Туфтінгова машина

Tuftco Corp. SUPER SOUTHERN II Continental

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Lasdpfx Aezc Impsnpjg Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Рапорт друку: 450 мм - 900 мм Тип розмотувача: подвійний Діаметр розмотувача: 1000 мм Тип змотувального вузла: подвійний Діаметр змотувача: 1000 мм Змотувач та розмотувач: безперервна робота (non-stop) Максимальна швидкість друку: 350 м/хв Система сушки – олійна (піч у склад обладнання не входить) Можливість друку: 8+1 (зворотній друк на 8-ми секціях) Система контролю концентрації LEL Додатково: Laedpfsy Ty Uzjx Anpsg Обробка короною Підтримка друку: ESA 24В ACE – модернізована у 2021 році Система віскозиметрів на друкарських станціях Система контролю друку Eltromat BST, оновлення у 2019 році Дві камери BST для контролю друку з обох боків плівки, оновлення у 2016 році Автоматична CO2 система пожежогасіння Заміна модуля комунікації приводу Allen Bradley у 2020 році Вали для порожнистих циліндрів, гвинтові – 25 шт. Вали для порожнистих циліндрів, складані – 18 шт. Пресувальні елементи (гільзи): 126 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Solna D25 Рік: 1983 Одиниць: 8 (1+1 секції) Фальцювальний пристрій: Таблоїд / A4 / A5 Meg D 200 S автоматичний перемотувач рулонів Laodoymby Ropfx Anpsg Охолоджувальний блок Technotrans Пробійник для пластин Гнутила для пластин Запасний головний двигун Компресор Під напругою Доступна негайно. Машина використовувалася для друку газет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина пройшла масштабну модернізацію, яка включала: • Оновлення системи контролю кольорів Regi-Star 20 • Встановлення системи контролю якості друку IPQ Check Pro, що перевіряє 100 % продукції МОДЕРНІЗАЦІЯ ПРИВОДНОЇ СИСТЕМИ HELIOSTAR S Оригінальна приводна система гравюрного циліндра була оновлена до найновішої конфігурації Heliostar S, що включає: • Нові двигуни для приводів гравюрних циліндрів • Оновлена приводна система фарбопровідних валів • Нові патрони циліндрів з адаптерами • Опори для приводів патронів • Система датчиків для патронів • Нові підшипники гравюрних циліндрів • Оновлені компоненти системи бокового регулювання • Нові приводні блоки системи бокового регулювання • Нові захисні кожухи системи бокового регулювання • Механічні компоненти для модернізації та монтажу • Електричні аксесуари та повна технічна документація ХАРАКТЕРИСТИКИ • Відмінний механічний стан • Чудовий косметичний стан • Повністю справна та готова до виробництва • Масштабна програма модернізації • Високопродуктивна автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю полотна BST (на 100 %) • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Деталі Спосіб друку Гравюрний друк Кількість кольорів 8 Ширина полотна 1020 мм Максимальна ширина друку 1000 мм Діапазон повторюваності друку 450 – 1050 мм Діаметр рулону для розмотування 1000 мм Система розмотування Автоматична система розмотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону Система сушіння На газу Обробка короною Так Контроль в’язкості фарби Так Система контролю країв Так Система контролю BST Діаметр рулону для намотування 1000 мм Система намотування Автоматична система намотування з безперервним з’єднанням та підйомником рулону (втулки 76 мм та 152 мм) Характеристики машини • Високопродуктивна гравюрна друкарська машина на 8 кольорів • Автоматична система розмотування та намотування з безперервним з’єднанням • Система сушіння на газу • Інтегрована система обробки короною Lasdpfx Aszrugtsnpog • Автоматичний контроль в’язкості фарби • Система контролю країв полотна • Система контролю полотна BST • Придатна для виробництва високоякісної гнучкої упаковки та матеріалів для її виготовлення • Надійна конструкція W&H для безперебійної високошвидкісної роботи Сфери застосування Ідеально підходить для друку: • Гнучкої упаковки • Пакування для харчових продуктів • Промислової упаковки • Ламінувальних плівок • Друкованих пластикових плівок • Високоякісних матеріалів для пакування