Установка для промивання кварцевого піску

Wheel bucket / Spiral sand washer Silica / M sand washing machine

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Опис: Ситовий настил з фракцією 0-100 мм; продуктивність на вході 50 м³/год; монтується на власних відбійних стінках замовника або на підрамнику (рекомендуємо бетонні блоки). Технічні дані: Ситовий настил K 15 - 100 мм: - Ситової площі: довжина приблизно 2 000 мм; ширина – 900 мм - Зовнішні розміри: довжина приблизно 2 300 мм; ширина – 1 600 мм - Привід: 2 x 3 кВт - Ситова поверхня 1,8 м²; кількість валів – 10 шт. Kodpsd Rbn Nofx Advodw - Ситові елементи з поліуретану D340 мм; 9 пальців - Ситові елементи модульної (штекерної) конструкції Термін поставки приблизно 16 тижнів.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний жолоб, вібраційний лоток від Mogensen стан відмінний – майже не використовувався Доступно 4 штуки Довжина: 1150 мм Ширина: 530 мм Kedpfxemf Tk Ao Advjdw

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Hein Lehmann Розмір: 2.000 мм x 6.300 мм Поверх: 1 Рік випуску: 2004 Kedpfx Adsh Ty Tqevedw Зі рамою.

Рік виготовлення: 1987, Стан: дуже добре (вживаний), 1 шт. хімічний стандартний відцентровий насос з дуже малою кількістю напрацювання. Насос підходить для холодного конденсату і агресивних кислот. Також підходить для солоної води!! Виробник: Sulzer Модель: ZA 200-4500 Матеріал: Дуплекс 9.4460 / Noridur 1.4593 Продуктивність: 250 м³/год Напір: 27 метрів при 980 об/хв Kjdpoh S Nz Ssfx Advedw Потужність на валу: 42 кВт Потужність двигуна: 75 кВт NPSH: 1,6 Обертів: 980 об/хв Рік випуску: 1987 Можлива також швидкість роботи насоса 1480 об/хв! Продуктивність приблизно при 1480 об/хв (дані без гарантії): Продуктивність: 430 м³/год Напір: 62 метри Потужність на валу: 88 кВт Доступна також запірна арматура та трубопроводи з нержавіючої сталі. Матеріал 1.4593 Noridur ідеально підходить для: - Хімічної та процесної промисловості - Сірчана і фосфорна кислота - Видобуток та обробка солі - Нафтохімічна промисловість - Коксохімія - Текстильна та целюлозно-паперова промисловість - Харчова та цукрова промисловість - Гірничодобувна/вугільна промисловість і транспортування - Установки для десульфуризації димових газів - Кислі, хлоридовмісні промивні суспензії - Кислі технологічні води - Очищення стічних вод/очисні споруди - Офшорна та морська техніка

Стан: новий, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Двухроторна молоткова дробарка — це тип дробарки, в якому два ротори змонтовані на одному валу, утворюючи обертовий вузол. Подвійна роторна конструкція підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну і продуктивну роботу у порівнянні з однороторними моделями. Основні особливості та переваги двороторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як випливає з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються у протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та ефективність дроблення. 2. Висока продуктивність: Завдяки двом роторам дробарка здатна працювати з більшими розмірами завантажуваного матеріалу та забезпечувати вищу продуктивність порівняно з однороторними аналогами. Підходить для дроблення матеріалів високої твердості та великого розміру. 3. Універсальність: Двороторні молоткові дробарки знаходять застосування у різних галузях — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та аналогічних матеріалів у гірничій, цементній та будівельній промисловості. 4. Ударне дроблення: Основний принцип роботи цих дробарок — удар молотків по матеріалу. Матеріал подається у дробарку, де обертові молотки на великій швидкості розбивають частинки внаслідок потужних ударів. 5. Регулювання зазору: Часто такі моделі оснащені можливістю регулювання зазору між роторами та ударними плитами, що дозволяє контролювати фракційний склад готового продукту. 6. Надійність: Міцна конструкція двороторної молоткової дробарки забезпечує довговічність і здатність до роботи з важкими матеріалами у безперервному режимі. 7. Зниження зносу: Подвійний ротор сприяє рівномірнішому розподілу навантаження та зносу молотків та інших деталей, що позитивно впливає на загальний ресурс дробарки. 8. Зручність обслуговування: У деяких моделях передбачено полегшений доступ до зношуваних елементів для швидкої заміни, що знижує простої. Зверніть увагу, що конкретні характеристики і конструкційні рішення можуть відрізнятися залежно від виробника і моделі дробарки. Перед вибором або експлуатацією обладнання рекомендується ознайомитися з технічними характеристиками та інструкціями виробника. Kjdpjq Nf Enjfx Advedw

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Опис:  Ситова система складається з одного ярусу для просіювання відходів деревини або тріски.  Вхідний матеріал: 0-200 мм  Продуктивність: близько 80 м³/год (залежно від матеріалу)  Розділення матеріалу відбувається на 2 фракції: 0-25 мм і пересортування (надфракція)  Монтується на ударні стінки або раму замовника Технічні дані:  Ситовий ярус 1: довжина = 5 200 мм; ширина = 1 215 мм o Зовнішні розміри: довжина = 5 500 мм, ширина = 1 850 мм o Ситова поверхня: 6,3 м², кількість валів: 40 шт. o Привід: 2 x 7,5 кВт мотор-редуктори o Ситовий корпус: поліуретан (зіркове сито) D 166 / 12 "пальців" o Ситові вали зі з’єднувальною системою (легка й економічна зміна просіюваної фракції) Kdsdpfx Aog I Uqfodvjw o Змащення підшипників винесене назовні, опційно можлива централізована система змащення за додаткову плату

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 11 347 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 50433-115-4291, Живлення: Напруга 400 В AC, 50 Гц, потужність головного двигуна 2 x 200 кВт, головна розподільча шафа, номінальний струм 760 А. Головний двигун, повний робочий струм 2 x 341 А, контролер PLC. Принцип приводу: гідростатична коробка передач з обмежувачем споживаної потужності. Робочий, різальний блок: 2 вали, що працюють асинхронно. Швидкість обертання 33 об/хв. Кількість обертових ножів: 2 x 12 шт., кількість нижніх, стаціонарних ножів: 2 x 24 шт. Підшипники: 2 x 2 сферичні роликові. Привідна система після капітального ремонту — насоси, двигуни. Подрібнювач відходів M&J — це ідеальне рішення для подрібнення різних типів відходів: промислових і муніципальних. Відходи подрібнюються за допомогою одного або двох обертових валів зі спірально встановленими ножами, що забезпечує оптимальне подрібнення матеріалу. Подрібнювач обладнаний повністю автоматизованою системою керування, яка контролює роботу пристрою і захищає його від перевантаження. Устрій складається з модулів, що робить його дуже гнучким рішенням. Kdjdpoh Nu Tvefx Advew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. Kdsdpfxjq N Ud Io Advsw 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Система грохотного деки, що складається з 1 деки для просіювання деревних відходів. Фракція: 0-25 мм Продуктивність: приблизно 80 м³/год (залежить від матеріалу) Розділення матеріалу на 2 фракції: 0-25 мм та надзерно Грохотна дека з кожухом для аспірації Вхідна прискорювальна стрічка болтово з'єднана з декою у єдину збірку Kodpod Rbngofx Advjdw +++ Технічні характеристики +++ Грохотна дека 1: площа деки - довжина = 4.540 мм; ширина = 1.215 мм Зовнішні розміри: довжина = 4.820 мм; ширина = 1.850 мм Площа просіювання: 5,1 м², кількість валів: 34 шт. Привід: 2 x 5,5 кВт редукторних мотори Робоча поверхня поліуретан (зірковий грохот) D 166 / 12 пальців Грохотні вали виконані як швидкозмінна система (легко та економічно налаштовується під інші фракції) Змащування підшипників винесено назовні, опціонально доступна централізована система змащування за додаткову плату Кожух виконаний з листів 2 мм, з’єднаних болтами +++ Прискорювальна стрічка +++ Привід: 1 x 2,2 кВт редукторний мотор Ширина стрічки: 1.200 мм Довжина стрічки: приблизно 3.000 мм Зовнішні розміри: довжина = 3.500 мм; ширина = 1.400 мм Термін поставки орієнтовно 16–18 тижнів

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Neu, Опис:  Система ситового деку з одним деком для просіювання зелених відходів / біомаси з фракцією 0-80 мм  Продуктивність до 150 м³/год (залежить від матеріалу)  Сортування матеріалу на дві фракції: 0-80 мм та надрешітний матеріал  Ситовий дек з кожухом та витяжною системою для видалення плівкових частин  Точка витяжки переносна  Витяжний/транспортуючий вентилятор поруч в рамі, гнучкий шланг D 300 / 350 мм Технічні дані:  Ситовий дек 1: площа сита довжина = 6.360 мм; ширина = 1.215 мм o Зовнішні розміри: довжина = 6.690 мм, ширина = 1.850 мм o Ситовий майданчик 5,1 м², кількість валів – 24 шт. o Привід: 2 x 7,5 кВт мотор-редуктори o Ситове тіло з поліуретану (зіркоподібне сито), D 340/9 пальців o Ситові вали як вставна система (легка й економічна адаптація під інші фракції) o Мащення підшипників через централізовану систему змащення 24В (без керування, інтегрується у систему керування комплексу)  Витяжний/транспортуючий вентилятор o Привід: 1 x 15 кВт (опціонально керування через частотний перетворювач, рекомендується, але не входить у пропозицію) o Опціонально з ножовим оснащенням Kedpfxsd Rbnqs Advedw Термін постачання: близько 18–20 тижнів