лазерний верстат для різання

TRUMPF TruLaser 3030 fiber Rotolas

TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49) (A1)
11/2013
4 кВт

3. Технічні характеристики
Робоча область: 3000 × 1500 мм
Відпрацьовані години (04/2026):
Промінь ВКЛ: 9 100 год
Станок ВКЛ: 31 000 год

4. Обслуговування і стан
- щорічне технічне обслуговування TRUMPF
- новий IPC з 01/2026 з витратами 12 тис. євро (старий IPC із зламаним мережевим портом може використовуватись як резервний)

5. Стандартна комплектація станка
Робоча область і конструкція машини
Робоча область: 3000 × 1500 мм
Повністю закритий каркас станка
Закрите лазерне напрямне через світловолоконний кабель (LLK)
Інтегрована шафа з ролетними дверцятами
Зсувний дах
Підсвітка робочої області
Вбудовані електрощити з внутрішнім освітленням
Привід і система переміщення
Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами
Автоматичний змінник палет у поздовжньому напрямку
Поздовжній транспортер
Підтримка процесу
Охолоджувальний агрегат
Лазерний діод для позиціонування
Розпилювальний пристрій
Автоматичне очищення сопел
Обладнання для транспортування та монтажу
Технології різання
PierceLine
FocusLine
NitroLine
PlasmaLine
Microweld

6. Лазер
Стандартна конфігурація лазера
Інтегрований твердотільний лазер з 1 виходом LLK
Збудження насосними діодами
Регулювання потужності лазера
Розширена конфігурація лазера
TruDisk 4001 твердотільний лазер з 1 виходом LLK
Можливість модернізації для макс. 1 додаткового виходу LLK на TruDisk

7. Різальна головка
Стандартна комплектація
Універсальна різальна головка
Стратегія роботи з однією різальною головкою
Захисне скло від забруднення лінзи
Контроль стану захисного скла
ControlLine: контуровий контроль та визначення краю листа
Розширена комплектація
Змінник сопел
DetectLine: точне визначення положення листа
Пакет для різання міді (включає дані різання для N2, O2)
Пакет для різання латуні (включає дані різання для N2)

8. Система керування та програмне забезпечення
Операції та програмування
TruTops Laser через мережевий доступ (потрібен ПК від замовника)
Просте програмування у цеху
Швидке відтворення завдань
Вбудована база технологічних даних
Функція автоматичного вимкнення
Програмований вибір газу/тиску для різання
Система керування
Система керування Sinumerik 840D SL
17" кольоровий сенсорний дисплей
Програмні та технологічні функції
ContourLine
Microweld
FastLine
FlyLine
AdjustLine
Віддалений телесервіс через Інтернет

9. Передача даних та інтерфейси
Стандартні інтерфейси
USB-інтерфейс
Мережеве з’єднання RJ-45
Розширені інтерфейси
Інтерфейс MDE

10. Системи безпеки та екології
Функції безпеки
CE-сертифікація
Світлові бар'єри
Обшивка станка з сертифікованим оглядовим вікном (двері справа)
Висмоктування та захист від пилу
Багатокамерна система відведення
Компактний відсмоктувач пилу
Захист обладнання від пилу

11. Матеріалоприймання та автоматизація
Системи транспортування та обробки
Широкий поперечний транспортер з відкидним контейнером
Контейнер розташований з лівої сторони станка
Опції автоматизації
Підготовка до LiftMaster (ретрофіт)

12. Пристрій для різання труб / RotoLas
Обладнання для обробки труб
Пристрій для різання труб, включає 4 внутрішні та зовнішні губки
(включаючи електричний роликовий дах, ліві розсувні двері для контролю за процесом, та возик для приладдя; інтегрована шафа з ролетними дверцятами відсутня)
Комплектуючі
Автоматичний патрон
Зовнішня опора для труб до 3 м (вкл. 1 швидкозмінний ролик)
Базові губки для додаткових комплектів затискачів
Призматичний затискач
Перша базова каретка з переміщувальним пристроєм (поздовжній змінн
Lrsdpsy S U N Rofx Ah Ael

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.