АВТОМАТИЧНЕ НУДНО () БУРОВИМ

WEEKE (HOMAG GROUP) BST 500 D PROFILINE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода Fjdpfxsx Dmdhs Adzjgh • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: майже нова (виставкова машина), ПОВНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРАЙКОБІКУВАННЯ. Лінія складається з наступних машин: VZ0200A) Станція подачі з двоконтейнерною завантажувальною станцією "BARGSTEDT" мод. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1-ша двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 525/8/A3/15 Fsdpfx Aodt Rgvsdzogh VZ0200C) Станція повороту (90° ПОЗДОВЖНЄ-ПОПЕРЕЧНЕ) "HOMAG" мод. TDL 310/30/12 VZ0200D) 2-га двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Станція повороту (90° ПОПЕРЕЧНЕ-ПОЗДОВЖНЄ) "HOMAG" мод. TDL 510/25/12 VZ0200F) Щіткова машина "WANDRES" VZ0200G) Станція укладання з двома накопичувачами "BARGSTEDT" мод. TSP 410/D/25/12

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Обробний центр Виробник: Weeke Модель: BHX 500 Рік випуску: 2008 Розмір обробки X: 2 500 мм Розмір обробки Y: 1 300 мм Розмір обробки Z: 4 - 80 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 Кількість свердлильних агрегатів: 2 Вертикальних свердлильних шпинделів: 72 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 16 Горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Пазова пила: Поворотна на 90° Швидкість по осі X: 130 м/хв Швидкість по осі Y: 80 м/хв Швидкість по осі Z1: 50 м/хв Швидкість по осі Z2: 27 м/хв Частота обертання: 18 000 об/хв Fodpfoh E Sghox Adzsgh Демонтується - доступна негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Обмотувач був виготовлений у 2017 році іспанським виробником movitec. Він працюватиме до кінця вересня 2023 року і доступний для огляду в будь-який час. Технічні характеристики: Макс. 120 палет/год (при 10 обмотках) Розміри (ДxШxВ): 5240мм x 3825мм x 4184мм Вага: 2000кг Ширина плівки: 500мм Основна рама зі сталі Обертове кільце з пристроєм для розмотування попередньо розтягнутої плівки Моторизована система попереднього розтягу Система нарізки та зварювання В комплект поставки входить: Захисна огорожа Обмотувач | Movitec | Saturn S6 | 2017 Компресор | Josval | EDS-900 | 2016 Fsdpfx Adjl Uyfkozegh

Рік виготовлення: 2002, Стан: неперевірений (вживаний), Робот без панелі керування та з'єднувальних кабелів Fjdpsgu U Itofx Adzegh Вживаний, неперевірений робот. Без технічного підвіску. Не тестувався.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Стандартна комплектація з колонкою Моторизоване регулювання висоти: 700 мм Fgjdjgn Tzljpfx Adzoh Довжина шарнірного плеча: 2×1.100 мм Регулювання висоти шліфувального шпинделя: 130 мм Шліфувальний двигун: 5,5 кВт Включає наступні опції: + Регулювання обертів, швидкість обертання шпинделя близько 250–1.000 об/хв + Пневматична підтримка шліфувального тиску + Гофрований кожух для колонки і трапецієподібного гвинта + Включає фундаментні анкери та монтажний шаблон Шліфувальні інструменти доступні опціонально Запитайте додаткову інформацію

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 680 кВт (924,54 к.с.), Обладнання: охолоджувальний агрегат, Конденсатор Виробник: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Рік випуску: 2004 Номінальна потужність: 680,4 / 579,2 кВт Холодоагент: R404 Заправка холодоагенту: 218,9 + 25 літрів Пропускна здатність: Діапазон температур: -50°C - +100°C Максимальний тиск: Робочий тиск: 28 бар / -1 бар (Потужність залежить від експлуатаційних параметрів) Кількість вентиляторів: 5, діаметр 900 мм Продуктивність по повітрю: 162500/131000 м³/год Потужність споживання двигунів: 17,60/11,50 кВт Площа теплообмінника Рівень шуму у роботі: 52 дБ Довжина: мм Fedpfjvllxdox Adzsgh Висота: мм Ширина: мм Вага: прибл. кг Охолоджувач технічно перевірений та повністю працездатний.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр прутка: 12,7 мм - Хід головної шпиндельної бабки (фіксована/привідна напрямна втулка): 130/80 мм Fgsdpfxeuhav Dj Adzjh - Потужність шпинделя: 4 кВт - Швидкість обертання: 12 000 об/хв - Верхня револьверна головка: 6 позицій - Нижня револьверна головка: 6 позицій - Кількість приводних позицій на револьверній головці: 6 - Макс. діаметр на контршпинделі: 12,7 мм - Швидкість обертання контршпинделя: 12 000 об/хв - Габаритні розміри: 2850 x 1100 x 1480 мм - Напрацювання: 12 408 год - Години роботи головного шпинделя: 9 400 год ОСНАЩЕННЯ - Система ЧПУ TRAUB TX 8i - Магазин прутків LNS Alpha ST 320 - Вісь C на головному шпинделі та контршпинделі - Гальмо для головного шпинделя та контршпинделя - Вловлювач заготовок з конвеєром - Протипожежна система - Ємність для охолоджувальної рідини з насосом і охолоджуючим агрегатом - Транспортер стружки - Різні тримачі для жорстких і приводних інструментів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вертикальна блок-форма: KURTZ мод. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основні дані: • Рік випуску: 2005 • Розміри блоку (ВxШxД): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Робоча напруга: 3x400В 50Гц Fgjdeucvq Hspfx Adzeh • Споживана потужність: 77 кВт • БЛОК-ФОРМА з рухомою боковою стінкою • Повна вакуумна система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Гідравлічна система REXROTH-BOSCH • Операційний силос попереднього завантаження блок-форми з аспірацією пилу • Контролер PLC Siemens та панель керування touch screen HMI були замінені на НОВІ у 2019 році, також було виконано ОНОВЛЕННЯ керуючої програми • Сенсорна панель TOUCH SCREEN SIEMENS (оновлена на НОВУ, з більшим дисплеєм) • Принтер для маркування/датування блоків MATTHEWS • Система евакуації блоків разом зі складом готових блоків • Повний комплект документації • Стан: ІДЕАЛЬНИЙ Можлива корекція максимальної висоти блоку до, наприклад, 4550-4600 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Fodpfx Aogwbbqedzjgh Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)