токарний верстат з ЧПК

WEILER E30x750 - Zyklen-Drehmaschine - Siemens

Рік виготовлення: 2012, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Конвенційний прецизійний токарний верстат WEILER 'CONDOR VC' Bjdpfxsxykz Ae Apdowp З 3-осьовим цифровим індикатором Siemens Рік випуску: 2012 Отвір шпинделя: 56 мм Відстань між центрами: 800 мм Максимальний діаметр обробки над станком: 205 мм Діапазон обертів: 30 – 3500 об/хв У комплекті з таким оснащенням: Тримач інструменту Multifix Захисна стінка для стружки з внутрішнім освітленням Система подачі охолоджуючої рідини 3-кулачковий патрон Ø 200 мм Захист патрона Підтримуюча лінетка Ø близько 150 мм Задня бабка з висувною свердлильною піноллю Інструкція з експлуатації

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Bwodefhb Tkepfx Apdsp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Hermle C 250 V, рік випуску 2025, керування Heidenhain 7, хід по осях X/Y/Z 600/550/450 мм, інструментальний змінник на 30 позицій, шпиндельний конус HSK 63, оберти шпинделя до 16 000 об/хв, нерухомий стіл, розмір столу 800 x 616 мм, високонапірне охолодження IKZ 40 бар, паперова стрічкова фільтраційна установка, 3D вимірювальний щуп Blum TC, Blum LG 53 WZ вимірювання/контроль поломки, транспортер стружки, ручний дах кабіни. Bwodjy Uwhuepfx Apdep

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, максимальна швидкість шпинделя: 3 400 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний токарний верстат HAAS ST-30Y був виготовлений у 2020 році. Він має можливість роботи по осях C+Y, шпиндель A2-6 зі швидкістю обертання 3 400 об/хв та 12-позиційну револьверну головку BMT65. Верстат оснащений автоматичним пристроєм попереднього налаштування інструменту, зігнутим транспортером стружки та програмованою задньою бабкою. За запитом можлива перевірка верстата під напругою, а також тестові розрізи. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Час роботи: 556 h • Вісь C+Y • 3 400 об/хв шпиндель A2-6 • 12-позиційна револьверна головка BMT65 • Програмована задня бабка Додаткове обладнання • Конвеєр для відводу стружки гнутого типу • Маслозбірник Bedpfx Apsyh Hw Iedowp • Вихлопна система • Автоматичне налаштування інструменту (ATP) • WIFI камера • Дистанційна ручка для пробіжки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 310 мм, Робочий хід X 600 / Y 400 / Z 310 Машина з водяною ванною Автоматичне заправлення дроту Охолоджувач Bwsdex Hgg Dopfx Apdep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 996 h, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 750 кг, 1000 кН Макс. хід: 200 Вага: 6750 Рівень шуму: 74 дБ Рік випуску: 07/2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Номінальний струм: Наразі напрацьовано: 15 996 годин з ручною системою вимірювання і корекції кута з захисним лазером Періодична перевірка UVV / обслуговування завжди виконувалось фірмою Amada згідно графіку Аксесуари: Інструмент – матриця: 2 шт. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм Bjdpfstwliwjx Apdewp 3 шт. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Тримачі інструменту: 4 шт. UKB основа для подвійної V-матриці 20.287 + 60.919 835 мм Гнуття: 5 шт. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 шт. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 шт. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Інше: Світлова завіса підлягає ремонту (новий виріб приблизно 4 500 €) – надається окремо як запасна частина (була замінена) Машину можна оглянути під живленням у DE84051 Mettenbach за попередньою домовленістю. Продаж лише юридичним особам та з виключенням будь-яких гарантій!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Довжина шліфування 1 000 мм Ширина шліфування 550 мм Висота заготовки 400 мм Розмір столу для кріплення 1 580 x 550 мм Максимальне навантаження на стіл 950 кг Магнітна плита 1 000 x 550 мм Bjdpfjxx A Dmox Apdjwp Поздовжній хід столу (вісь X) 1 200 мм Подавання столу 1–30 м/хв Вертикальна подача: 1–300 мм/хв Вісь Z 470 мм Поперечне подавання 1–2 000 мм/хв Розміри шліфувального круга 400 x 100 x 127 мм Частота обертання круга 1 500–3 500 об/хв Привід шліфувального шпинделя 11,00 кВт Загальна потужність 23,00 кВт Вага верстата близько 7,50 т Габарити прибл. 4,50 x 3,20 x вис. 2,90 м Система охолодження з насосом інтегрована у гідробак, Витяжна система.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Колір: сірий Власна вага: 4 000 кг Ціна: за запитом - Машина доступна з: 26.01.2026 - Рік випуску: 2014 - Документація: відсутня - Маркування CE: наявне - CE-сертифікат: відсутній - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 Bwjdexr Evlopfx Apdjp - Тип фрезерного стола: плаский стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Свердлильний інструмент: наявний - Пильний агрегат: наявний - Позиції інструментального магазину [шт.]: 12 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Захисна опція: захисний килимок - CNC-опції: етикетувальна машина, система завантаження, система вивантаження - Довжина стола [мм]: 3600 - Ширина стола [мм]: 1800 - Робоча зона X [мм]: 3765 - Робоча зона Y [мм]: 1875 - Робоча зона Z [мм]: 324 - Транспортувальна вага [кг]: 4000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ може бути відшкодований для підприємців Доставка й приймання техніки у залік можливі в будь-який час для промислового обладнання Glenn Smeets

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Дротяна електроерозійна машина FANUC ALFA 1-iC уживана — це середньорозмірна п’ятиосьова машина з числовим програмним керуванням для електроерозійної обробки з роботою у зануренні; хід по осях X 550, Y 370, Z 410 мм; рік випуску 2004, відповідає вимогам CE, оснащена автоматичною заправкою дроту, охолоджувачем та відкривним дахом. Технічні характеристики дротяної електроерозійної машини FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC: - Максимальні розміри оброблюваної деталі (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальна вага деталі: 1000 кг - Система ЧПК: Fanuc Series 180is-WB - 5 осей (X, Y, Z, U, V) Bedpfxjxd R Hmo Apdewp - Переміщення по осях X/Y/Z/U/V: 550/370/410/120/120 мм - Швидкість швидкого переміщення по осях X, Y, Z: 900 мм/хв - Швидкість швидкого переміщення по осях U, V: 450 мм/хв - Розміри робочого столу (Д x Ш): 780 x 600 мм - Розміри оброблюваної деталі (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальна вага деталі: 1000 кг - Максимальний кут різу: 30 градусів - Автоматична заправка дроту - Діаметр дроту: 0,1-0,3 мм - Електроживлення: 400 В; 50/60 Гц - Загальна потужність: 13 кВт - Загальна вага машини: 3100 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Bedpfxetvau Ae Apdswp Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.