фрезерний верстат для профілювання

WEINIG CUBE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114550, робоча ширина: 230 мм, висота стругання: 120 мм, кількість шпинделів: 6, Автоматичний чотиристоронній стругальний та профілювальний верстат Weinig Powermat 500 для обробки масиву деревини. Верстат оснащений ЧПУ та перевіреною швидкоз’ємною системою PowerLock, а також механізацією для повернення оброблених заготовок, що ідеально підходить для ефективного виробництва. Комплектація машини: 6 шпинделів 1-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв 2-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв, PowerLock 3-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв, PowerLock 4-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв, PowerLock 5-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв, PowerLock 6-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/хв, PowerLock Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм Робочий стіл: 2,5 м (з калібрувальною лінійкою) Притискні ролики з пружинною підвіскою зверху Боковий притиск – пневматичний Частотно-регульований подавач з гальмом, швидкість подачі: 5–30 м/хв Зменшена відстань між подавальними роликами між маятниковими конвеєрами (400 мм) Додаткові подавальні ролики та скорочена відстань між ними Сталевий ролик Durofer, самоочищення Подаючий ролик перед нижнім верстатом – пневматичний Система керування Siemens/Powercom Машина знаходиться у дуже доброму, доглянутому стані, експлуатувалася професійно й регулярно обслуговувалася, буде в експлуатації до 17.12.2026. Огляд працюючої машини можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Pedpfx Ajx Sxfveiyerb У вартість входять інструменти для 6 шпинделів. Демонтаж і завантаження оплачуються окремо покупцем. Технічний опис і схему верстата можна знайти в документах.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Потужний пиловловлювач Vacomat 350 XP TWIN є справжнім дивом енергозбереження серед мобільних пиловловлювачів. Два двигуни з регульованою частотою (по 5,5 кВт) забезпечують відповідну потужність всмоктування, особливо за умов значних змін у робочих параметрах. Завдяки цьому споживається лише та кількість енергії, яка фактично необхідна. Цей пиловловлювач перекачує до 10 000 м³/год повітря і ідеально підходить для всмоктування від великих верстатів з ЧПК або цілих обробних центрів. Інноваційна та надзвичайно інтелектуальна система керування автоматизує процес всмоктування у взаємозв'язку з під'єднаними верстатами. Всмоктування починається автоматично, щойно вмикається під'єднаний обробний верстат. У разі меншої потреби в потужності запускається лише один вентилятор. Щойно починає працювати кілька точок всмоктування, автоматично вмикається другий вентилятор. Psdpjzp Edwofx Aiyorb У стандартній комплектації очищення фільтрувальних рукавів відбувається автоматично під час перерв у роботі, щойно всі під'єднані обробні верстати вимкнено. Потім наша запатентована система струшування фільтрів через пневматичне/механічне з'єднання стисненим повітрям забезпечує дбайливе очищення за допомогою своєрідного «вибивання» (вхідний тиск 6 бар, необхідна кількість повітря на цикл очищення – приблизно 11 л). За бажанням, особливо у випадках, коли вміст пилу дуже високий і надзвичайно дрібний, наприклад, гіпсовий пил, може бути встановлена ефективна система очищення струменем стисненого повітря. Очищення здійснюється за допомогою резервуару стисненого повітря в режимі офлайн, після завершення процесу всмоктування (УВАГА: висота збільшується на +100 мм, а довжина – на +350 мм). Наші пиловловлювачі Vacomat виготовляються за модульним принципом. У стандартній комплектації суміш пилу та стружки вивантажується в чотири герметичні контейнери для стружки (4 x 120 л) зі встановленими міцними поліетиленовими мішками. Канал з розрідженням надійно утримує плівкові мішки в збірному контейнері. Оглядові вікна полегшують контроль рівня заповнення. Низьке споживання енергії завдяки сучасному високоефективному двигуну (IE3) «Made in Germany», а також конструкції внутрішньої частини корпусу, оптимізованій для потоку повітря, з низьким опором повітрю. Рекуперація тепла за допомогою принципу циркуляції повітря: тепле вихідне повітря фільтрується та знову подається в цех. Тиха робота: подвійний фільтрувальний рукав поглинає шум, що виникає під час всмоктування, безпосередньо всередині пиловловлювача Vacomat. Крім того, корпус вентилятора має звукоізоляційні властивості. Дозволено для встановлення всередині приміщення в зонах з пилом деревини – виготовлено відповідно до нової норми DIN EN 16770. Здорове зворотне повітря: високоякісні та спеціально розроблені фільтрувальні матеріали з антистатичного поліестерного голкопробивного полотна фільтрують 99,9% пилу та стружки з повітря (клас пилу M для пилу St 1, відповідно до TRGS 553). Підвищена безпека завдяки засобам захисту від пожежі та вибуху відповідно до норми DIN EN 16770: випробувано на вибуховий тиск до 20 000 Па, автоматично спрацьовуюча установка пожежогасіння порошком – відсутня загроза пошкодження водою! Надійність роботи: манометр постійно контролює потужність всмоктування. Повідомлення про помилки відображаються за допомогою світлового індикатора. Низькі експлуатаційні витрати завдяки високоякісним компонентам і тривалому терміну служби фільтрувального матеріалу: наприклад, спеціа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів Podpfsx Dmdhox Aiyjrb • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія високої продуктивності ARI для великих колод Ложе для колод, 2 секції Ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Подвід до окорувача (Remill) Окорувач Cambio 90-75/6 (або Cambio 500) 2D-сканер для коробів відбракування Транспортер для колод з 2 коробами відбракування Транспортер для колод, виштовхувачі ліворуч Буферна платформа і ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Rema 3D-сканер AriVislanda LT2 автоматичний перевертач колод 2006 AriVislanda LI-600 центрируючий підвід колод 2006 AriVislanda RL-600 редуктор AriVislanda QSS-700 пила 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda сепаратор дощок 2006 Поворотний блок AriVislanda блоковий підвід типу Nils AriVislanda RC-600 редуктор Поворотний стіл Ingvar Persson AriVislanda 500A підвід AriVislanda 509-7F багатопильний розпилювач Prjdpfewp E Tnox Aiyjb AriVislanda сепаратор дощок Стрічковий транспортер Подвійна обрізна лінія Söderhamn (1 зліва, 1 справа) 2 x 300 м/хв Поперечні транспортери Підіймальник Söderhamn Сканери Söderhamn 483 Підвід Söderhamn 528 Обрізний стан Söderhamn 5100 Відвід з обрізного стану Söderhamn 5400 з пристроєм відбракування Система EdgeIT

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1973, Чотиристоронній стругальний верстат Weinig / U250 / Unimat 250 Ширина стругання: 250 мм Висота стругання: 120 мм Prodpfjrigq Sex Aiyeb Шпиндель знизу: 7,5 кВт Шпиндель справа: 5,5 кВт Шпиндель зліва: 7,5 кВт Шпиндель справа: 7,5 кВт Шпиндель зверху: 7,5 кВт Шпиндель знизу: 7,5 кВт Шпиндель пильного агрегату: 7,5 кВт У комплекті стругальні головки, фрезерні інструменти, ножі та повний комплект приладдя. У гарному стані — в наявності, готовий до відправки. Місцезнаходження: Австрія, поблизу Санкт-Пельтена

Стан: вживаний, OMA 600 Автоматичний токарний верстат по дереву з подавачем. Габаритні розміри: 170 x 110 x 190 см. Орієнтовна вага: 1500 кг. Pjdpfxorfh D Io Aiysrb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вібраційне сито серії ASM S&F вібраційні та планарні сита використовуються у багатьох сферах деревообробної промисловості (лісопильні заводи, пелетні установки). Машини серії «ASM» просіюють тріску, деревні гранули, тирсу, стружку, відходи деревини, біомасу, а також багато інших побічних продуктів лісопилок у сухому та вологому стані. Щадний для матеріалу, горизонтально-коловий рух сита у похило розташованому корпусі забезпечує високу точність розділення продукту. Однією з переваг сита є те, що довгі й волокнисті частинки ковзають по ситу під кутом або дотично. Завдяки цьому, на відміну від сіток з кидковим рухом, не утворюються затиснуті або заблоковані частки. Додатковими перевагами є міцна конструкція, висока продуктивність та тривалий, маловитратний в обслуговуванні термін служби машини. Окрім стандартних розмірів, компанія пропонує серію ASM як «індивідуальні рішення», з розділеним виконанням для вже існуючих установок. Це дозволяє встановлювати нові сита навіть у стеснених або важкодоступних місцях в існуючих установках чи лісопильних заводах. Ситове обладнання серії ASM пропонує площину сита від 0,5 до 15 м² (на кожний ситовий ярус) і характеризується високою продуктивністю просіювання (до 350 м³/год, залежно від матеріалу). Podpsin Ey Sjfx Aiyerb Коротко: - Ідеально підходить для: тріски, гранул, тирси, біомаси, кори, відходів деревини, альтернативного пального - Галузі застосування: деревообробна промисловість, переробка та утилізація, кормова промисловість - Поверхня сита: 0,5 – 15 м² (30 м² у двохярусному виконанні) - Продуктивність (залежать від матеріалу): до 350 м³/год - Розмір частинок розділення: 0,1 – 150 мм (залежить від розміру машини) - Потужність приводу: 0,55 – 15,0 кВт (залежить від розміру машини) Переваги: - Висока продуктивність просіювання - Висока точність розділення - Відсутність затиснутих і заблокованих часток - Тиха робота і низькі витрати на обслуговування - Гнучкість у застосуванні - Індивідуальне виготовлення Потрібна додаткова інформація? Звертайтеся до нас! Ми із задоволенням проконсультуємо вас.

Стан: вживаний, Iseli BS 5 шліфувальний верстат Podpfxowgh H Es Aiyorb Iseli EBW вирівнювальний верстат

Стан: майже як новий (вживаний), Дискова пилка для колод Pedsi Ek Hpjpfx Aiyorb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Площа фільтра: 50 м² Під’єднувальний отвір для відсмоктування: 300 мм Розміри: 1650 x 1580 x 3550 мм Вага: приблизно 500 кг Нижня частина з транспортувальним шнеком: Двигун: 1,5 кВт Брикетувальний прес Schuko C 800 - 2 Predpozb N T Usfx Aiyjb Підключена потужність: 3 кВт Продуктивність: приблизно 35–55 кг/год, залежно від матеріалу Обладнаний системою пожежогасіння Вага: приблизно 1200 кг Місце зберігання: Натгайм