флексографічна друкарська машина

Windmöller & Hölscher QMS 8510

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури Fedpfxjzf Nk To Abljgi • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Одногвинтовий екструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B з ко-екструдером BEX 1-35-30:B Застосування: для ПЕ, ПП Рік випуску: 2006 Діаметр шнека: 75 мм Двигун Baumüller, потужність 205 кВт Оберти: 2450 об/хв Fedsug Edkjpfx Ablsgi Сумарна продуктивність — приблизно 850 кг/год У 2014 році екструдер було переобладнано Battenfeld на частотний привод (новий трифазний двигун без вугільних щіток та частотний перетворювач) Редуктор був капітально відремонтований у липні 2024 р. Стан: екструдер у дуже доброму стані Остання продукція — ПЕ-труби Battenfeld ко-екструдер BEX 1-35-30:D Застосування: ПЕ-труби Підключення: 69 кВА Продуктивність: близько 110 кг/год Рік випуску: 2010 Стан: екструдер у дуже доброму стані Екструдер у моїй власності Місцезнаходження: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Німеччина

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана установка для друку на клейкій стрічці Siat L36-150 TC-CE, рік випуску 2014. Fgodpfjza Synex Abloi Обладнання знаходиться в хорошому стані та повністю працездатне. Установка експлуатувалася разом з аспіраційною системою, яка також пропонується до продажу: Виробник / модель: Siat L36 150 TC CE Рік випуску: 2014 Стан: вживане, гарний стан Функціонування: працездатна Призначення: друк на клейкій стрічці Маркування CE: наявне Аспіраційна система: FILTERBLOC CARBO-2000 ATEX (нова 2023 року) Продаж бажано комплектом разом із системою аспірації. Можливий огляд обладнання після попередньої домовленості. Додаткові технічні дані та фотографії надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 4-кольорова центральноциліндрова друкарська машина WDB Systemtechnik. Друкарські секції: 4, тип фарби: UV, максимальна ширина матеріалу: 650 мм, максимальна ширина друку: 600 мм, діапазон довжини друку: 300-800 мм, максимальна швидкість друку: 250 м/хв, типи матеріалів: PET/OPP/алюміній/ламінат/комбіновані матеріали, товщина матеріалу: 20–150 мкм, максимальний діаметр рулонів на розмотувачі та намотувачі: 1000 мм, напрацювання: 28 год, надруковано близько 57 000 м. У комплект обладнання входять: розмотувач та намотувач, коронний розрядник, UV-сушарка, сушильний канал, ІЧ-нагрівач, охолоджувач, а також приточний і витяжний вентилятори. Включена ламінуюча секція. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fjdpsxmkctofx Ablsgi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Fjdpfxoy Ey Nie Ablsgi Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр шнека: 18 мм Зусилля замикання: 250 кН Максимальний хід відкривання: 350 мм Висота установки прес-форми: 200 мм Управління: Selogica Напрацювання: 52 492 год. Вага: 2030 кг ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – ливарна машина для лиття під тиском – рік випуску 2008 – ВІДМІННИЙ стан Інтерфейс для роботизованих систем згідно EUROMAP 67 наявний Пропонується на продаж надійна та випробувана временем ливарна машина ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 виробництва 2008 року. Ідеально підходить для точних пластикових деталей у малих і середніх серіях, відзначається міцною конструкцією та якістю ARBURG «Зроблено у Німеччині». Технічні особливості: - Зусилля замикання: 250 кН - Ливарний вузол: розмір 70 - Діаметр шнека: приблизно 18–25 мм - Тиск впорскування: до бл. 2 500 бар - Відстань між колонами: бл. 270 x 270 мм - Монтажні плити: бл. 380 x 380 мм - Приєднувальна потужність: 53 кВт Електрообладнання: - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Напруга управління: 230 В / 24 В - Загальний споживаний струм: 89 А Інша інформація: - Рік випуску: 2008 - Виробник: ARBURG (Німеччина) - Машина міцна, довговічна та легка в обслуговуванні - Ідеальна для виготовлення технічних пластикових деталей та точних застосувань Переваги: - Надійне керування SELOGICA (типово для цієї серії) - Компактна конструкція - Висока процесна безпека - Довгострокове постачання запчастин гарантовано Огляд можливий за домовленістю. Більше інформації, фотографій або відео – за запитом. Fgsdoywzv Ispfx Ablei - Напрацювання: 52 492 год., 7 085 048 циклів - Центруючі отвори ø125 мм - Блоку продувки – у комплектації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press – (Рулонна цифрова сухотонерна машина) Рік випуску: 2018 Обробка друкованих носіїв • Конфігурація «рулон-рулон» із змінною довжиною повтору • Ширина друку: 508 мм • Швидкість друку: 20 м/хв (65,6 фут./хв), залежно від щільності матеріалу • Щільність матеріалу: 40 – 350 г/м² (від 27 lb text до 130 lb cover) Друкувальний рушій • 5-кольорова сухотонерна технологія • Роздільна здатність: 1200 dpi • Конфігурація кольорів: o CMYK o Однопрохідний щільний білий o Розширений колірний діапазон o Користувацькі спеціальні кольори _____ GM DC5V8-BX Лінія для конвертування та фінішної обробки Рік випуску: 2011 Технічні характеристики полотна • Ширина полотна: 200 – 520 мм • Товщина матеріалу: 20 – 200 мікрон • Швидкість машини (напівротаційна): до 55 м/хв Основні вузли та особливості • Розмотувальний пристрій (макс. діаметр: 700 мм) • Напрямник полотна BST зі столом для сращування • Серводвигунний флексографічний друкарський вузол • УФ-сушильний блок • Ламінаційний блок • Короновий обробник Vetaphone • Висікальний вузол o Розмір пластини: 50,8 – 520,7 мм o Магнітний циліндр: Z200 • Відмотувач бруду (діаметр: 500 мм) • Різальний модуль • Два перемотувальних пристрої • Встановлена буферна система під Xeikon digital press • Операторська панель керування із сенсорним екраном Fgodpfxsx Hh A Hs Abloi _____ ПЕРЕВАГИ СИСТЕМИ У поєднання системи Xeikon digital press і GM DC5V8-BX формують повний виробничий цикл для виготовлення етикеток, що дозволяє: • Високоякісний цифровий друк • Inline або nearline конвертація • Флексо-лак, ламінування, висікання, різання, перемотування • Швидка зміна завдань • Ефективне виробництво коротких, середніх та довгих тиражів Ідеальне рішення для виробників етикеток, які шукають компактне, гнучке та повністю інтегроване рішення. _____ СТАН УСТАТКУВАННЯ • Обидві машини у доброму вживаному стані • Повністю працездатні до зняття з виробництва • Пропонуються, як інтегрований комплект для максимізації продуктивності _____

Рік виготовлення: 1968, Стан: добрий (вживаний), для алюмінію Fedpe A Dimofx Ablogi Ширина стрічки: макс. 1 050 мм Товщина стрічки: 10–20 мкм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, 2 лінії для нанесення обкладок від компанії EUROPROGETTI для виготовлення картонних коробок з обкладинками. Наприклад, одну лінію можна використовувати для виготовлення нижніх частин коробок, а іншу – для виготовлення кришок. Ціна: 12 500 євро за лінію, продаж лише комплектом. Станція для нанесення кришок додається безкоштовно. Fgjdpfx Asi Dpb Ueblei Максимальний розмір коробки: 600 x 400 x 125 мм, Мінімальний розмір коробки: 75 x 40 x 12 мм, у комплекті: 2 шт. клейова машина моделі ALFA CE A01 (рік випуску 1998), 2 шт. машина для точкового склеювання моделі L 940 CE A02 (рік випуску 1998), 2 шт. машина для формування прямокутних кутів моделі SILVA (рік випуску 1998), 2 шт. машина для нанесення обкладок моделі DELTA CE B02/1 (рік випуску 1996), 1 шт. автоматична машина для нанесення кришок. Обладнання можна оглянути в робочому стані, гарний стан, доступне негайно. Умови: ціна вказано з урахуванням місця розташування. Демонтаж не включено у вартість.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Шнеки діаметром 90-36D, 45-30D, 45-36D. Компактне виконання, одна спільна електрошахта, продуктивність близько 800 кг/год. Fedpfoyilykox Ablsgi