Центрифуга для стружки Обробка стружки

Turbo Separator T 18 A

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані наведено на фотографіях. Hodpfx Anjp N Aq Howonu

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Вимірювання кисню та температури в розплавлених металах Hsdpfxogqr A Ds Anwsnu

Стан: новий, НОВИЙ АПАРАТ Hnsdpfx Anoci Tlrowju - Вологе всмоктування доступне зі сталі або нержавіючої сталі - Продуктивність всмоктування: 1650, 3750 або 7000 м³/год - Двигун: 3, 5,5 або 15 кВт

Рік виготовлення: 1988, Стан: готовий до використання (вживаний), Ходи по осях X/Y/Z: 1500 мм/800 мм/660 мм, швидкість обертання шпинделя: 10000 об/хв, розміри стола X/Y: 1740 мм/750 мм, місткість інструментального магазину: 30, тип конуса: BT50, система управління: Mazatrol M-32, вага: приблизно 11000 кг. Hsdotpp H Nepfx Anwonu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Волоконно-лазерний верстат для різання металу з базовим столом та повним захистом Максимальна площа різання складає до 12000мм*2500мм, що робить обладнання придатним для різноманітних варіантів різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують більш швидке різання вуглецевої сталі із застосуванням кисню, економну азотну різку нержавіючої сталі при низькому тиску та якісне різання вуглецевої сталі повітрям. Продуктивність та ефективність різання підвищується завдяки стабільному потоку газу з мінімальною турбулентністю. Головки волоконного лазера здатні виявляти перешкоди на листі, що дозволяє суттєво знизити ризик пошкоджень та витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання можливий навіть по краю тонких листів без утворення слідів вібрацій. Функція «One-click Processing» дає змогу одному верстату виконувати пакетну обробку кількох листів за одноразовим налаштуванням. Стан: Новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1000–40000 Вт Hedpfeh Hd A Ssx Anwenu Робоча зона: 3048*1524 мм – 12500*2600 мм Швидкість різання: 0–110 м/хв. Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторювана точність: ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT СЧПУ: Так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Діаметр шліфування 360 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 180 мм Максимальна вага заготовки між центрами 250 кг Верстат з дуже невеликою кількістю напрацьованих годин після ремонту на спеціалізованому підприємстві Karstens. Управління подачею Jetter Цифровий індикатор Пристрій для внутрішнього шліфування Задня бабка з точним регулюванням циліндричності Гідравлічна піноль задньої бабки Hjdpfsxbh Ebsx Anwsnu І т. д. Швидке регулювання шліфувальної бабки на повітряній подушці

Стан: вживаний, Зварювальна клітина з 6-осьовим промисловим роботом YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Роботизований зварювальний комплекс із двома зварювальними постами, зварювальний робот типу YASNAC ERC Серійний номер: S24174-1-4 Рік випуску: 1993 2 станції зварювальні пости (праворуч і ліворуч) Робоча зона з кожного боку приблизно 600 x 400 мм Розмір столу з кожного боку приблизно 1000 x 950 мм Площа столу з однією робочою станцією без центральної перегородки приблизно 2000 x 950 мм - Розмір монтажної плити для фіксації зварювальних пристроїв 300 x 600 мм - З'єднувальний кабель від робота до електрошкафу 5000 мм - Окремо розташований електрошкаф із панеллю навчання (вага приблизно 300 кг) - Електрошкаф ENCM-RP692 - Операторський пульт YZNC-OP186 - Панель навчання JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB Hsdpfewypqljx Anwsnu - Автоматизація від ECKHARDT тип ROBO Робоче навантаження робота 6 кг Власна вага лише робота 180 кг Загальна установка виконана у вигляді компактної зварювальної клітини. Електрошкаф розташований окремо поряд із роботом. Робот, за бажання, може бути оснащений джерелом зварювання MIG-MAG. Потрібна площа для зварювальної клітини з роботом (Д x Ш x В): 2000 x 2000 x 2300 мм Вага зварювальної клітини з роботом: 1055 кг Потрібна площа для пульта керування з електрошкафом (Д x Ш x В): 1000 x 850 x 1600 мм Вага пульта керування з електрошкафом: 300 кг Загальна необхідна площа для комплексу (Д x Ш): приблизно 3000 x 3000 мм Власна вага всього комплексу: приблизно 1355 кг Гарний технічний стан Потрібна площа для транспортування (Д x Ш x В): 3000 x 2200 x 2300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ГНУЧКА, КРОМОКОМПАКТОВАЛЬНА МАШИНА ІМПЛАНТАТ ДЛЯ ЛОТУ 1 Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 - 60 Hodpeifnzdsfx Anwjnu Управління: ICOS open Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-35 Верхній притиск: приводний клиновий ремінь, розпилювальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульована направляюча лінійка з ЧПУ. Система подачі панелей: A2 / 30 Прифугувальний фрезерний агрегат з ЧПУ 75.34 (2 x 6,6 кВт) Клеєвий вузол (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Зона пресування кромки. Встановлення висоти кромки – з ЧПУ. Магазин кромок для рулонів (відсіків №): 48 Зрізний агрегат 08.42 / 30 / B (0,66 кВт x 2) (ПНЕВМО 0°-25°) 30 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x 2) 4 ПРОФІЛІ Розпилювальний агрегат (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для чистової обробки) з ЧПУ KFA x30 (0,5 кВт x 1) 30 м/хв Багатопрофільний скребковий агрегат (з ЧПУ) 08.516 (4 ПРОФІЛІ) Плоский скребковий агрегат 08.521 (з ЧПУ) Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт x 4) №3 Універсальний фрезерний агрегат (з ЧПУ) для пазування/чвертування та профілювання 08.190 (4,5 кВт x 2 + 6,6 кВт x 1)

Стан: добрий (вживаний), APV Curd Master тип Double-O, ємність 20 000 л, Двошарова рубашка, ізольований, Коагулятор для сиру (curd master) з мішалками Double-O. Hnedpolu Hbaefx Anweu В хорошому робочому стані! Без блоку керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Діаметр шліфування 630 мм Довжина шліфування 600 мм Висота центрів 320 мм Станок оснащений посиленим шпиндельним вузлом для шліфування у консольному виконанні важких заготовок. Hnsdpfx Asv Dxxzenweu Станок проходить капітальний ремонт/часткову перебірку з геометричним протоколом згідно з новими вимогами Kellenberger. На даний момент верстат не відповідає основним вимогам безпеки та захисту, зазначеним у Правилах експлуатаційної безпеки (BetrSichV) 2015 року. Визначення необхідного мінімального рівня захисту має бути проведено шляхом оцінки ризику відповідно до BetrSichV.