ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР - 4 осі

WEEKE (HOMAG Group) BMG 111 (Venture 108M)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) Iiedpfx Amox D H Hco Rod • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008125, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, гаряче повітря Фрезерування шва: так Багатофункціональний агрегат: так Isdpfjw Tivmox Am Rjid Макс. швидкість подачі: 18 м/хв Робочі агрегати: 7 шт

Стан: дуже добре (вживаний), Кількість шліфувальних головок: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 180 мм Управління: є Вага: 3300 кг Розміри (довжина/ширина/висота): 2600x920x1890 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x180, 2x120 мм Löwer DSM 2004 Двосторонній шліфувальний верстат ----- Чотирьохстрічковий шліфувальний верстат + дискова головка (зверху/знизу) Опис виробника: ----- Двосторонній чотирьохстрічковий верстат для шліфування окремих дерев'яних деталей, наприклад, для віконних рам тощо. Високоміцна конструкція з інноваційними деталями. Призначений для тривалої та інтенсивної роботи, навіть при великому знятті стружки. - Шліфувальні головки, розташовані послідовно для попереднього, фінішного та остаточного шліфування, як зверху, так і знизу. 1. Стрічкова шліфувальна головка з важким сталевим валком. 2. Стрічкова шліфувальна головка з гумовим валком і наконечником. 3. Фінішна головка з волоконною щіткою (див. спеціальне обладнання нижче). - Безпосередньо приводимі шліфувальні вали для передачі зусилля без проковзування. - Шліфувальні накладки з покриттям CERMET, що не потребують обслуговування та стійкі до зношування, з дуже хорошою теплопровідністю та високою точністю розмірів. - Зовнішнє охолодження зон шліфування для більш прохолодного шліфування та збільшення терміну служби шліфувальної стрічки. - Примусове пневматичне керування коливанням шліфувальної стрічки. - Ефективне відсмоктування шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валах. - Відсмоктування летючого пилу на натяжних роликах. - Вбудована щіткова та фінішна установка з великою системою відсмоктування шліфувального пилу. - Моторне регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових передач і великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих і шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду. - Регулювання зняття стружки знизу за допомогою прецизійної гвинтової передачі з індикатором на шкалі (роздільна здатність 0,1 мм). - Натяг шліфувальної стрічки за допомогою пневматичного циліндра з постійним тиском. Iodpfx Amovu Hgbo Rjid - Заміна шліфувальної стрічки за допомогою пневматичного ослаблення стрічки за лічені секунди. - Можливість регулювання ходу шліфувальної стрічки під час заміни стрічки. - Електропневматичний контроль тиску повітря. - Захист від надходження занадто товстих деталей за допомогою контактного ролика. - Транспортування заготовки по відкаліброваних, нековзких і стійких до прилипання транспортних стрічках, через масивні чавунні столи з ідеально обробленою поверхнею та пружинні притискні ролики з точним регулюванням. - Карданний привід для плавного та рівномірного транспортування заготовки. - Привід подачі з регульованою швидкістю 4-20 м/хв. - Усі двигуни мають електричний захист. - Ергономічно розташовані елементи керування. - Цифровий індикатор товщини (роздільна здатність 0,1 мм) з сучасною системою магнітної стрічки. Технічні дані: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм - Товщина шліфування: 2-180 мм - Чотири гальмівні двигуни для приводу: 5,5 кВт - Двигун подачі: 1,5 кВт - Швидкість подачі: 4-20 м/хв. - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Дві щіткові головки з волоконними щітками D 120 x 200 мм, по 0,37 кВт - Патрубок для відсмоктування: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Швидкість відсмоктуваного повітря: 20 м/с - Пневматичний роз’єм: 6 бар - Робоча висота: 870 мм - Довжина (з диском Softdisc: 2740 мм): 2600 мм - Довжина з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Iedpfx Asyuw Srom Roid Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Iiodpeyywcvjfx Am Rsd Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками Ijdpfomb U Tuex Am Rsid • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність на одну консолярну балку: 500 кг, висота полиці: 3 200 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна висота: 3 200 мм, міжосьова відстань: 1 000 мм, вантажопідйомність на стенд: 2 500 кг, Консольний стелаж у вогнезахищеному (гарячеоцинкованому) виконанні: Iedpoqt Dmysfx Am Rsid Комплект поставки: - 3 стійки стелажа висотою 3,2 м з опорою 1,8 м корисної глибини (2 м загальної глибини) - 12 консолей з корисною глибиною 1,8 м (для плит із ДСП глибиною приблизно 2,1 м) - Поздовжні та діагональні розкоси для довжини стелажа 4 м (відстань 1,3 м) - Кріпильний матеріал (болти, гайки і шайби) Чиста ціна: 2 490,00 € без ПДВ Докладний опис: - Міцна сталева конструкція з IPE-профілів (болтове з’єднання) - Висота стелажа 3 200 мм - Вантажопідйомність на стійку — 2 500 кг - Опори та консолі з корисною глибиною 1 800 мм - (Для плит із ДСП глибиною 2 100 мм) - Консолі регулюються по висоті з кроком 100 мм - 4 болтові консолі на стійку, стандарт (= 5 рівнів зберігання) - Вантажопідйомність однієї консолі — 500 кг - Включає поздовжні та діагональні зв'язки для відстані 1 000 мм - Довжина стелажа = 2 100 мм - Включає кріпильний матеріал (без анкерів для підлоги) - З інструкцією з монтажу та табличками про навантаження C4 згідно DIN - Вироблено в Німеччині - Короткий термін постачання Наші консольні стелажі виробляються виключно в Німеччині. Пропонуємо надійні перевезення з попереднім погодженням доставки. Матеріал впаковано зручно для легкого розвантаження. Поставка на складі можлива приблизно через 1 тиждень після отримання замовлення. За встановлення на відкритому повітрі вантажопідйомність зменшується залежно від вітрових і снігових навантажень. Основа повинна бути бетонною, рівною, придатною для анкеровки та витримувати передбачене навантаження. Замовник повинен перевірити ґрунт, його вантажопідйомність і, за потреби, отримати всі необхідні дозволи. Стійки стелажа повинні анкеруватися до підлоги, кріплення до стіни не є необхідним і не рекомендується. Згідно з рекомендаціями професійних асоціацій, на верхньому рівні зберігання консоль повинен виступати щонайменше на 500 мм над верхньою частиною стійки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 000 h, 5-осьовий портальний CNC-верстат; Стол з шістьма пересувними консолями, по 2 вакуумних присоски на кожній, бокові й поздовжні упорні штифти, Світлодіодний індикатор позиції для вакуумних присосок Комплект Venture 316 Future 10 шт. відкидних планок, підключення Power-Clamp, вакуумний роз'єм для шаблонів ПАРАМЕТРИ ЗАГОТОВКИ: – Максимальна довжина заготовки: Всі головки поодинці — 3300 мм, маятниковий режим — макс. 1740 мм Діаметр інструмента 25 мм: Поодинці 3475 мм, маятниковий режим — макс. 1915 мм – Ширина заготовки: Передній упор: 950 мм для всіх головок / 1050 мм для інструмента Ø25 мм Задній упор: до 1400 мм / 1550 мм Iiodpfx Aey E Npfsm Rjd – Товщина заготовки: – Макс. 250 мм включно зі засобами затиску – До 60 мм з використанням стандартних затискачів БЕЗПЕКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ТА ЗАХИСТ: Відповідає вимогам ЕС; БЕЗПЕКОВА ОГОРОЖА СПРАВА З ДВЕРИМА; зліва і ззаду: установка під стіну! Оснащення супорту: 10 кВт шпиндель Drive5C та 14-позиційний дисковий магазин інструменту + 9-позиційний лінійний змінник збоку Свердлильна голова — 16 шпинделів (V12/H4/S0/90°) ІНТЕРФЕЙС ДЛЯ НАСАДОК DRIVE5C+ ЩУП ДЛЯ ВИМІРУ ІНСТРУМЕНТА/ЗАМІНИ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ПОЛОЖЕННЯ, ОБЕРТАННЯ КООРДИНАТ CNC МІСЦЕ ПЕРЕДАЧІ ІНСТРУМЕНТІВ БАК ДЛЯ ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ ДЛЯ ОПЕРАЦІЙНОГО ШПИНДЕЛЯ ВАКУУМНИЙ НАСОС 300/360 М³/ГОД Пневматичний комплект Powerclamp Управління: POWERCONTROL PC85 зі СИСТЕМОЮ КЕРУВАННЯ POWERTOUCH; IPC POWERPACK, ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА ДЛЯ СТАРТУ ПРОГРАМ; КАМЕРНА СИСТЕМА З PLANSHETOM WOODWOP-CAD/CAM-ІНТЕРФЕЙС (СТАНДАРТ) ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ТЕКСТИ УПРАВЛІННЯ: НІМЕЦЬКОЮ Постачання виключно інструментів та HSK-патронів, що показані на фото!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 670 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-координатний обробний центр з ЧПК був виготовлений у 2020 році. Він оснащений фрезерним шпинделем потужністю 12 кВт з діапазоном швидкості 1000-24000 об/хв і можливістю повороту осі С на 0-360°. Верстат оснащений 12-позиційним лінійним пристроєм зміни інструменту та комплексною свердлильною головкою з 16 шпинделями. Він також може похвалитися надійною системою безпеки зі світловим бар'єром. Розгляньте можливість придбати цей обробний центр з ЧПК Felder Format 4 Profit H 200. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Автоматичне центральне змащення • Робоча зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (висота зазору від рівня консолі залежить від системи кріплення) • Пульт керування з лівого боку верстата • Ручний термінал з контролем швидкості осі та аварійною зупинкою • Програмне забезпечення: Woodflash (плата ЧПУ, база даних інструментів, редактор програм) • Дисплей позиціонування для підтримки заготовки та вакуумних присосок • Вакуумне з'єднання для фрезерування шаблонів (ліва сторона), діаметр з'єднання 12 мм • Вакуумний насос: 1x, загальна потужність всмоктування 90 м³/год при 50 Гц або 108 м³/год при 60 Гц • Фрезерний шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/хв, повна номінальна потужність при ~12 000 об/хв, повітряне охолодження; вісь С 0-360°. • Змінник інструменту: 12-позиційний лінійний з лівого боку стійки верстата, в т.ч. місце для агрегатів; макс. діаметр інструменту 250 мм; макс. довжина інструменту 240 мм • Свердлильна головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальних шпинделів (7X / 5Y); 4 горизонтальних шпинделя (2X / 2Y); попередній хід 70 мм; довжина свердління 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Пазові пилки: 2 (одна X, одна Y); макс. Ø диска 120 мм; макс. товщина 5 мм; безступінчасте регулювання швидкості до 7500 об/хв • Безпека: передня світлова бар'єрна система Iiodpox D D Hmjfx Am Red

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008147, Макс. ширина панелі: 1100 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Довжина конвеєра: 8100 мм Повернення деталей для крайкозаклеювального верстата: праворуч Ijdpfxoxqm Hio Am Reid