ПРИГАЛЬНЕ ГОЛЬМО

TRUMPF TruBend 1060

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр HAAS VF-4SS був виготовлений у 2008 році. Він має діапазон переміщення 1270 × 508 × 635 мм, потужність шпинделя 22,4 кВт і максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв. Верстат оснащений 40+1-позиційним пристроєм для зміни інструменту та високошвидкісним обробним пакетом. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат HAAS VF-4SS, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Дистанційний шпиндель-стіл: 102 мм • Конусність тримача інструменту: CT40 (DIN 69871) • Максимальна подача різання: 20,5 м/хв • Швидка подача (X/Y/Z): 35,6 м/хв • Тип пристрою для зміни інструменту: Довільний вертикальний • Місткість інструментального магазину: 40 + 1 позиція • Інтерфейс передачі даних: USB • Опції / особливості: • Наскрізна система охолодження шпинделя (21 бар) • Привід 4-ої осі та електропроводка (підготовлена для 4-ї осі) Godex D Irmopfx Ac Ejbn • Інтуїтивно зрозуміла система програмування • Подвійна орієнтація шпинделя • Координатна система обертання • Макрозмінні та функції масштабування • Пакет для високошвидкісної обробки Додаткове обладнання • Шнековий конвеєр для відводу стружки • Допоміжна система фільтрації високого тиску

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 792 h, відстань переміщення по осі X: 1 016 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, виробник контролерів: HAAS, навантаження на стіл: 794 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр HAAS VF-3SS був виготовлений у 2015 році. Він має стіл 1 372 × 457 мм, максимальне навантаження 794 кг і швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв. Верстат оснащений 30+1 бічним ЧПК і швидким переміщенням 30,5 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на фрезерний верстат HAAS VF-3SS, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Електрика: • Напруга: 354 / 488 В • Фаза: 3 • Частота: 50/60 Гц Gbjdpfxox D I Smo Ac Eon • Повне навантаження: 40 A • Найбільше навантаження: 70 A • Відключаюча здатність при короткому замиканні: 10 000 А • Струм короткого замикання: 5 000 А RMS симетричний • Машинних годин (від контролю): • Час увімкнення: 19,635 год • Час початку циклу: 8 564 год • Стіл: • Розмір: 1 372 × 457 мм • Зміна інструменту: 30+1 ATC з боковим кріпленням • Блок керування: ЧПК Haas CNC Control

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, ЧПУ гравірувальний верстат MÜLLER LCF - 2 Робочі переміщення: X 375 мм, Y 570 мм, Z 90 мм Технічні дані: Розмір столу: 700 мм x 480 мм Вага: 50 кг Зовнішні габарити: Gjdpfx Aof Tnf Uoc Eobn Довжина: 700 мм Ширина: 500 мм Висота: 350 мм Комплектація: - Комп’ютер - Монітор - Клавіатура - Миша - Програмне забезпечення - Система керування - Фрезер Kress - Вакуумний насос - Клапан для розпилення рідини В комплекті також різні нові цанги та фрези.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Gbodpfowf Dpgex Ac Esn SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Godpfx Asun Sd Ujc Eebn Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Fastech 3-валкова круглобігова машина FRM 1250 x 90 Технічні характеристики: Спеціальне оснащення, включене у вартість: • гартовані вальці • електричне регулювання заднього вальця • цифровий дисплей Ширина листа: 1250 мм Максимальна товщина листа: 3,0 мм Товщина листа при згині: 2,5 мм Довжина вальця: 1250 мм Діаметр вальця: 90 мм Мінімальний діаметр гнуття: 130 мм Вага: 500 кг Габарити (Д х Ш х В): 1950 x 900 x 1130 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт Оснащення: • електричний привід верхнього та нижнього вальця • відкидний верхній вал Gjdpohzq Dqofx Ac Esbn • пристрій для конічного гнуття • асиметричне розташування вальців • самогальмуючий головний двигун • окремий пульт управління та керування • аварійна шнурова система безпеки Показники наведені для сталі St-37 / 240 Н/мм² Позначка CE

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Моторизовані гільйотинні ножиці Технічні характеристики Максимальна товщина різу: 2,5 мм Довжина різу: 2550 мм Кут різу: 1°40′ Частота ходу: 35/хв (1/сек) Потужність двигуна: 3 кВт Діапазон заднього упора: 550 мм Ширина столу: 400 мм Висота столу: 850 мм Висота: 1260 мм Ширина: 1350 мм Gbodpfx Acohk Nf Ro Eon Довжина: 3100 мм Вага приблизно: 1540 кг

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Б/в дуже добре збережений цикловий токарний верстат від Weisser Heilbronn із системою керування SIEMENS. Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 295 мм Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Діаметр обробки в вирізі: 800 мм Загальна довжина вирізу: 375 мм Ширина станини: 450 мм Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Z: 1850 мм Ніс шпинделя DIN 55022 розмір 8 Кількість швидкостей шпинделя: 18 (14 – 1400 об/хв) Отвір шпинделя: 71,5 мм Діаметр переднього підшипника: 110 мм Діапазон подачі: 0,01 – 40,95 мм/об Швидкий хід: 8 м/хв Привід постійного струму: 15 кВт, 400В, 50Гц Gedpfsgyy I Asx Ac Esbn Макс. допустимий крутний момент на шпинделі: 2500 Нм Піноль задньої бабки: 80 мм Хід пінолі: 250 мм Конус пінолі: Морзе 5 Розміри (ДхШхВ): Вага машини: 5500 кг Комплектація: • Задня бабка • Пневматичний трикулачковий патрон зі змінними кулачками 315 мм • Швидкозмінний тримач інструментів 'MULTIFIX' перед центром, розмір 'C' • Чотиришпиндельний револьвер позаду центру • Тримач інструменту • Система подачі охолоджуючої рідини • Пневматичний рухомий люнет Технічні характеристики та розміри: можливі помилки. Відеоконференція через WhatsApp за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід по осях X/Y/Z: 3000 мм / 1500 мм / 115 мм, максимальна товщина матеріалу (конструкційна сталь/нержавіюча сталь/алюміній): 25 мм / 20 мм / 12 мм, швидкість переміщення по осях: 140 м/хв, тип лазера: TruFlow 5000, потужність лазера: 5000 Вт (5 кВт), габарити машини X/Y/Z: приблизно 9300 мм / 4600 мм / 2200 мм, вага: близько 12000 кг, напрацювання (стан на лютий): близько 75000 год, лазерні години (стан на лютий): близько 42000 год. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Gedpfxswzbbrj Ac Eebn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Крайколисний прес Trumpf TruBend 3170 B26 Технічні дані Довжина згинання: 4080 мм Зусилля пресування: 170 т Відстань між стійками: 4404 мм Рік випуску: 2022 Напрацювання: 2 700 годин Gedpfx Aox Hwcpjc Eebn