Подрібнювач UNTHA RS 30 4S

Untha RS 30 4S

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 2 200 мм, частота обертання (хв.): 58 об/хв, загальна вага: 30 000 кг, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Низькообертовий міцний одновальний подрібнювач, придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без великих сторонніх включень. Застосування: Подрібнення промислових та комерційних відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини від демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних котушок, змішаних пластиків для термічної та ресурсної утилізації у розсипному або пресованому у тюки вигляді. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 110 кВт (ABB) Касета решітки: 148 мм Шафа керування: повна, з (ЧП – ABB) Зворотний охолоджувач: так, у комплекті Робочий отвір: 2190 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 5 м³ Довжина ротора: 2190 мм Діаметр окружності ротора: 745 мм Частота обертання ротора: 50Гц: 58 об/хв Кількість роторних ножів: 24 шт Fodjw Tk E Aepfx Ac Eogc Розміри ножа, кінцевий: 145x145x47 мм Контрножі внизу: 6 шт Зчищаючі граблі згори: 6 шт Гідравлічний подавач: 11 кВт Вага: близько 30 т Габарити ДхШхВ, мм: 5300 x 3260 x 3090 мм Бункер: у комплекті Термін поставки: одразу

Рік виготовлення: 1988, Стан: потребує ремонту (вживане), Механізація для підводу до стругального верстата, підходить для KVH/BSH тощо. Fedpjvbtpofx Ac Eegc - Для довжин до приблизно 13 м - Ідеальна лінія для KVH та BSH перед стругальним верстатом - Поздовжнє розпакування – подача поодинці - ТОРЦЮВАЛЬНІ пилки: 4 циркулярні пилки з боковим регулюванням - Поперечний розріз: 180 x 220 мм, 150 x 300 мм - Достатньо одного оператора

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується подрібнювач Gross Apparatebau GmbH, який використовувався в деревообробній промисловості. Розмір завантажувального отвору (X/Y): 600 мм / 800 мм, об’єм бункера: 0,6 м³, діаметр ротора: 252 мм, довжина ротора: 600 мм, оберти ротора: 90 об/хв, потужність приводу: 18,5 кВт, кількість ножів: 14, діаметр отворів сита: 10–40 мм, діаметр аспіраційного патрубка: 160 мм, габарити машини (X/Y/Z): прибл. 1800 мм / 1200 мм / 1650 мм, вага: прибл. 1300 кг, напрацювання: 4578 годин. Вся документація в наявності. Огляд на місці можливий. Fgodpfx Asu Nlkxoc Eec

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 55 h, Машина зі спеціальним ротором Доступна негайно. Переваги: + спеціальний ротор із зменшеним виступом ножів для обробки твердих і м’яких матеріалів + двигун 22 кВт + ефективні чотиригранні ножі *Для піддонів: до 10 піддонів на годину (залежно від сита та матеріалу). Для меншого залишкового дерева — значно більше. Двигун: 22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Сито: 15/20 мм або за домовленістю (можливо від 10 до 40 мм) Гідравлічно керований штовхач Поточний розмір отворів у решеті (15/20 мм), може бути замінений Витяжний патрубок Ø 200 мм Вхідний отвір 1000x1000 мм Габаритні розміри: 2000x1800x1645 мм Фотографія прикладова: відтінок обладнання може відрізнятись Вага: 1920 кг Комплектація: Fsdsx Af Rdopfx Ac Eegc - електрошафа з ПЛК керуванням - автоматичний пуск «зірка/трикутник» - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при холостому ході ротора - оберти ротора 70–90 об/хв для високої продуктивності - циклічне керування для уникнення простоїв - підвищуюча потужність покрокова система подачі гідравлічного штовхача - напрямні з пертінаксу для штовхача - амортизуючі опори машини - відповідність CE Наступні опції доступні за доплату: - Підйом шредера на 30 см (для підготовки до транспортерної стрічки) +2 480 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) +12 980 € нетто - Надстрічковий магніт +6 980 € нетто - Керування стрічковим транспортером і надстрічковим магнітом +2 750 € нетто (пуск/зупинка синхронно з дробаркою) - Встановлений приймальний бункер 1500x1500 мм +3 480 € нетто Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути нижче 25% - Завантаження повинно бути без металів і мінеральних домішок. Інакше можливе ушкодження інструменту та/або підвищений знос.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. Fedpsq Nfuzofx Ac Eegc 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Абсолютно новий стрічковий сушарка виробництва New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, рік випуску 2019. Установка працювала лише один рік! Дуже гарно збережена, як нова. Доступна негайно. Підходить для сушіння дрібних матеріалів до 1,5 т/год. Вхідна вологість до 50%. Випаровування води до 500 кг/год! Нагрівальний агент — тепле повітря 90°C до 110°C. Можливе негайне приймання! Продається за запитом клієнта. Fsdpfx Asvrd Uqec Ejgc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Б/у гранулятор Van Aarsen C750 Fedpfxjv Skrij Ac Eegc В комплекті подаючий шнек, міксер, 160 кВт IE3 WEG двигун, можливий інший двигун за домовленістю Автоматичне регулювання роликів Внутрішні компоненти були відремонтовані 2-3 роки тому Включає ролики та основу У комплекті інструменти для заміни роликів і матриці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена ​​у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою і призначена для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. За винятком подачі пляшок і обладнання Posimat, також можливий розлив у скляні пляшки. Завдяки сертифікації ATEX лінія може працювати з вибухонебезпечними продуктами. Обладнання постачається з 2-річною гарантією (при однозмiнній експлуатації), усі компоненти можуть бути придбані окремо. Технічні характеристики Продуктивність: 9000 контейнерів/год (залежно від об'єму та типу продукту) Контейнери: макс. діаметр: 100 мм, макс. висота: 300 мм Управління Siemens S7 Окремі машини Встановлювач пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подаюча система з бункером 2000 л з нержавіючої сталі, шасі й опори зі звичайної сталі, пофарбовані Positronic система керування для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Машина повністю змонтована, з шафою керування зі звичайної сталі, пофарбованою Відповідність стандартам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/-2 Комбінована машина для розливу і закупорювання (блочна) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматичний ротаційний наповнювач Система дозування: масовий потоковимір, тип Endress+Hauser LPG MASS Кількість дозуючих головок: 16 Діаметр клапана: Ø12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø: 20–100 мм Повністю автоматичний ротаційний закупорювач Кількість закручувачів: 5 із регулюванням моменту затяжки через фрикційні муфти Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вимикач для стрічки у випадку відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідність усім вимогам безпеки та стандартам CE Промислова вагова головка з корпусом з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації Клас точності без роздільних струмових контурів передача сигналу від вагомодуля Передній кожух для зменшення впливу перешкод на результати зважування Шафа з нержавіючої сталі Графічний кольоровий TFT-сенсорний екран 10,4", роздільна здатність VGA Гнучке управління завдяки відхиленню клемної панелі, інтуїтивний інтерфейс користувача з можливістю налаштування Інжекційний принтер | Domino | Ax350i Швидкий друк текстів і багаторядкових кодів при високих швидкостях Етикетувальник | ALWID | SES-120-III В тандемному виконанні Макс. висота етикетки: 120 мм Фотосенсор для зчитування етикеток 2 х автоматичні станції перемотки з притискною пластиною Монтажна установка з регулюванням висоти для бічних аплікаторів Регульовані бічні напрямні, ширина проходу до 150 мм Транспортерна система Fgodpfx Acsmfqm De Ejc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Пила для різання дров для опалення: TRV 1200L та TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Ефективність і Швидкість для Безперервного Різання Оптимізуйте управління відходами і перетворюйте залишки обробки в миттєву економічну вигоду! Fjdpfev Ip T Rjx Ac Esgc TRV 1200L Ø550 завдяки своїй передовій конструкції є ідеальним рішенням для лісопильних підприємств, які повинні обробляти великі обсяги залишкових шматків багатошарових та бічних частин колод. Результат? Безперервне та автоматизоване видалення відходів, яке перетворює їх на високоякісні дрова для опалення. Основні характеристики: Оптимізоване управління: Безладне завантаження залишків та відходів на стрічку з низьким зношуванням / валки VV. Інтелектуальна система фіксації: Інноваційна система дозволяє працювати з перекритими шматками різних форм та товщини. Передова точність: Автоматизована система різання PLC з тимчасовим контролем довжини частин. Незалежні сектори: Оснащена 5 секторами, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр та амортизатори для максимальної стабільності. Підвищена безпека: Передова захисна система: Двері для доступу до рухомих частин з мікровимикачем безпеки і примусовим блокуванням. Ключ безпеки, який не можна копіювати для виключного доступу. Захисний тунель з ключем і посиленим захисним кожухом для вищого рівня захисту. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечних і негайних втручань. Капельний змащувальний пристрій для оптимального обслуговування та високих характеристик. Рекомендується додаткове обладнання для максимальної ефективності: Для безперервного робочого процесу рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням. TRV 1600L Ø700: Потужність і Точність Для тих, хто шукає вищу виробничу потужність, TRV 1600L Ø700 є остаточним рішенням. Призначена для великих операцій, ця машина забезпечує максимальну ефективність для лісопильних підприємств, які обробляють великі обсяги залишкових шматків і бічних частин колод, перетворюючи їх на високоякісні дрова для опалення. Переваги та технічні характеристики: Легке завантаження: Інтуїтивне управління відходами завдяки системі транспорту з низьким зношуванням / валки VV. Передова система фіксації для обробки матеріалів різної товщини та форми. Автоматизоване різання з PLC та тимчасовим контролем довжини частин. 6 незалежних секторів, кожен з яких має незалежний пневматичний циліндр і амортизатори для динамічного і точного управління різанням. Безпека на першому місці: Мікровимикач безпеки з примусовим відкриттям для захисту рухомих частин. Ексклюзивний ключ безпеки, який не можна копіювати для ультра-безпечного доступу. Повний захисний тунель з мікровимикачем безпеки. Двигун пили з швидким зупиненням (< 10 сек.) для безпечного та контрольованого використання. Посилений захисний кожух пили для вищої стійкості та довговічності. Капельний змащувальний пристрій для оптимізації роботи машини. Аксесуари для екстремальних характеристик: Для максимального використання можливостей TRV 1600L рекомендується: Моторизована нахильна стрічка для виведення відходів. Комбіновані транспортери з стрічками з низьким зношуванням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 36 000 мм, Гладильна сушарка, робоча ширина 4 600 мм, довжина 22 000 мм, з них 10 000 мм з пресувальними валами, окремим пресово-охолоджувальним полем, теплоносій – гаряча вода, напівавтоматичний пристрій подачі, тип BFT46 та підйомна платформа, максимальна довжина шпону: 4 600 мм, ширина роликів 600 мм, загальна довжина: 36 000 мм, 11 вентиляторів, система управління SPS оновлена у 2017 році. Доступна ще одна гладильна сушарка аналогічної конструкції. Fgjdpfx Acjv Hygfj Eoc