Просіювальна машина

VDF Boehringer HRE Horizontalsieb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 92 880 13, повний комплекс: із завантажувальним бункером, випускним жолобом, живильним конвеєром, ударною дробаркою MFL-VORTEX, випускним жолобом під дробаркою Podpfx Aolhrufjf Hjpp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, експлуатаційна маса: 14 300 кг, Рік виготовлення: 2016, ПРОКАТ Запропонована машина доступна тільки для оренди!!! Ціни: Денна ставка від €780,00 Ppodpfjwtq Ifsx Af Hop Тижнева від €3.200,00 Ціни без урахування ПДВ

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Просіювальна поверхня: приблизно 1 300 x 4 000 мм Ppedjtpgvxjpfx Af Hep нова напівмобільна сталева конструкція

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Främbs & Freudenberg Тип: 2000-6000-2 Pedpfog Snvbjx Af Hspp Розмір сита: 2.000 x 6.000 мм Кількість дек: 2 У комплекті: – Електродвигун – Карданний вал – Пружини Сортувальна машина може бути піскоструєною та пофарбованою.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. Pjdeq Ngamopfx Af Hepp 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WMA70SZZ3HM745182, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 15 216 кг, загальна вага: 26 000 кг, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, додаткові фари, зчеплення причепа, кондиціонер, кран, круїз-контроль, нахильна каретка, повний привід, ретардер, стояночний обігрівач, Самоскид MAN з трьохстороннім вивантаженням та краном Palfinger 12,5 м PK 19.001 SLD5, екологічний клас Euro 6, новий технічний огляд і експертний висновок, у дуже гарному стані. Ppedpfjt Iwdtex Af Hsp

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Pjdsw N Imiopfx Af Hjpp Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Просіювальна площа: 1 300 x 4 000 мм Ppedpfotpa Rrox Af Hsp включно з ситовими настилами (Верхній рівень: 60x60 мм, Нижній рівень: 15x15 мм) на одновісному причепі з вивідною стрічкою та щитком керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 750 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 500 кг, Модель: Зірковий грохот Zeta Star 75DK Рік випуску: 2020 Стан: б/в Справність: Повністю працездатний Напрацювання: близько 400 год Потужність: 75 кВт Привід: дизельний двигун Perkins Частота обертання: Безступінчасте регулювання Габарити (ДхШхВ) у розкладеному вигляді: 11 780мм x 8 100мм x 3 600мм Габарити (ДхШхВ) у складеному вигляді: 7 980мм x 2 490мм x 2 765мм Ppodpfxjxnbddo Af Hep Вага: 12,5 т – Гусеничне шасі, макс. 1,5 км/год – Завантажувальний бункер – Радіопульт дистанційного керування – Вивідний конвеєр для готової фракції, ширина стрічки 650мм, висота регулюється до 2,6м – Вивідний конвеєр для надлишкової фракції, поворотний, ширина стрічки 800мм, висота регулюється до 3,7м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. Ppedpjq Ngb Djfx Af Hep 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.