Верстат для правки та різання дроту

WAFIOS RS41

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Nsdpfx Afjwf Dpgs Ueld Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку ►6 шт. – Моноблок-циклон ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче. Nledpfjiivq Uox Af Uod

Стан: добрий (вживаний), Магнітний стіл 455 x 170 мм Цифровий індикатор Водяний бак Njdpfstu Il Tsx Af Usld Пристрій для знімання Установка для вологого шліфування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Nljdjw A H T Aopfx Af Ujd Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Комбінований агрегат: Виробник: GSG Подавач: Тип: 840.02-027 Дробарка-дескалажер: Тип: 663.02-017 Діапазон дроту: Ø5,5-16 мм Для катанки з межею міцності приблизно 40-60 даН/мм² Дробильні та гнучі ролики: зі вставками з твердого сплаву Регулювання за допомогою мотор-редуктора 0,37 кВт – 1,15 А Привід щітки: мотор-редуктор 0,25 кВт, n=293 об/хв Підключення: 380-420 В, 50 Гц Установка для сухого покриття: тип BSG/T Наповнення: кальцієвий стеарат (наприклад, Traxit, тип D S 51 E) Витрата стеарату: прибл. 350 г на 1 т дроту Швидкість волочіння: макс. 15 м/с Електропотужність: 2x 0,55 кВт мотор-редуктори Касета: 2 гнізда (у комплекті поставки: 1x роликовий блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Очищений прокатний дріт Міцність дроту приблизно 40–60 даН/мм² Діапазон дроту: макс. вхідний діаметр 9,5 мм, діаметр на виході 3,5–8,5 мм Габарити роликів: мін. Ø115 мм, макс. Ø125 мм, Діаметр отвору: Ø82 мм, ширина 15–25 мм Діаметр охолоджувального пальця: 25 мм Споживання охолоджувальної води: прибл. 600 л/год Волочильний стан: Виробник: Koch Тип: KHZ 5000 Рік виробництва: 1993 Серійний номер: 13.821 Кількість проходів: 1 прохід на блок Волочильний барабан: Ø700 мм Зусилля тяги: механічне 5000 Н Матеріал дроту: низьковуглецева сталь Вхідна міцність: приблизно 40–45 даН/мм² Максимальний діапазон волочіння: Вхідний діаметр 5,0–8,5 мм Зменшення перерізу: 20 x 25% (механічна градація) Швидкість волочіння: до макс. 7,0 м/с Гальмо: Twiflex, тип MRB Привід: асинхронний двигун/частотний перетворювач Siemens Потужність номінальна = 110 кВт, n = 1485 об/хв Намотувач: Виробник: Koch Тип: KHS 1250 Рік виробництва: 1993 Заводський №: 13741 Діаметр дроту: 5–8,5 мм Міцність: приблизно 55–70 даН/мм² Швидкість намотування: V = 7 м/с, відповідно до волочильного стану Заповнення (вага): приблизно 3000 кг Привід намотувача: трифазний двигун із зовнішнім вентилятором Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 Nedor Nfvmspfx Af Uold Потужність = 37 кВт, n = 1000–2000 об/хв, IP54, виконання B3 Привід укладальника: 66-671U, 1,5 кВт, 170 В, 9,8 А, 1680 об/хв, IP 44, B5-200 Зі встановленим тахогенератором TG 20, 20 В / 1000 об/хв Зі встановленим циліндричним редуктором SK 32, i = 57,53, виконання B6 Гідравліка: гідронасос типу H13 AK Пневматика: дискове гальмо Twiflex, тип MRB Пневмоциліндр: тип SPWG 28032-25 мм хід Габаритні розміри: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без баласту

Стан: готовий до використання (вживаний), Предметом моєї аукціону є стрічковий транспортер довжиною 4,5 м та шириною стрічки 0,6 м. Можливість транспортування. Nsdpfxoxgndhe Af Ujld

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Вантажопідйомність: макс. 1 000 кг Внутрішній діаметр рулону: мін. 400 мм Зовнішній діаметр рулону: макс. 1 100 мм Висота рулону: макс. 800 мм Nljdsdx Ryyspfx Af Ujd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Трубний лазер Durma HD-TC 60220 — це високоточне та ефективне обладнання для обробки трубних матеріалів. Завдяки максимальному діаметру труби Ø220 мм і здатності різати як квадратний профіль розміром до 160 x 160 мм, так і прямокутний до 200 x 100 мм, цей трубний лазер забезпечує виняткову гнучкість для найрізноманітніших завдань. Завдяки сучасній автоматичній системі завантаження, яка підтримує труби діаметром до Ø170 мм, а також можливості обробки матеріалів довжиною до 6500 мм, модель HD-TC 60220 ідеально підходить для проєктів, які потребують швидкого виробництва при постійно високій якості. Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження — 3000 мм, що додатково підвищує ефективність машини та скорочує час обробки. Максимальний діаметр труби: Ø220 мм Nodpfx Afsq Tpkys Usld Потужність лазера: 3 кВт Максимальні розміри квадратного профілю: 160 x 160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200 x 100 мм Мінімальний діаметр труби: 20 мм (12 мм при ручному завантаженні) Максимальний діаметр труби для автоматичного завантаження: Ø170 мм Максимальні габарити профілю для автоматичного завантаження: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Максимальна довжина матеріалу: 6500 мм Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження: 3000 мм Довжина останнього відрізка: 4000 / 6000 мм Довжина розвантаження: 150 мм Максимальна вага матеріалу на метр: 52 кг/м Максимальна вага матеріалу (по всій довжині): 340 кг Максимальна вага для завантаження: 3000 кг Типи профілю: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний Типи відкритого профілю: L, U

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M-900iA/260L R-30iA, вантажопідйомність: 260 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: R-30iA, виробник teach pendant: Fanuc, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® Відновлений промисловий робот. Nlsdpfop T Umqox Af Usd Гарантія впевненості як стандарт 100% повна комплектація та повна працездатність: маніпулятор, контролер, усі кабелі та навчальний пульт. Включає нашу гарантію та детальну оцінку за 77-Пунктовим Протоколом, виконану нашими внутрішніми інженерами-робототехніками. Бренд: FANUC Модель: M-900iA/260L Контролер: R-30iA Вантажопідйомність: 260 кг Радіус дії: 3.1 м Загальне призначення: посилена вантажопідйомність, довга рука Маса робота: 1800 кг Термін поставки: за взаємною домовленістю Відновлення IRS Robotics®: 77-Пунктовий Протокол – повністю протестований на наших випробувальних стендах, нова олива/мастило, нові акумулятори, повна очистка, фарбування у бажаний колір за каталогом RAL. Включає вимірювання статусу точності (повторюваність, точність, люфт) Про нас: Щоденно займаємося постачанням відновлених роботів провідних брендів: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Засновано у 2002 році. Доставка по всьому світу!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв Nsdpfeg Rgt Ujx Af Ueld 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.