Тримач інструменту приводний, кут регульований

Traub TNL 18

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 6 000 h, Функціональність: повністю працездатний, TRAUB TNL 18 – ЧПУ автомат поздовжнього/короткого точіння Ex Works High Medizintechnik, відсоток браку 0,3 % Тип верстата: TNL 18 Заводський номер: 6050338 Рік випуску: 2013 Стан: б/в, дуже доглянутий, у продуктивній експлуатації У комплекті: високотиск КШР + подавач прутка Шпинделі та обробка Головний шпиндель: моторизований шпиндель Макс. прохід прутка головного шпинделя: 18 мм (опційно 20 мм) Макс. оберти головного шпинделя: 12 000 об/хв Макс. крутний момент: до 10,5 Нм Дискретність осі C: 0,001° Контршпиндель: наявний Макс. прохід прутка контршпинделя: 18 мм Макс. оберти контршпинделя: 12 000 об/хв Ось C контршпинделя: так Система інструментів Верхній револьвер: 8 позицій Осі: X / Y / Z / B / H Нижній револьвер: 7 позицій Осі: X / Y / Z / H Задній пристрій: 7 позицій Макс. одночасно задіяно: 3 інструменти Інструментальний магазин: Стандарт: 22 Макс. (з багатоінструментними утримувачами): до 52 інструментів Осі та динаміка Кількість ЧПУ лінійних осей: 7 Швидкісний хід: до 40 м/хв (Z) Великі ходи для поздовжнього та короткого точіння Симультанне оброблення на головному й контршпинделі: так Охолоджувально-мастильна рідина та високий тиск Резервуар КШР: близько 500 л Стандартний тиск: 3 / 8 бар Високий тиск (опція, встановлено): до 20 бар Продуктивність подачі: близько 28 л/хв Тонкість фільтрації: 50 мкм Електротехнічні дані Номінальна напруга: 400 В / 3~ / N / PE Номінальний струм: 56 А Макс. запобіжник: 63 А Номінальна потужність: 35 кВт Потужність підключення: 24 кВА Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Габарити та маса Розміри верстата (Д × Ш × В): близько 3060 × 1480 × 2420 мм Маса: близько 4300 кг Резюме (короткий опис оголошення) TRAUB TNL 18, рік випуску 2013 ЧПУ автомат поздовжнього та короткого точіння Головний і контршпиндель 2 револьвери + задній пристрій Високотиск КШР включено Подавач прутка включено Дуже стабільний серійний верстат Відсоток браку лише 0,4 % Ідеально для прецизійного й серійного виробництва Продаю такі верстати: TRUMARK 3010 (TMS 1000) – лазерне маркування – 2011 US-Bad X-tra pro 300 US (MF2) Flex2 – ультразвукове очищення – 2015 Mollart Drillsprint – глибокосвердлильний верстат – 1996 Traub TNL 26 – автомат поздовжнього точіння – 2004 Traub TNL 26 – автомат поздовжнього точіння – 2007 Traub TNL 26 – автомат поздовжнього точіння – 2009 Traub TNL 18 – автомат поздовжнього точіння – 2013 Dksdpfx Aeycl Udof Ajh Traub TNL 18 – автомат поздовжнього точіння – 2014 Star SV-20R – автомат поздовжнього точіння – 2019 Traub TNL18-9P – автомат поздовжнього точіння – 2015 Traub TNL18 – автомат поздовжнього точіння – 2014 Traub TNL18-9 – автомат поздовжнього точіння – 2013 OTEK CF 1x18 T – віброгалтовочна машина – 2011 Rösler FKS 04.1 E Sa-So – віброгалтовочна машина – 2020 Шліфувальний верстат DP07 – шліфування та полірування (імплантати) – 1986 Wendetischstrahlanlage Rösler RWT 1000-I – струминна кабіна – 2012 Biegemaschine C 202 M – верстат для згинання – 1990 Schmidt Hydro-Pneumatikpresse – гідро-пневматичний прес – 2021

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр колеса – макс. 300 мм Модуль – макс. 8 Модуль – мін. 0,7 Система керування SINUMERIK 840 D Кут конуса – мін./макс. – 90 / +90° Отвір шпинделя заготовки 127 мм Dsdpfsvxww Sox Af Aokh Діаметр шліфувального круга 50–230 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя, безступінчасто: 7 500 об/хв Загальна потужність: 146 кВт Швидкість обертання шпинделя заготовки: 700 об/хв Вага машини приблизно 21 т Габарити приблизно 9,5 x 3,6 x 3,1 м Вимірювальний щуп для зубчатої щілини (інтегрований у шліфувальну головку) Зовнішня система охолодження шліфувального шпинделя Система відсмоктування масляного туману ELBARON (інтегрована у верстат) Система фільтрації охолоджуючої рідини Hoffmann Використовувалась для серійного виробництва спірально-зубчастих конічних шестерень Без затискних пристроїв Без шліфувальних кругів / фланців шліфувальних кругів Без пристроїв для правки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 43 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Машина в хорошому технічному стані, за попередньою домовленістю можлива перевірка у роботі. До пропозиції входить також подавач прутків FMB Minimag 20/3200, який забезпечує безперервну та ефективну подачу матеріалу до верстата. У рамках поставки можемо запропонувати і внутрішнє оснащення – напрямні втулки та цанги для основного шпинделя, контршпинделя та подавача – для діаметру матеріалу 3–12 мм. Макс. діаметр прутка, мм: 20 (0,8) Хід Z1 макс., мм: 205 (8,1) / 80 (3,1) Dkjdpfx Afjyayz Tj Aoh Максимальна швидкість обертання, об/хв: 10 000 / 10 000 Потужність при 100% / 40%, кВт (к.с.): 2,2 / 3,7 (3,0 / 5,0) Крутний момент при 100% / 40%, Нм (фут·фунт): 14 / 23,5 (10,3 / 17,3) Дискретність осі C, градус: 0,001 Швидкість швидкого переміщення по Z1, м (дюйми)/хв: 40 (1574) Верхній револьверний супорт: Кріплення інструментів, кількість: 8 Привідних інструментів, кількість: 8 Потужність при 100% / 40%, кВт (к.с.): 1 / 2 (1,3 / 2,7) Діаметр кріплення, мм (дюйми): 45 (1,8) Переріз токарного інструменту, мм (дюйми): 16 x 16 / 12 x 12 (0,6 x 0,6 / 0,5 x 0,5) Хід по X1, мм (дюйми): 120 (4,7) Швидкість швидкого переміщення по X1, м (дюйми)/хв: 20 (787) Час між стружками з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 43 000 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність двигуна шпинделя: 3 700 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна вага: 5 000 кг, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), відстань переміщення осі Z: 205 мм, Обладнання: документація / посібник, В рамках планового оновлення нашого машинного парку ми пропонуємо до продажу один із наших верстатів. Це токарний автомат з подвижною бабкою TRAUB TNL 18P, рік випуску 2013, у гарному технічному стані. Причина продажу — впровадження нової технології як частина модернізації обладнання. Поточний наробіток — 43 000 годин. До пропозиції також входить магазинна подача прутка FMB Minimag 20/3200, яка забезпечує безперервну та ефективну подачу матеріалу у верстат. У комплект поставки ми можемо додати внутрішнє оснащення, зокрема напрямні втулки та цанги для головного шпинделя, контршпинделя й подачі прутка — для матеріалів діаметром до 12 мм. Dodpfx Aoxdk Ukof Askh Зацікавлених просимо звертатися за деталями.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Тип затискної головки для ножів (макс.) 460 мм Максимальна вага головки для ножів: 150 кг Діаметр приймальної пластини для головок ножів (Ø): 360 мм Приймальний конус для головок ножів, номінальний діаметр Ø: 58,227 мм Хід по осі Z: 200 мм Збільшення запису діаграми: ±10 - ±500 мкм Вага верстата приблизно: 2,3 т Потрібна площа: прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м Dodoul Efmopfx Af Aokh У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс якість використовуваних інструментів для нарізання зубців відіграє вирішальну роль. Особливо при сухому фрезеруванні висока якість та довгий термін служби інструменту можуть бути досягнуті лише при точно налаштованих головках для ножів. Пристрій для налаштування та контролю ножових головок Oerlikon CS 200 забезпечує швидке та просте налаштування окремих ножів, перевіряє їх положення та документує результати вимірювань. Вимірювання на даному контрольно-вимірювальному пристрої з ЧПК частково автоматизоване: на моніторі крок за кроком відображаються інструкції для оператора щодо виконання процедури. Позиціонування окремих ножів у ножовій головці або визначення положення вістря ножа здійснюється майже повністю автоматично за спеціальною процедурою та паралельно документується у вигляді діаграми планового ходу. Наступний вимірювальний процес перевіряє радіальне положення внутрішніх і зовнішніх ріжучих кромок усіх ножів у головці. Якщо окремі контрольні параметри ножів не відповідають вимогам по допусках, їх можна налаштувати індивідуально. Комбінування частково автоматизованого налаштування, кроків, що виконуються оператором, та автоматичного контрольного процесу дозволяє швидко, точно та зручно налаштовувати ножові головки. Операційний алгоритм налаштування та контролю з підказками для оператора: - Графічне представлення конструкції ножової головки та результатів вимірювання з перевіркою на допуск - Інструкції для оператора в зрозумілій формі (без зашифрованих позначень) - Просте співставлення результатів вимірювань із відповідними ножами - Документування результатів налаштування та вимірювань через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для головок зі стрижневими ножами типів ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для нейтральних даних

Стан: добрий (вживаний), Внутрішній артикульний номер: 25093 Приводний тримач інструменту Регульована кутова головка Index / Traub Dsdpfx Asxvat Tef Ajkh №: W 7045011A Дуже доглянутий стан! Тримач використовувався на Traub TNL18.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Traub TNL 18-7B CNC Токарний автомат Базова машина: 2441 x 1396 мм Вага: 3800 кг Висота осі шпинделя над підлогою: 3800 мм Потужність підключення: 24 кВт Головний шпиндель Макс. прохід прутка: 18 мм Макс. оберти: 12 000 об/хв Кутові оберти: 5000 об/хв Хід по осі Z: 205 мм Швидкий хід: 40 м/хв Дискретність вимірювальної системи Z: 0,001 мм Зусилля подачі: 3000 Н Шпиндельна головка/короткий конус: Traub коротке конічне кріплення Макс. зусилля затискання: 1400 даН Макс. тиск затискання: 40 бар Мін. тиск затискання: 7,5 бар Площа поршня: 40 см2 Загальний хід циліндра: 5 мм Різьба затискної трубки: M25 x 1 Контршпиндель Діаметр заготовки: 21 мм Глибина затиску заготовки: 180 мм Макс. оберти: 12 000 об/хв Переміщення: X: 120 мм Y: -20/+40 мм Z: 250 мм Швидкий хід: X: 20 м/хв Y: 20 м/хв Z: 40 м/хв Макс. тиск затискання: 30 бар Мін. тиск затискання: 10 бар Верхній револьвер з віссю B Кількість позицій: 8 Переріз різця: 16 x 16 мм Хід: X: 120 мм Y: -25/+40 мм Z: 250 мм Швидкий хід: Dodjwg Takspfx Af Ajkh X: 20 м/хв Y: 20 м/хв Z: 40 м/хв Час від інструмента до інструмента: 0,5 с Дискретність вимірювальної системи: X: 0,0005 мм Y: 0,0005 мм Z: 0,001 мм Нижній револьвер Кількість позицій: 7 + контршпиндель Переріз різця: 16 x 16 мм Хід: X: 120 мм Y: -20/+40 мм Z: 250 мм Швидкий хід: X: 20 м/хв Y: 20 м/хв Z: 40 м/хв Час від інструмента до інструмента: 0,5 с Дискретність вимірювальної системи: X: 0,0005 мм Y: 0,0005 мм Z: 0,001 мм Привід інструменту для верхнього револьвера Кількість приводних позицій: макс. 8 Потужність приводу: 2 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Крутний момент: 3,9 Нм Привід інструменту для нижнього револьвера Кількість приводних позицій: 7 + контршпиндель Потужність приводу: 3,4 кВт Макс. оберти: 12 000 об/хв Крутний момент: 7,3 Нм Привід задньої інструментальної станції Кількість позицій: 7 Кількість приводних позицій: макс. 3 Крок між позиціями: 46 мм Потужність приводу: 2 кВт Макс. оберти: 7500 об/хв Крутний момент: 4,7 Нм Потужність приводу: 2 кВт Макс. оберти: 4000 об/хв Крутний момент: 11,8 Нм КОМПЛЕКТАЦІЯ ПРОПОЗИЦІЇ В т.ч. (перелік не є вичерпним): Traub CNC токарний автомат Тримачі інструменту, приводні та неприводні Високонапірна та стрічкова фільтрувальна установка Вловлювач масляного туману Протипожежна система Транспортер стружки Податчик прутка Експлуатаційна документація Точний обсяг поставки згідно з фотоматеріалами Жодних гарантій щодо правильності, повноти та актуальності даних не надається.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, INDEX MS22-8 Виробництво: 2021 (введено в експлуатацію у 2022) Dkedpfx Afewt Unvs Ash Подвійна система керування NCU 2 синхронні шпинделі Подавальний пристрій MBL, довжина 3,3 метри Орієнтовний напрацювання: 10 000 годин Звертайтеся до нас для отримання повних технічних характеристик

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Рік випуску: 2018 Напрацювання: 14 100 годин у комплекті з різними аксесуарами Dkedpfx Afswf I Rze Ash

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 18 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Зубошліфувальний верстат KLINGELNBERG VIPER 500 W (стан нового) Все включено – машина обладнана для внутрішнього і зовнішнього зубчатого зачеплення Оснащена спеціальним конвертером з європейських кВт на американське підключення (спрощене підключення по всьому світу) Доступність через реструктуризацію у високотехнологічній сімейній компанії (не автомобільне виробництво) Робоча зона і можливості: - Макс. діаметр заготовки: 500 мм - Макс. хід шліфування: 500 мм - Робоча зона над столом (мін.–макс.): 300 – 800 мм - Відстань між центром шпинделя і столом (мін.–макс.): 442 – 1042 мм - Модуль (модуль шліфування): 0,5 – 22 - Кут повороту (мін.–макс.): –180° до +45° Шліфувальна система: - Діаметр шліфувального круга (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Діаметр шліфувальної черв'ячної шестерні (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Макс. ширина шліфувального круга: 75 мм - Макс. ширина шліфувальної черв'ячної шестерні: 150 мм - Потужність шліфувального шпинделя: 37 кВт - Макс. швидкість шліфувального круга: 6000 об/хв Стіл і подачі: - Діаметр стола: 400 мм - Отвір у столі Ø × глибина: 100 × 500 мм - Макс. швидкість обертання стола: 1000 об/хв - Макс. осьова подача: 20 000 мм/хв - Макс. радіальна подача: 12 000 мм/хв - Макс. тангенціальна подача: 20 000 мм/хв Електроживлення та розміри: - Загальна підключена потужність: 60 кВА - Габарити машини Д × Ш × В: 4220 × 3120 × 2526 мм - Габарити фільтрувального блоку Д × Ш: 3490 × 2250 мм - Власна вага прибл.: 19 300 кг Конфігурація машини – VIPER 500 W Базова машина та опції: - Базова машина VIPER 500 W - Підготовка для внутрішніх шліфувальних опор - Внутрішньошліфувальний блок V5 для внутрішньої (прямої/косої) зубчатої передачі - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для зовнішнього зачеплення - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для внутрішнього зачеплення V5 - Система фазування Touch Trigger - Енергозабезпечення зі стабілізацією напруги ESR - 100-мм адаптер столу - Підготовка до використання гідравлічних затискних пристроїв - Гідромеханічний блок для систем стяжних штанг - Встановлення системи очищення шліфувальної оливи з конвеєрним фільтром 100 - Протипожежна система - Автоматичні двері робочої зони - Система очищення з пістолетом-розпилювачем - Кран/підйомник, інтегрований у кожух - Розділовий трансформатор - Стабілізатор напруги та розділовий трансформатор - Сигнальна лампа/сигнальна вежа Програмне забезпечення: - Пакет Gear PRO - Програма для шліфування шліцьових валів - Програма для перевірки шліцьових валів - Програмне забезпечення BIAS для керування процесом шліфування зубів - Софт для шліфувальних кругів CBN - Оптимізація процесу правки ADI - DLC-моніторинг ресурсу алмазних інструментів - Гнучке коригування профілю для операцій шліфування Dodpfx Afoxx T N Te Aokh Витратні матеріали: - Безкінечна фільтр-стрічка - Пристрої для монтажу/демонтажу фільтр-стрічки 100 - Алмазні обдирні ролики - CVD-ролик D200 R1 для формошліфування - Спеціальний CVD-ролик для зубошліфування - Шліфувальні круги - Круг D350 B60 для формошліфування - Круг D350 B45 для формошліфування - Профільований круг D350 B150 для зубошліфування Відстані й прокладки: - 4 прокладки B100 - 22 прокладки B60 - 30 прокладок B45 - 37 прокладок B30 Інші компоненти: - Фланець шліфувального круга без прокладки - Комплект стандартних датчиків/датчиків вимірювання Додаткові опції: - Продовження гарантії з 12 до 24 місяців - Closed Loop 1.0 – базова версія - Інтерфейс для зовнішньої автоматизації