ПРИГАЛЬНЕ ГОЛЬМО

TRUMPF TruBend 5230

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 35 295 h, максимальна сила згину: 230 t, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Довжина гнуття [мм] 3230 Сила пресування [тонни] 230 Система управління TRUMPF TASC 6000 Стандартна комплектація: Верстат - Міцна рама верстата, виконана як зварна конструкція з суцільної сталі - Пресувальна балка з високою міцністю на вигин - Кулькопідшипникова опора пресувальної балки з можливістю нахилу пресувальної балки - Пропорційна гідравлічна система та додаткова подвійна помпа - Сучасна блочна гідравлічна система з регулювальними клапанами, встановленими на циліндрі - Електронні тензодатчики для вимірювання сили - Система вимірювання з центрально розташованими скляними лінійками та температурною компенсацією - Масляний охолоджувач - Охолодження шафи керування - Сучасний дизайн верстата Система упорів - Задня система упорів з 2 осями та зубчасто-рейковим приводом для осей X і R - 2 упори з безпечним регулюванням спереду Система кріплення інструменту - Верхня система кріплення інструменту "New Standard Clamping", ручна, загартована, самоцентруюча; для вертикальної заміни інструменту - Нижня система кріплення інструменту з гідравлічним затискачем, загартована Переміщення нижнього інструменту - Програмоване переміщення нижнього інструменту (пневматичне, 2 положення) Управління - Система управління верстатом: TRUMPF TASC 6000, графічне - Програмування для використання в майстерні - Windows XPe, Pentium 4 з тактовою частотою 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті RAM - 15-дюймовий сенсорний екран - Підтримка мережі - Дистанційне обслуговування через аналоговий телефонний лінію Елементи керування - Панель керування з LCD-клавіатурою, педаль для запуску, зупинки та аварійної зупинки - Комунікаційна шина для використання кутових сенсорних інструментів ACB Безпека - Захисний пристрій: інтегровані бокові двері Hnsdpfez Rmabex Anwsu + Задня система упорів з 5 осями (X, X1, R, Z1, Z2) + Верхня система кріплення інструменту, гідравлічна + CNC-формування + BendGuard + Додаткова педаль + 2 консолі для підтримки + 1 MobileControl + Підготовка для ACB

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), 1 вживаний короткий прутковий подавач Hjdpfsht Rl Ejx Anwonu Виробник: Breuning Модель: ILS RBL 80/12 Рік випуску: 2016 Діапазон затискання: 5-80 мм діаметру Довжина: 100-1200 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна сила згину: 230 t, Довжина згинання [мм] 3230 Зусилля преса [т] 230 Система управління TRUMPF TASC 6000 Стандартна комплектація: Верстат - Міцний каркас верстата, виконаний з цільної сталі - Балка преса, знята напруга шляхом відпалу - Сферичне опора балки преса з нахилом - Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією - Великий зазор для обробки країв - Плоскі передні кришки - Сучасна блочна гідравлічна система - Електронні датчики тиску - Система вимірювання з скляною лінійкою та компенсацією пружності - Гідравлічна олива в верстаті (змащення на весь термін служби) - Охолоджувач оливи - Охолодження шафи керування за допомогою повітряно-повітряного теплообмінника - Сучасний дизайн верстата Система упорів - Задня система упорів, 2 осі, осі X та R - 2 упори з безпечним регулюванням спереду Система кріплення інструменту - Верхній кріпильний елемент для інструменту, ручне кріплення, загартований - Нижній кріпильний елемент для інструменту, гідравлічне кріплення, загартований - Зміщення нижнього інструменту, 2 позиції, пневматичне Вигин - Ручний вигин Система управління - TRUMPF TASC 6000 - Графічне програмування для майстерні - Windows XPe (вбудована), Pentium 4 з тактовою частотою 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Підтримка мережі - Дистанційне обслуговування через модем Управління - Панель управління з РК-клавіатурою та педаллю - Комунікаційна шина Hnedpfxjz Rl Nhs Anwju Безпека - Стандартні засоби безпеки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: B0508A0131, Функціональність: повністю працездатний, TRU BEND 5230 – CNC-верстат для згинання – 230 т – 4260 мм – рік випуску 2008 Продається верстат TRUMPF TruBend 5230, CNC-верстат для згинання, 2008 року випуску. Верстат має зусилля пресування 230 тонн, довжину згину 4260 мм, а також широкий набір функцій для точних та економічних операцій згинання. Технічні характеристики Характеристика Опис Виробник TRUMPF Модель TruBend 5230 Рік випуску 2008 Номер верстата B 0508 A 0131 Зусилля пресування 2300 кН / 230 т Довжина згину 4260 мм Висота установки 615 мм CNC-керування TASC 6000 Осі 6 осей Нова ціна приблизно 225 000 євро Обладнання та приладдя - CNC-керування TASC 6000 - 6-осьова задня упорна система - Стандартні пристрої безпеки - Система клімат-контролю шафи - Гідравлічне затискне пристосування верхнього інструменту - CNC-формування - Двоплеча допоміжна приставка для згинання (нова ціна приблизно 28 000 євро) - Система безпеки TRUMPF BendGuard - Програмне забезпечення для згинання TRUMPF TruTops Bend з TruTops CAD - Підготовка для ACB (автоматичне вимірювання кута) Hnjdpoz S Nxcjfx Anweu - Оптична допоміжна система для налаштування та позиціонування - Технічна документація TRUMPF Опис TRUMPF TruBend 5230 – це потужний CNC-верстат для згинання, призначений для складних операцій згинання в обробці листового металу. Завдяки 6-осьовій системі керування задньою упорою, гідравлічному затискному пристрою верхнього інструменту та CNC-формуванню, верстат забезпечує високу гнучкість і точність. Інтегрована двоплеча допоміжна приставка особливо полегшує обробку великих і важких деталей з листового металу. Верстат ідеально підходить для промислової обробки листового металу, металоконструкцій і контрактного виробництва. Продаж у зв’язку із закриттям підприємства.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Hsdpfx Anofz U S Eowonu Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Бомбування з ЧПУ Довжина згину 4250 мм П'ятиосьова задня упорна система Освітлення робочої зони Паркувальна позиція 900 мм Гідравлічний затискач нижнього інструменту Гідравлічний затискач верхнього інструменту CNC-переміщення нижнього інструменту Hedpfx Anoyvr Ewewonu Висота установки 615 мм Підготовка до ACB

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: B1507I0168, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 687 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 51 A, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 230 t, хід поршня: 445 мм, загальна вага: 17 200 кг, Обладнання: Маркування CE, Гідравлічний листозгинальний прес з ЧПУ TRUMPF TruBend 5230 (тип B23), рік випуску 09/2019 – доступний негайно. Наразі використовується у виробництві, стан – дуже добрий, враховуючи вік: – Загальний час роботи: 5687 год. – Кількість циклів рухомої балки: 229 247 (дані з контролера станом на 28.09.2026) Характеристики: – 5-осьова машина, ЧПУ-управління профілем згину Hnjdpjz E R U Defx Anwou – Зусилля згинання: 2300 кН (230 т) – Хід: 445 мм – Система управління TRUMPF TouchPoint TruBend – Вага: 17 200 кг – Підключення: 400 В / 50 Гц, 33 кВА – Сертифікація CE Додатково доступний набір інструментів TRUMPF (верхні та нижні інструменти). Розташування: Реплонж (01), Франція. Можливий огляд в робочому стані за попередньою домовленістю. Ціна за запитом. Демонтаж та транспортування організовуються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Напрацьовано годин: 28 000 год Hjdpfjy Rnb Djx Anwjnu

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Робоча довжина: 3100 мм Відстань між стійками: 2560 мм Пресова сила: 220 т CNC-управління: OPERATOR II grafic Керовані осі: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Симуляція згинання Автоматичне бомбардування Моторизований регульований задній упор Виліт: 650 мм Hedpfeyzm Nhjx Anwsnu Хід: 200 мм Робоча висота: 960 мм Лазерний контроль: FIESSLER Потужність двигуна: 17 кВт Маркування CE Розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 3700 x 2400 x 2900 мм Вага: прибл. 15 тонн Комплектація: 1 комплект інструменту: 1 верхня частина 120 мм 1 нижня частина, кубічна матриця: V 50, 35, 22, 16 Стан: Дуже хороший стан, повний капітальний ремонт у 2026 році Продавець не несе відповідальності за помилки при написанні чи передачі даних. Машина відповідає своєму віку за зовнішнім виглядом, технічним станом і зношеністю; вживані машини продаються без будь-якої гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: Hnedpfx Ajxz Ab Renweu - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401