, 12 кВт із охолоджувальним блоком - Автоматична зміна інструменту на 18 позицій + пила Ø400 мм, захищена і змонтована на порталі, що рухається вздовж осі X - Робоча зона – переміщення: X = 7500 мм; Y = 1500 мм; Z = 620 мм - Фрезерні операції з лінійною та круговою інтерполяцією по осях X-Y-Z - Обробка п’яти граней - Можливість роботи у маятниковому режимі (PENDOLARE) - 8 пневматичних тисків з автоматичним позиціонуванням - 2 пневматичних упори - Система охолодження інструментів із насосною станцією і системою мінімальної мастила - Моторизований транспортер для видалення стружки та відходів - ЧПК, інструкція з експлуатації та обслуговування, сертифікат CE включені Felhjvgl Rcjcdw Aopp

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 540 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 000 мм, діаметр точіння: 670 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 30 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, отвір шпинделя: 102 мм, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 1 585 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 26 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, частота обертання (хв.): 60 об/хв, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний багатозадачний токарний обробний центр з ЧПК на 7 осей "DOOSAN модель PUMA MX3100S" з орієнтованою верхньою головкою та автоматичною зміною інструменту, протилежними шпинделями і системою ЧПК Fanuc 31i-MB5. Fpslhowdg Atecdw Asp

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2009 Система керування: Siemens 840 Dsl (C200-4D SL) Пропускна здатність подачі прутка: 65 мм Фрезерний шпиндель: 18 000 об/хв Головний шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Максимальна частота обертання: 5 000 об/хв Максимальна потужність: 35,5 кВт Максимальний крутний момент: 170 Нм С-вісь: 0,001° Z-вісь: 390 мм Пропускна здатність подачі прутка: 65 мм Затискний циліндр: порожнистий затискний циліндр Патрон: трикулачковий патрон Протишпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Максимальна частота обертання: 5 000 об/хв Максимальна потужність: 35,5 кВт Максимальний крутний момент: 170 Нм С-вісь: 0,001° X-вісь: 600 мм Z-вісь: 390 мм Пропускна здатність подачі прутка: 65 мм Патрон: трикулачковий патрон Інструментальний супорт I: Технологія: фрезерний шпиндель на поперечному супорті Частота обертання: 18 000 об/хв Кріплення інструмента: HSK 40 X-вісь: 350 мм Y-вісь: 160 мм (+/- 80 мм) B-вісь: 230° Інструментальний супорт II: Технологія: фрезерний шпиндель на поперечному супорті Fjlhevxmy Njcdw Ajpp Частота обертання: 18 000 об/хв Кріплення інструмента: HSK 40 Y-вісь: 160 мм (+/- 80 мм) B-вісь: 230° Магазин інструментів: Технологія: ланцюговий магазин Кількість позицій: 80 шт. Інструментозмінник: двійний захват Максимальна довжина інструмента: 180 мм Оснащення / аксесуари: Видалення стружки: транспортер стружки Система подачі охолоджуючої рідини: установка високого тиску з фільтром Вилучення деталей: портальний відбірник Інтерфейс подавача прутка: електрична підготовка Контроль інструмента: контроль на злам свердел

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Fpjlhceuhantodw Aop ШПИНДЕЛІ - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 965 h, - ВЖИВАНИЙ - 3-ОСЬОВИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З РОТО-ПАЛЕТОЮ ХІД ПО ОСІ X: 560 мм Fjlhcdwjq Nqkxe Aopp ХІД ПО ОСІ Y: 400 мм ХІД ПО ОСІ Z: 570 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 210 - 780 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ X-Y-Z: 40 - 40 - 32 м/хв ШПИНДЕЛЬ: 80-10 000 об/хв; 15-18,5 кВт; ISO 40 - BT ПАЛЕТА: 2 шт.; 712 x 475 мм МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 300 x 2 кг СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ВИСОКОГО ТИСКУ: 15 бар МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ: ЛАНЦЮГОВОГО ТИПУ; 32 ПОЗИЦІЇ МАКС. ДІАМЕТР ІНСТРУМЕНТУ: 90 (150) мм МАКС. ДОВЖИНА ІНСТРУМЕНТУ: 300 мм МАКС. МАСА ІНСТРУМЕНТУ: 8 кг СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: FANUC 21i-MB ВАГА: 7600 кг Габаритні розміри: 3010 x 3450 x 3145 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 13639, Система управління: Heidenhain Поздовжній хід (X): 1 200 мм Поперечний хід (Y): 800 мм Вертикальний хід (Z): 500 мм Головний шпиндель: Швидкість: 16 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 17 кВт Кріплення інструменту: HSK63 Діаметр шпинделя у передній опорі: 70 мм Оновлений магазин інструментів: 100 позицій Поворотний стіл: Діаметр столу: 800 мм Діапазон обертання осі A: -15 / +97° Обертання по осі C: 360° Максимальне навантаження на стіл: приблизно 1 000 кг Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту з вільною сусідньою коміркою: 125 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Переміщення: Швидкість швидких переміщень (X/Y/Z): 30 м/хв Загальна встановлена потужність: 31 кВА Маса машини: 15 тонн Габаритні розміри: приблизно 6,0 x 5,0 x 3,6 м Додаткове обладнання: - Документація - Стружкоприймачі Fpelhcoinh Rqsdw Ajp - Електронна компенсація тепла по осях Y та Z

Стан: вживаний, CNC багатошпиндельний токарний автомат INDEX MS 32 C Folhcdweuhaqbo Aepp

Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 24 222 h, Стан: добрий (вживаний), Цей ливарний прес від Dr. Boy знаходиться на складі обладнання компанії Plastima Used Machinery. Машина 1996 року випуску і має відносно невелику кількість напрацювань для свого віку. – Виробник: Dr. Boy – Модель: 80M – Рік випуску: 1996 – Діаметр шнека: 42 мм Fslhcdspwh Akew Ajpp – Об’єм уприску: 200 см³ – Зусилля змикання: 80 т – Напрацювання: 24 222 години

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Загальні дані Вага машини: 600 кг Додаткове обладнання Клейовий бак: Макс. об’єм клейового баку 1 кг (опційно – бак на 2 кг) Клеювальний вузол: Нанесення клею на прямолінійні та криволінійні деталі малих і великих розмірів / 1 клеєвий валик / 2 копіювальні валики для повторення форми деталі / 2 нагрівальні елементи по 800 Вт з електронним контролем температури / Ручне регулювання кількості клею / Регулювання температури клею / Автоматична система обрізки крайки ПЛК-система: Для налаштування розмірів і обрізки крайки з енкодером Лазер: Полегшує програмування різу для закритих деталей без необхідності вимірювання заготовки Подавач заготовок: Автоматичний подавач з функцією включення/вимкнення Робоча поверхня: Для крайкування і обрізки малих деталей Магазин крайки: Магазин рулонної крайки з холостим роликовим механізмом Обрізна група: 2 високочастотних двигуна по 0,5 кВт зі швидкістю обертання 15000 об/хв / Обрізний вузол з функцією включення/вимкнення / Пневматичне підняття обох двигунів / 2 твірдосплавних фрези R=3 Z=6 Fslhcdjv H E S Tow Aspp Шарнірна рука: Комплектується столом для прижимання деталі при крайкуванні та обрізці великих заготовок Дане крайкувальне обладнання VITAP Eclipse виготовлене у 2018 році. Ідеально підходить для точного нанесення крайкотейпінгу, забезпечуючи стабільну якість обробки деревини. Вигідна пропозиція для покупки крайкувального верстата VITAP Eclipse. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Крайкування