гідравлічний прес для згинання

TRUMPF ProfiPress 230-40

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Bdjdjwg R Rtopfx Akfjb

Стан: новий, Виробник Zambelli Metalltechnik GmbH & Co.KG припиняє підтримку всіх пристроїв типу патерностер і складських ліфтів з 31.12.2023. Надалі компанія не буде надавати ані технічної підтримки, ані запасних частин для зазначеного обладнання. LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH і надалі пропонує запасні частини, модернізаційні комплекти та підтримку для цих пристроїв. Bdjdpfx Aksiy Dw Hofob Звертайтесь до нас у будь-який час.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч) Bodpsxmfc Usfx Akfodb  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Модель: Amada HFE M2 220т 4м, прес гідравлічний листозгинальний з 8-ма осями Рік випуску: 2012 Зусилля: 220 тонн Максимальна довжина згину: 4280 мм Довжина ходу: 200 мм Швидкість підведення: 1–100 мм/сек Швидкість згинання: 1–10 мм/сек Швидкість повернення: 1–100 мм/сек Bdjdpfev S U Izjx Akfjb Об’єм масла: 195 л Потужність двигуна: [інформація відсутня] Вага: 17450 кг Габаритні розміри: Довжина верстата: 5070 мм Глибина верстата: 2075 мм Висота верстата: 3085 мм Відстань між бічними колоннами: 3760 мм Ширина балки: 180 мм Висота столу: 960 мм Відкритий простір (відкриття): 470 мм Глибина горловини: 420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна верстат для різання металу з листа, початковий рівень Нижча вартість лазерного різання та простота експлуатації. Модульний стіл верстата з ребрами жорсткості скорочує час на розбирання і підвищує зручність та жорсткість конструкції. Спеціальна насадка для волоконного лазера та інноваційний процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з використанням кисню, економічне різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску, а також покращену якість різання вуглецевої сталі повітрям. Лазерні головки з функцією виявлення перешкод ефективно знижують ризик пошкоджень та зменшують витрати на обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Стан: новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт Робоча зона різання: 3000*1524 мм Bdjdpfohwrgtjx Akfeb Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПК: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Б/в верстат CNC-Cutter/Plotter. Робоча зона по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна система CAM для розкрою з використанням ЧПУ-ножів для 2D-розрою шкіри, тканин, технічного текстилю, пінопласту та інших площинних, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 універсальна голова для інструментів Машина поставляється з приводним круглим ножем, електроосцилюючим ножем та фрезою (у комплекті з пристроєм для відсмоктування) • Універсальна голова для встановлення до 2 змінних інструментів • Високопродуктивний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом (транспортер). Заміна на зелено-блакитний транспортер можлива (дає високий контраст для темних матеріалів) Можлива модернізація додатковими інструментами (за запитом): • EOT електричний осцилюючий ніж • POT пневматичний осцилюючий ніж • PRT приводний круглий ніж • UCT універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT інструмент для kiss-cut • CTT інструмент для рельєфного згину • V-Cut ніж для фаски • Розпізнавання друкарських міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивки вирізів і отворів • Фреза з пристроєм для відсмоктування Зручність управління: • Інструменти швидко змінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна леза • Вакуум-зони активуються одним кліком Швидка окупність: • Низькі витрати при високій додатковій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (не входить в комплект) Bedpfx Akeif Ek Refedb • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час розкрою завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Розкроює як в один, так і в декілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (доступне доповнення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу – для прикладу) Машина сертифікована відповідно до стандартів CE.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Bodpfjfhb Tkex Akfjdb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, робоча ширина: 1 525 мм, максимальна товщина листа: 100 мм, загальна вага: 6 400 кг, Серія 42 пропонує рішення для виробників, які постачають продукцію преміум-якості. Ця висока якість досягається завдяки багатороторному щітковому агрегату з 8 абразивними ламельними щітками, які рівномірно знімають задирки та ідеально округлюють краї металу. Багатонапрямна ротаційна щіткова машина (RB) для рівномірного зняття задирок та шліфування плоских листових деталей. Обробка зі всіх боків за один прохід, при цьому поверхня деталі отримує безнаправлену фінішну обробку. Оснащена одним (або декількома) шліфувальними стрічковими агрегатами (W) для попереднього зняття задирок і тонкого шліфування. Тарілчастий щітковий агрегат (TB) призначений для зняття задирок, фаски, безнаправленої фінішної обробки або видалення окалини. - Шліфувальний стрічковий агрегат (самокалібрувальний) - Тарілчастий щітковий агрегат (самокалібрувальний) Bjdpexw Ih Ujfx Akfodb - Ротаційний щітковий агрегат з 8 щітками (самокалібрувальний)

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Довжина обробки: 4100 мм Відстань між стояками: 3650 мм Зусилля преса: 220 т CNC-управління: OPERATOR OPII графіка Розмір кольорового екрана: 14'' Bdjdpfxeykkrkj Akfeb Керовані осі: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Моторизований регульований задній упор Глибина горловини: 300 мм Хід: 180 мм Автоматичне бомбардування Потужність двигуна: 17 кВт Габаритні розміри (Довжина x Ширина x Висота): приблизно 4800 x 2300 x 2900 мм Вага: приблизно 17 тонн Аксесуари: Нові інструменти AMADA Продавець не несе відповідальності за помилки друку або передачі даних. Машина продається у стані, що відповідає її віку за зовнішнім виглядом, технічним станом і ступенем зношеності; вживані машини продаються без будь-якої гарантії.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Bsdpfx Aetvau Ajkfodb Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.