Pressbrake

Trumpf Trubend trubend 3120

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D20E/8022, Номер пропозиції: D20E/8022 Тип машини: Багатодротяна протяжна машина - сухий спосіб Інформація: Прямолінійне протягування Виробник: VEB Тип: 8 блоків Рік випуску: Вхідний діаметр: 2,5 мм Isdpowi Tidofx Afqeth Кінцевий діаметр: 0,8 мм Кількість протягувань: 8 Діаметр диска: 400 мм Швидкість - метрів/сек.: 15 м Місцезнаходження: У Європі

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: xxxx, Високопродуктивні настільні нарізні свердлильні машини на Т-подібній плиті Технічні характеристики: Itodof Tcy Dspfx Afqeh - Здатність нарізання різьби приблизно M3 – M16 - Діапазон обертів до 500 об/хв - Робоча зона (радіус обертання): 2500 мм - Швидкозмінний тримач інструмента, розмір 2, діаметр 31 мм - Різні втулки для швидкозмінного тримача інструмента - Стільниця з 5 Т-подібними пазами: 2050 x 900 мм - Висота столу: 910 мм - Лещата з шириною губок 200 мм - Тризахватний патрон: 250 мм - Пневматичне підключення з редуктором тиску - Мобільна основа - Необхідна площа прибл. Ш 2400 x В 2000 x Г 1000 мм - Вага близько 1100 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Блок керування Бренд: HAAS Модель: NGC Головний привід Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 1270 мм Переміщення по осі Z: 635 мм Переміщення по осі Y: 508 мм Центр вертикального фрезерування HAAS VF-4 з 3 осями виготовлений у 2020 році. Має хід осей: X — 1270 мм, Y — 508 мм, Z — 635 мм, максимальне навантаження на стіл до 1588 кг. Оснащений магазином інструменту на 20 позицій, шнековим транспортером для стружки та вимірювальним зондом інструменту Renishaw OTS. Скористайтеся можливістю придбати цей вертикальний обробний центр HAAS VF-4. Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас. Itjdpfex Enh Tox Afqoh Типи застосування Фрезерування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 996 h, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 750 кг, 1000 кН Макс. хід: 200 Вага: 6750 Рівень шуму: 74 дБ Рік випуску: 07/2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Номінальний струм: Наразі напрацьовано: 15 996 годин з ручною системою вимірювання і корекції кута з захисним лазером Періодична перевірка UVV / обслуговування завжди виконувалось фірмою Amada згідно графіку Аксесуари: Інструмент – матриця: 2 шт. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 шт. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Тримачі інструменту: 4 шт. UKB основа для подвійної V-матриці 20.287 + 60.919 835 мм Гнуття: 5 шт. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 шт. UKB 11.158 H80 R0,6/30° Isdpfjtwliwjx Afqjth 2 шт. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Інше: Світлова завіса підлягає ремонту (новий виріб приблизно 4 500 €) – надається окремо як запасна частина (була замінена) Машину можна оглянути під живленням у DE84051 Mettenbach за попередньою домовленістю. Продаж лише юридичним особам та з виключенням будь-яких гарантій!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 400 h, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 5 860 мм, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні. Для приклеювання крайки розплавним клеєм. Блок для розплавного клею із системою швидкої заміни. Можлива обробка PU-клейового грануляту з урахуванням вимог до обробки клею. Запас клею герметично розташований під клеєнаносним валиком. Точне дозування клею на заготовку за допомогою клейового вала — не вимагається налаштування по товщині заготовки. Напрямок обертання клейового вала може бути прямим або реверсивним. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею при перервах у роботі. Інфрачервона активація розплавного клею. Автоматичний крайковий магазин для рулонного і нарізаного матеріалу, включаючи дисковий тримач Ø 800 мм. Оснащення посиленими ножицями для обрізки товстого ПВХ/ABS до макс. 3 x 45 мм. Централізовано регульований верхній притиск. Пульт керування біля входу до верстата. Електронна система керування power control PC 20+ Системa керування BRANDT з кольоровим графічним інтерфейсом користувача для легкого і зручного управління та програмування. Isdpfoyud S Esx Afqjth Технічні характеристики: - Поворотна панель керування біля входу до верстата - Довговічна мембранна клавіатура з коротким ходом - Кольоровий графічний ЖК-екран - Промисловий ПК з Compact-Flash-диском як основним носієм - Функціональні кнопки для агрегатів з LED-індикатором стану - Підтримка користувача за допомогою кольорових піктограм - Онлайн-перемикання мови між різними іноземними мовами - Відображення основних заданих і фактичних станів верстата - Текстові повідомлення про стан - Простий вибір і корекція маршрутних точок - Легке переміщення осей (за відповідної комплектації агрегату) - Онлайн-допомога у вигляді текстового вікна, яке можна викликати в будь-який час - Облік виробничих даних: виробничий час, довжина крайки та кількість заготовок, із поділом на добові та загальні значення - Індикація інтервалів інспекцій і техобслуговування - Дистанційний сервіс через вбудований модем і встановлене сервісне ПЗ - Збереження оброблювальних програм - Виробництво за оброблювальними програмами - Резервне копіювання оброблювальних програм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, I-подібна сталь, плоско 140 x 140 x 13 мм I-подібна сталь, вертикально 120 x 120 x 13 мм Кутова сталь 130 x 130 x 12 мм Кругла сталь 85 мм Згинальні можливості – плоска сталь 125 x 25 мм Плоска сталь по високому краю 65 x 65 мм Включаючи різні валки: Труба Ø: Iedpfett Ecdex Afqoth 219 мм (інструмент/валок Ø 535 мм) 140 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 273 мм (інструмент/валок Ø 520 мм) 203 мм 168,3 мм (інструмент/валок Ø 500 мм) 75 мм (інструмент/валок Ø 400 мм) 49 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 48,3 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 22,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 32/32,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 60 мм (інструмент/валок Ø 420 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зусилля гнуття: 320 т Рік випуску: Новий (термін постачання 6-8 тижнів) Система керування: DT 15 Довжина згину: 3050 мм Відстань між стійками: 2600 мм Максимальна швидкість ходу по осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 140 мм/с Моторизоване бомбірування Довжина столу: 630 мм Ширина столу: 154 мм Висота столу: 900 мм Хід: 365 мм Виліт: 410 мм 2 опорних руки 2 пальці заднього упору Швидкість переміщення по осі X: 250 мм/с Максимальна робоча швидкість по осі R: 140 мм/с Хід по осі R: 250 мм Стандартна комплектація: Y1, Y2, X (3-осьова) Y1, Y2, X = 650 мм (подвійні напрямні, алюміній) Програмне забезпечення D-BEND для 3D-симуляції згину та налаштування Ручне бомбірування R-вісь, ручна Задній упор з мотором, лінійними напрямними та кульковим гвинтом Пальці заднього упору з регулюванням по висоті (R-вісь, ручна) CE-система тримача верхніх штампів Передні опорні руки для листів, ковзні (з Т-пазом та упорами) Гідравлічні блоки та клапани спеціального виконання відповідно до міжнародних стандартів Електрообладнання відповідно до міжнародних стандартів Опції: CE норматив з ручною системою захисту Fiessler AKAS II M-FPSC-B-C (SAFETY PLC) ЧПУ моторизоване бомбірування Y1, Y2, X, R (4-осьова комплектація) ЧПУ моторизоване бомбірування Isdpfx Aefifg Hefqjth Потужність двигуна: 37 кВт Об’єм масляного бака: 250 л Довжина: 4300 мм Ширина: 1820 мм Висота: 3230 мм Вага: прибл. 17 250 кг

Стан: новий, - Ємність 700 x 2 мм - Конічне вальцювання - Знімний верхній вал - Педальне керування Itsdjihv Hpspfx Afqjh - Аварійна зупинка - Документація - 400 В

Стан: вживаний, Ширина матеріалу: 300 мм Isdpfxocdrmmj Afqoth Вага котушки: 3 т Товщина матеріалу: 2 - 4 мм Вирівнювальна машина, 7 валків, виробник Schleicher, тип RM 6-95/160 Ширина стрічки: 300 мм Товщина стрічки: 2 - 4 мм Вирівнювальний переріз: 1200 мм² Напруга: 220/380 В 50 Гц Потужність: 3,1 кВт Розмотувач з притискним роликом, виробник Schleicher, тип H-3 Макс. навантаження: 3 т Ширина стрічки: 400 мм Напруга: 220/380 В 50 Гц Потужність: 3,92 кВт Без керування

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Itedpfxsun Sd Uj Afqsh Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!