фрезерний верстат для зубчастих коліс

WMW ZFWZ 6300x40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Podpfx Anjwf Dpgskjgp Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: дуже добре (вживаний), 13 вирівнювальних валків, Ø 150 мм Pjdpfjv S Ad Dex Anksgp Ширина стрічки: 600 - 2 000 мм Товщина стрічки: 6 - 15 мм Тип конструкції: касетна 4-hi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, CNC керування Heidenhain TNC 430 32-позиційний інструментальний магазин Система подачі охолоджуючої рідини 2x транспортери стружки Вимірювальний щуп Загальний хід по осі X становить 2050 мм, тобто можна обробляти деталі довжиною до 2 метрів за один прохід. У комплекті також є роздільна стінка. При встановленні роздільної стінки хід по осі X ділиться. Технічні характеристики: X-хід / X-travel 2050 мм Y-хід / Y-travel 520 мм Z-хід / Z-travel 520 мм Конус шпинделя / spindle taper SK40 Діапазон обертів шпинделя / spindle speed 12000 об/хв Pgsdpfxsu Hf Rye Ankjp Кількість позицій в інструментальному магазині 2x 32 Потужність приводу шпинделя 36 кВт Вага приблизно 12800 кг Технічні дані, оснащення та опис станка не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр колеса – макс. 700 мм Модуль – макс. 10 (18) Pgsdpfxjyv Ipfj Ankep Модуль – мін. 1 Діаметр столу – 530 мм Максимальна швидкість обертання столу – 350 об/хв Міжосьова відстань – 50–680 мм Вага заготовки – 4 000 кг Осевий хід – 1 000 мм Тангенціальне переміщення – 300 мм Максимальний кут повороту – ±45 градусів Потужність приводу – 32 кВт Швидкість обертання шпинделя – 3 500–12 000 об/хв Діаметр інструмента – 320 мм Сумарна потужність – 80 кВт Вага машини – близько 25,00 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц Pgedpfx Anjl Tn Afekop REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 3 кг, довжина подачі вісь X: 100 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, максимальний діаметр заготовки: 180 мм, довжина фрезерування: 200 мм, загальна вага: 5 000 кг, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, частота обертання (хв.): 400 об/хв, діаметр інструмента: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ця машина повністю демонтується і заново збирається з нуля. Під час капітального ремонту проводиться комплексна модернізація із застосуванням найсучасніших технологій та високоякісних компонентів. Після оновлення машина має технічний та візуальний стан як нова – з максимальною надійністю, точністю та продуктивністю. Комплектація і конфігурація можуть бути повністю адаптовані під ваші індивідуальні виробничі вимоги для досягнення максимальної ефективності у вашому виробництві. Pgsdpfx Anjx Af A Hokep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби: 48,3 мм Товщина стінки: 3,25 мм Мін./макс. радіус згину: 180 мм Швидкість згину: 20 °/сек Загальна потужність: 2,4 кВт Вага машини: прибл. 700 кг Габарити: прибл. 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT Комплексна система – довжина 3000 мм Базове оснащення для згину: • Електронне управління Siemens SIMATIC • Вибір функцій та керування через 4,3-дюймову сенсорну панель • Відомий 4-кратний попередній вибір кута згину або програмний режим • 80 комірок пам'яті, до 10 серій • Індикація фактичних і заданих значень кута згину • Компактна, винесена вперед головка згину • Оптимізована концепція інструменту • Гідравлічний привід згину, керування перевіреним ручним важелем • Гідравлічний затиск труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої вставки • Гідравлічний зворотний хід дорна • Мобільна конструкція машини Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів: • Візуалізація позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регульована подача пилки Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний базовий тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткову комплектацію: - В комплекті по 6 шт. упорів по довжині та куту – довжина 3000 мм - 2-осьова індикація позиції для довжини та обертання (відображення на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Ранній зворотний хід дорна для покращення якості вигину • Для застосування кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час згинального процесу • Безступінчате програмування до 10° - Автоматичне мастило дорна з мінімальним мастильним маслом - TUBOLUB Z-M (5 л/каністра) для системи мінімальної мастила Pedpfx Aexcuicjnksgp - Інтерфейс для мережевого підключення та імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – трубозгинальна програма PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для робочої станції • Створення ізометрії (окремої труби) • ConCSVImp – інтерфейс імпорту CSV • Розрахунок даних для згину з урахуванням пружного повернення, розтягування та підпружинення • Перевірка довжини затискання, початкової та кінцевої довжин • Вивід даних для згину (друк) • BendSim – моделювання згину та графічне відображення через параметричний розрахунок інструменту • BendCon – підготовка та передача NC-даних згину для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування - ConSTEP – інтерфейс імпорту формату STEP - Тримачі для інструментів - Згинальні інструменти: ролик, затискна втулка, ковзаюча вставка (нерухома) - Дорни для згину 3000 мм для сталевих труб із каналом для мінімального масляного мастила - Фітинги передмонтажу - Утримувальні пластини для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Введення в експлуатацію - Вартість упаковки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0518018, Пропозиція 24600 Технічні характеристики: - Підходить для зварювання сталі, алюмінію, спеціальних металів, Cr Ni тощо. - Зварювальний струм: 450 А при 60% ПВ - 360 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму в діапазоні від 3 А до 450 А - Синергічне електронне керування FRONIUS Pgsdpfsvncfmox Anksp - Водяне охолодження FRONIUS - Окремий кейс для подачі дроту - Проміжний комплект (від апарата до дротового подаюча): довжина 14 м - 4-роликовий механізм подачі дроту з плавним регулюванням - MIG/MAG рукав з водяним охолодженням, довжина близько 4 м - Кабель заземлення - Редуктор тиску - Мобільна підставка - Підключення: 400 В / 6,6 A / 8,7 кВА - Габарити: приблизно Ш 650 x В 900 + 450 x Г 1100 мм - Вага: приблизно 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальна колонна 3x3 з моторизованим приводом та керуванням рухами через пульт управління. Корисна висота/довжина: 3x3 м Тримач котушки для зварювального дроту Комплект для зварювання під флюсом Lincoln Idealarc DC-1000 з пальником та подавачем флюсу, а також панеллю регулювання ампер та вольт Lincoln NA-3N. Робочий цикл зварювання під флюсом: 1000 ампер при 100%. Idealarc® DC-1000 Зварювальний апарат під флюсом Вхідна напруга: 230/460 В Вхідний струм: 193/96.5 А Pgodpfxsu Aftts Ankjp Частота: 60 Гц Фаза: 3 Потужність вхідна: 230/460/3/60 Режим: CC/CV Діапазон виходу: 150-1300 А постійного струму, 16-46 В Полярність: DC Номінальні вихідні параметри: 1000A/44V/100%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 150 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 850 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 24 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, крутний момент: 87 Н·м, CNC Fidia C20 РОБОЧА ЗОНА Хід осі X (поздовжній): 3.150 мм Хід осі Y (поперечний): 1.850 мм Хід осі Z (вертикальний): 1.000 мм МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ПО ОСЯХ Переміщення осей X, Y: 30 м/хв Переміщення осі Z: 24 м/хв СТІЛ ДЛЯ ЗАГОТОВОК Pgedpoyw Tddefx Ankjp Кріпильна поверхня: 3.000 x 1.600 мм Максимальне допустиме навантаження: 5.000 кг/м² Т-подібні пази: - Поздовжніх 8 H12 + 1 H8 - Ширина 22 мм - Крок 160 мм ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ: Максимальна потужність (S6 60%): 55 кВт Діапазон обертів шпинделя: 240 ÷ 24.000 об/хв Діапазон сталої потужності: 6.000 ÷ 24.000 об/хв Максимальний крутний момент: 87,5 Нм Тип кріплення інструменту: HSK – A63 Хід осі C: ± 200° Швидкість осі C: 2.000 °/хв Зміщення осі C відносно осі шпинделя: 75 мм Хід осі A: +95° / -110° Швидкість осі A: 2.000 °/хв Максимальна відстань від носа шпинделя до столу: 1.175 мм Комплектація машини: • Магазин інструментів на 24 позиції • Дистанційний електронний імпульсний ручний пульт (волан) • HMS-система калібрування головки • Різне обладнання в комплекті • Керівництво з експлуатації, інструкція з обслуговування та декларація відповідності CE