повний лісопильний завод (стаціонарний)

Wood-Mizer HR500

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна варильна система SSP Lichtenvoorde, придбана у компанії Paul Mueller Company, доступна до продажу. Складові: заторний котел, фільтраційний чан, вирпул, робоча платформа, CIP-установка, бак для дробини та помпа для сусла. Об’єм варки: 40 гл, мін. об’єм варки: 25 гл, мін. об’єм часткової заторної маси: 12 гл, об’єм бака для дробини: 2,5 м³, цикли варки: 2, помпи: 4, тип помпи для охолодження сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, ємності CIP-установки: 2. Теплообмінник: Pfaduko VT20, об’єм: 26 л, макс. температура: 100°C. Устаткування оснащене автоматикою варильного цеху з Siemens OP37 та керуванням PROSYT, однак вони несправні. При бажанні варильний цех можна придбати з новою встановленою системою керування, автоматизацією та капітальним ремонтом за додаткову плату. Є документація. Огляд на місці можливий. Rcodpfxoxfvh Ss Am Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 8 682 h, конфігурація осей: 4x4, потужність: 164 кВт (222,98 к.с.), максимальна швидкість: 80 км/год, перша реєстрація: 04/2013, колір: помаранчевий, маса без навантаження: 8 293 кг, максимальна вага навантаження: 5 707 кг, загальна вага: 14 000 кг, кількість місць: 2, тип передачі: інше, пробіг: 159 883 км, підвіска: сталь, водійська кабіна: денна кабіна, колісна база: 3 000 мм, гальма: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гальмо зі стисненим повітрям, гідропідсилювач керма, додаткові фари, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, переднє навісне обладнання, передній вoл відбору потужності, повний привід, система контролю тяги, фронтальний навантажувач,

Стан: добрий (вживаний), Стільниковий фрезерний верстат, стільникова фрезерна машина - Стільниковий фрезерний верстат: зі стаціонарним шпинделем - Оброти: об/хв - Потужність двигуна: кВт Rcjdocl Svvopfx Am Hjh - Габаритні розміри: 1000/1870/В1040 мм - Вага: 560 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, MAMMUT SYSTEM: Лінія для профілювання колод (до 600 мм у діаметрі) високої швидкості, призначена для виробництва брусів, балок "uso fiume", "uso trieste", різноманітного дерев’яного пиломатеріалу та напівфабрикатів для піддонів. МАШИНА ПОВНІСТЮ ГІДРАВЛІЧНА Мінімальний діаметр колод: 120 мм Максимальний діаметр колод: 600 мм Мінімальна робоча довжина: 1800 мм Максимальна робоча довжина: «Необмежена» (∞) Діаметр інструментального валу: 60–80 мм Діаметр фрез: 300 мм Rcodpehpbthefx Am Heh Швидкість подачі: 5–70 м/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером Rjdpfxjyku Hrs Am Hsch - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Продаю вертикальний стрічкопильний верстат Primultini SGD, рік випуску 2005. Новий верстат, практично не використовувався. Механічний та пневматичний механізм подачі заготовки Canali. Компресор з повітряним резервуаром у комплекті. Майстерня для заточування пилок у комплекті. Rjdpjzkb R Njfx Am Hoch Стан – як новий. Доступний негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 5 850 мм, загальна довжина: 5 145 мм, ・Максимальний бічний виліт: 3,40 м ・Виривна сила з ковшем: 3427 даН ・Кут перекидання: 12° ・Кут розвантаження: 117° ・Радіус повороту (по колесах): 3,31 м ・Власна маса (з вилами): 4800 кг ・Шини: пневматичні ・Підйом: 8 с ・Опускання: 5,40 с ・Висування телескопа: 5,60 с ・Втягання телескопа: 4,30 с ・Підкочування: 3,50 с Rsdpoztgl Dsfx Am Hjch ・Розвантаження: 3,60 с ・Кількість циліндрів / Робочий об'єм: 4 – 3331 см³ ・Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння – потужність (кВт): 75 к.с. / 55,40 кВт ・Макс. крутний момент / оберти двигуна: 265 Нм @ 1400 об/хв ・Тягове зусилля: 3550 даН ・Кількість передач (вперед / назад): 2 / 2 ・Макс. транспортна швидкість: 24,90 км/год ・Стоянкове гальмо: Автоматичне негативне стоянкове гальмо ・Фіксуюче гальмо: багатодискові, в масляній ванні на передній осі ・Тип насоса: зубчастий насос ・Гідравлічний тиск: 235 бар ・Моторна олива: 11,20 л ・Гідравлічна рідина: 115 л ・Об’єм паливного бака: 63 л ・Рівень шуму в кабіні оператора (LpA): 76 дБ ・Зовнішній шум (LwA): 104 дБ ・Вібраційне навантаження на руку/передпліччя: < 2,50 м/с² ・Керовані колеса (передні / задні): 2 / 2 ・Привідні колеса (передні / задні): 2 / 2 ・Безпека / Відповідність безпеці кабіни: стандарт EN 15000 / кабіна ROPS – FOPS рівень 1 ・Управління: JSM

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Об'єктом аукціону є лінія лісопильної обробки BRODPOL. До складу лінії входять: подавач колоди попередній з каскадом, вхідний конвеєр, дискова пилорама BRODPOL TT5/500/320/G з центрувальником і прийомним блоком, а також розподільний стіл. - Діаметр оброблюваної колоди: 100–320 мм - Довжина оброблюваної колоди: 1250–6000 мм - Діаметр дискових пил (винятково): 500 мм - Максимальна кількість пил на шпинделі: 5 шт. - Швидкість подачі: 10–28 м/хв Redpel H Hy Hefx Am Hoch - Потужність основних двигунів: 55 кВт + 75 кВт - Необхідне підключення пневматичного живлення: 6 атм - Продуктивність до 20 м³ на годину роботи

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав з коливним рухом SURDRY 6 – Промислова стерилізація Автоклав з коливним рухом SURDRY, розрахований на 6 контейнерів, призначений для стерилізації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Redpfx Amex Tilij Hjch Обладнання оснащено системою коливного руху вантажу протягом термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок на певних етапах процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких перемішування може сприяти передачі тепла та скоротити час обробки, залежно від продукту, форми та рецептури. Конструкція з 6 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових установок із безперервним виробництвом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SURDRY -Тип: Промисловий автоклав з коливним рухом -Місткість: 6 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система коливного руху вантажу -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня дверцята -Система безпечного замикання -Моторизований привід системи коливання -Контроль параметрів циклу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Розроблено для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Автоклав з коливним рухом SURDRY на 6 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття проводиться запрограмований цикл, що складається з різних етапів нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система дозволяє застосовувати контрольований коливний рух до вантажу. Залежно від продукту, таке перемішування може покращити внутрішню циркуляцію та сприяти швидшій і рівномірній передачі тепла. Можлива інтеграція з: -Автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Конвеєрами для контейнерів -Завантажувачами та вивантажувачами корзин -Системами переміщення контейнерів -Обладнанням для підготовки процесної води -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові процеси пастеризації або стерилізації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися для обробки банок, склянок, лотків, пакетів та інших видів упаковки, придатних для термічної обробки в автоклаві. Поєднання технології SURDRY, системи коливання та місткість на 6 контейнерів робить це рішення особливо цікавим для промислових установок стерилізації великої продуктивності. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості Rcedpfxox S E E Ao Am Hsh - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.