Циліндричний шліфувальний верстат з ЧПК

TSCHUDIN T35

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між центрами: 400 [мм] - Висота центрів: 125 [мм] - Макс. вага заготовки між центрами: 150 [кг] - Хід по осі Z: 600 [мм] - Швидкий хід по осі Z: 15 [м/хв] - Корекція стола: +/- 6 [°] ШЛІФУВАЛЬНА БІШКА - Розміри шліфувального круга: 500 x 80 x 203,2 [мм] - Окружна швидкість: 60 [м/сек] - Потужність: 9,5 [кВт] - Позиція головки: -30 [°] ПІДШИПНИК ЗАГОТОВКИ - Конус: CM5 - Діапазон швидкостей: 5 - 1500 [об/хв] Dkjdpfouhbx Hjx Abhjp - Потужність: 2,1 [кВт] - Внутрішній отвір: 34 [мм] ЗАДНЯ БАБКА - Конус: CM3 - Хід пінолі: 80 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 16 [кВА] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Площа, зайнята верстатом: 3.650 x 3.050 [мм] - Висота верстата: 2.000 [мм] - Маса верстата: 4.850 [кг] МАШИННІ ГОДИНИ - Напрацювання: 31 000 [год.] КОМПЛЕКТАЦІЯ - ЧПУ: Siemens 840 D - Зовнішній електронний ручний енкодер - Автоматичний центр задньої бабки - Контроль діаметра і довжини - Робот для завантаження/вивантаження - Охолоджувальний агрегат - Ванна для охолоджуючої рідини - Витяжка туманів оливи - Алмазний ролик для правки - Другий шліфувальний шпиндель з CBN-кругом та ротаційним осцилятором круга - Система пожежогасіння * *Примітка: працездатність не гарантується. Потрібна перевірка профільною компанією покупця.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Multispindle lathe Schütte AG20 Dkjdpfxohrihyo Abhep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 23 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 632025, TSCHUDIN T35 – Високоточний круглошліфувальний верстат з ЧПК Siemens Sinumerik 840D Рік випуску: 2008 · № верстата: 632025 · близько 23 600 годин роботи шпинделя · Включно з виробничою клітиною SECKLER, фільтраційною установкою STREULI, пристроєм для вимірювання дисбалансу DITTEL Dkedpoy Eqiqofx Abhep ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Виробник: HTT KELLENBERGER (тепер Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Модель: Tschudin T35 / Siemens • № верстата: 632025 (оригінальна табличка) • Електросхема: E-632025 • Рік виготовлення: 2008 • Управління: Siemens Sinumerik 840D з програмним забезпеченням для шліфування • Ходи: Z – 600 мм / X – 350 мм • Підключення: 3 × 400 В AC, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC • Споживана потужність: 16 кВА • Вага: близько 6 400 кг • Напрацювання шпинделя (при ввімкненій машині): приблизно 23 600 годин • Відстань між центрами: до 400 мм • Висота центрів: 175 мм • Макс. маса заготовки: 150 кг • Діаметр шліфувального круга: 400–600 мм • Направляючі: гідростатичні • Макс. швидкість різання: до 120 м/с (варіант з роликовими підшипниками) ІНТЕГРОВАНА АВТОМАТИЗАЦІЯ ТА ДОДАТКОВІ СИСТЕМИ • SECKLER роботизований магазин — автономна виробнича клітина (роботизоване завантаження, магазин заготовок, сортувальні конвеєри для придатних/SPC/відбракованих деталей) • DITTEL M5000 пристрій для вимірювання дисбалансу • STREULI фільтраційна установка MZ 150 (рік виготовлення 2005, тонка фільтрація) СТАН ТА ОСОБЛИВОСТІ Вживаний верстат, повністю працездатний • Siemens Sinumerik 840D з програмним забезпеченням для шліфування • Гідростатичні направляючі — клас точності • Автономна виробнича клітина SECKLER • Інтегрований пристрій для вимірювання дисбалансу DITTEL M5000 • Охолоджувально-фільтрувальна установка STREULI MZ 150 • Регулярне обслуговування задокументовано Johnson Controls (останнє – 2024, наступне – 04/2025) • Демонтовано з діючого серійного виробництва виробника прецизійних компонентів ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Tschudin T35 — модульний зовнішній круглошліфувальний верстат для середньо- та великосерійного виробництва. Спочатку розроблений швейцарською HTT Hauser Tripet Tschudin AG, нині в складі групи Kellenberger/Hardinge. Запропонований верстат експлуатувався у поєднанні з цілісною виробничою клітиною SECKLER — можливий повністю автоматизований 24/7 режим роботи. Управління Siemens Sinumerik 840D оснащене спеціалізованим програмним забезпеченням для шліфування, розробленим експертами, та дозволяє оптимально програмувати процеси шліфування й правки. Гідростатичні направляючі забезпечують максимальну точність у серійному виробництві; варіант з роликовими підшипниками дозволяє досягти швидкостей різання до 120 м/с. КОМПЛЕКТАЦІЯ • Базовий верстат Tschudin T35 із Siemens Sinumerik 840D • Повна автоматизаційна клітина SECKLER (включаючи шафу керування) • Пристрій для вимірювання дисбалансу DITTEL M5000 • Охолоджувально-фільтраційна установка STREULI MZ 150 (рік випуску 2005) • Існуючі фланці для шліфувальних кругів РОЗТАШУВАННЯ ТА ТРАНСПОРТ Місцезнаходження: центральний склад аукціонного дому Köck, 6178 Unterperfuss, Австрія. Огляд перед покупкою наполегливо рекомендується. Вся інформація без гарантії. Лотом є виключно зазначений у описі виріб. Вживана машина — продаж без будь-якої гарантії. Похибки та друкарські помилки можливі.

Рік виготовлення: 1998, Стан: майже як новий (вживаний), Тип лазера: твердотільний лазер з модуляцією добротності Лазерне середовище: Nd:YAG Довжина хвилі: 1064 нм Діаметр променя: близько 1,2–1,3 мм після відбивного дзеркала при TEM00 Дивергенція променя: 5 мрад у багаторежимному режимі, 2 мрад у TEM00 Тривалість імпульсу (час): неперервний режим / 90 нс Максимальна вихідна потужність: 65 Вт (130 Вт — опційно) у багаторежимному режимі, 16 Вт у одномодовому режимі Dsdpsd Dhw Nefx Abhokp Енергія імпульсу: 16 мДж (30 мДж — опційно) при 3 кГц Режими роботи: неперервний, з модуляцією добротності від 0,1 до 100 кГц Система відхилення променя: гальванометрична система Товщина лінії у змішаному режимі: близько 0,12 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Головний привід Кількість осей: 5 Центр токарно-фрезерної обробки Mazak INTEGREX I-150 з 5 осями був виготовлений у 2012 році. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру Mazak INTEGREX I-150. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dkjdpfsx D I Rpex Abhjp Типи застосувань Токарна обробка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, швидкий хід по осі X: 48 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 48 000 м/хв, ширина столу: 835 мм, довжина столу: 3 500 мм, навантаження на стіл: 3 500 кг, 3-осьовий обробний центр MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Виробник: MATEC Модель: 40 HV Управління: HeidenHain iTNC530 Рік випуску: 2008 X-вісь: 3000 мм Y-вісь: 825 мм Z-вісь: 1100 мм B-вісь: від -3° до +105° Довжина столу: 3500 мм Ширина столу: 835 мм Максимальне навантаження на стіл: 3500 кг Подавання по X-осі: 48000 мм/хв Подавання по Y-осі: 80000 мм/хв Подавання по Z-осі: 48000 мм/хв Конус шпинделя: HSK 100 ISO/Bt/Mk Потужність шпинделя: 37 кВт Максимальна частота обертання: 8000 об/хв Змінник інструменту: 40 позицій Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 25 бар Кількість керованих осей: 4 Транспортер стружки: так Охолоджувальна установка: так Довжина: 8000 мм Ширина: 3800 мм Висота: 3800 мм Dkjdpswyv Nzsfx Abhep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 8 000 об/хв, 1 багатошпиндельний автомат TORNOS SAS16-DC у процесі капітального ремонту - нова електрична шафа SIEMENS або FANUC на вибір - пристрій збирання з гальмом Dkodpfx Abougl S Ishsp - регульований упор із реверсивною роботою - 3 незалежні системи подачі - декілька тримачів інструменту та свердлильних головок - барабанна напрямна для прутка з підтримкою - Опції: автоматичний подавач прутка IEMCA PRA, числове нарізання різьби, ЧПУ поперечних супортів тощо. Звертайтесь до нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 244 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 275 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна висота: 1 620 мм, загальна вага: 4 200 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SolutionLine, кількість слотів у магазині інструментів: 16, кількість осей: 2, Цей 2-координатний горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC був виготовлений у 2015 році, оснащений системою керування Siemens 840D та 16-позиційною індексованою револьверною головкою. Він включає головний шпиндель зі швидкістю до 4 000 об/хв і потужністю 24 кВт. Верстат має діаметр повороту над станиною 425 мм і максимальний діаметр точіння 310 мм. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Повне бризкозахисне облицювання + блок охолодження • Освітлення робочої зони + пневматичне обладнання • Панорамне вікно для оптимального огляду робочої зони Переваги машини Технічні переваги машини • Міжосьова відстань: приблизно 600 мм • Максимальний діаметр точіння: 310 мм • Крутний момент: головний шпиндель (fanuc, s6 40%) 178 нм, головний шпиндель (siemens, s6 40%) 301 нм Djdex D E Hnepfx Abhjkp • Хід пера: 120 мм • Хід регулювання: 475 мм • Швидкість обертання інструментів: 6000 1/хв • Потужність приводного інструменту: (fanuc, 30 хв) 3,7 кВт, (siemens, 40%) 6,0 кВт Додаткова інформація Середовище Пневматика макс. робочий тиск: 10 бар Нормальний тиск: 6 бар Гідравліка макс. робочий тиск: 30 бар Блок управління Система управління: Стандартна Siemens 840D, опція Fanuc 21i Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Інтерфейси: USB, Ethernet, подача прутка SPINNER-UNIMAG (електрична) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір: приблизно 3,6/3,5 м Як світовий лідер у сфері капітального ремонту та модернізації обладнання Kellenberger, ми не лише поставляємо верстати у якості нових із гарантією, але й пропонуємо сервісне обслуговування для ваших машин: Kellenberger Kel-Varia серії з керуванням Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повний капітальний ремонт всього верстата згідно з вимірювальним протоколом Kellenberger - Нова зручна в обслуговуванні кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК управління круглошліфувальним верстатом з ПЗ BEMA - Новий монтаж електрошкафу - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо - Нові абсолютні лінійки по осях x та z - Новий абсолютний енкодер (для осі B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, за бажанням – адаптер MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, за бажанням – точне регулювання Dkjdsuwv H Hopfx Abhjp - Шпиндель шліфувального круга T1/T2/T3 - Діаметр шліфувального круга T1: 400 мм - Діаметр шліфувального круга T2: 300 мм - T3 – пристрій для внутрішнього шліфування з ремінним приводом через мотор шліфувального шпинделя - Шліфувальний двигун: 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувального круга - Поздовжнє позиціювання Marposs - GAP контроль (датчик на шпинделі), ELASO інтегрований у ПЗ - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегроване у ПЗ - BEMAT для вимірювання шліфувального круга Опції (за додаткову плату): - HF внутрішній шліфувальний шпиндель - Високоточна корпусна бабка з надзвичайно жорстким опорним кутом - Вимірювальна система - Витяжна установка - Фільтр з паперовою стрічкою Керування: Основні цикли шліфування: - Обнулення деталі з Z-позицією (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувального круга з BEMAT - Датчик початку шліфування GAP - Вимірювання алмазу для правки круга - Коригування - Зовнішнє та внутрішнє кругле шліфування (маятникове і прорізне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот осі B, правка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіуса (радіус формується на кругу) Додаткові цикли шліфування: - Профільне прорізне шліфування зовні і всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні і всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне нарізання зовнішньої й внутрішньої різьби з довільним кутом профілю - Шліфування трапецеїдальної різьби - Некругле шліфування зовні і всередині 15 000

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шліфувального круга: 250 мм, загальна вага: 8 100 кг, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, відстань переміщення по осі X: 380 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 000 Вт, довжина столу: 500 мм, ширина столу: 330 мм, вхідна напруга: 400 V, CNC верстат для заточування інструменту SCHNEEBERGER Gemini DMR Dksdpfoywzaysx Abhep ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2014 Система ЧПК: FANUC 31i B5 Встановлене програмне забезпечення: Quinto Qg1 Сенсорний екран: Так Кількість осей: 5 Хід по осі X: 380 мм Макс. швидкість ходу по осі X: 20000 мм/хв Дискретність по осі X: 0,0001 мм Хід по осі Y: 300 мм Макс. швидкість ходу по осі Y: 5000 мм/хв Дискретність по осі Y: 0,0001 мм Хід по осі Z: 280 мм Макс. швидкість ходу по осі Z: 20000 мм/хв Дискретність по осі Z: 0,0001 мм Довжина столу: 500 мм Ширина столу: 330 мм Тип кріплення шліфувального шпинделя: HSK-50 Макс. швидкість обертання шліфувального круга: 10000 об/хв Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 кВт Макс. діаметр шліфувального круга: 250 мм Вага: 8100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: x1 автоматичний змінник шліфувальних кругів на 8 позицій x1 робот FANUC 6-осьовий, модель LR Mate 200iC 5L x3 оптичні лінійки HEIDENHAIN по осях X, Y і Z Можливий огляд в роботі на нашій площадці за домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включено. Можлива доставка по всьому світу. Інформація надана відповідно до наших найкращих знань, але її точність не гарантується. Верстат призначений для заточування інструменту, такого як фрези, мітчики та свердла. Верстат може бути альтернативою обладнанню таких брендів, як Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, GER, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer та Walter. Також розгляньте можливість використання круглошліфувальних, плоскошліфувальних верстатів, токарних верстатів, обробних центрів і фрезерних верстатів.