горизонтальна стрічкова пилка (стаціонарна)

WRAVOR WRC 1050 AC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛЕНТОЧНА ПИЛА WRC1050 ДЛЯ РОЗКРОЮ ШПОНУ – СЕРВО – ПРОДУКТИВНІСТЬ, ПОДВІЙНИЙ РІЗ Ncodpfxsghrnbj Agbjl ЕФЕКТИВНЕ ТА ШВИДКЕ РІЗАННЯ З ВИСОКОЮ ТОЧНІСТЮ з системою ШВИДКОГО ЦЕНТРУВАННЯ та ШВИДКОГО ПОВОРОТУ

Стан: новий, Номінальна продуктивність: до 7000 кг/год Електричне підключення: 3 кВт, 400В, 50Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А, повільна характеристика Габаритні розміри: Довжина: 4 435 мм Ширина: 2 250 мм Висота: 2 160 мм Висота подачі або завантаження: 1 430 мм Ширина стрічки: 1 100 мм Ширина нанесення: 320–870 мм Висота нанесення (безступінчасто регулюється): 10–50 мм Вага: 3 400 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вихід соку: до 80 % (залежно від сорту фруктів) Швидкість стрічки: 1,2–4,5 м/хв Час контакту: 1,5–6 хв Витрата води на очищення: 20 л/хв (при безперервній роботі очисника) Підключення: Підключення до стічних вод: Ø 75 мм Ncodpfx Agedix N Hjbel Підключення для зливу соку: DN 40 Висота зливу соку: 200 мм Висота зливу стічних вод: 100 мм Висота викиду жмиху: 800 мм Підходить для кісточкових і зерняткових фруктів Комплектація: високонапірна мийка, компресор Включає приводні щіткові вали (зверху і знизу)

Стан: вживаний, доступні різні типи Nedpfx Agedc A Sbebjcl

Стан: новий, Діаметр різу, круглий: 900 мм Діаметр різу, квадратний: 900 мм Діаметр різу, плоский: 900 x 900 мм Довжина пильного полотна: 9300 x 67 x 1,1 мм Висота столу: 790 мм Швидкість руху полотна: 14 - 60 м/хв Загальна потужність: 11 кВт Вага машини: приблизно 8,45 т Габарити (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 м Nsdpfjfg E Hpox Agbocl Напівавтоматичні, гідравлічні пилки лінії X-tech пропонують найкращі технології різання і продуктивність при обробці спеціальних сталей. - Зварна електрична станина та сталева пильна рама відповідають усім вимогам різання, усуваючи вібрації та шум. - Транспортер стружки має гідропривід із регулюванням швидкості. - Усі рухи машини (пильна рама, рухома головка, подача, напрямні стрічки) відбуваються завдяки сучасним лінійним напрямним із високою вантажопідйомністю й мінімальним тертям. - Додатковою перевагою є ролики для позиціонування матеріалу з гідравлічним приводом, які рухаються під прямим кутом і забезпечують ідеальний затиск матеріалу. - Завдяки висотному регулюванню положення пильного полотна оператор може подати стрічку до верхньої кромки матеріалу. Після завершення різу стрічка автоматично повертається у попереднє положення, або може залишатися в нижньому положенні. Під час різу програмне забезпечення порівнює навантаження на полотно із заданими параметрами, що дає змогу зупиняти процес при аномаліях. - Пильне полотно очищується двома регульованими сталевими щітками з гідроприводом. - Гідравлічний агрегат з фільтром і манометром гарантує стабільну роботу при постійному тиску. - Прецизійно оброблені твердосплавні елементи фіксації пильного полотна та загартовані регульовані напрямні ролики. Регульований напрямник автоматично наближається до матеріалу. - Натяг полотна здійснюється гідравлічним циліндром під контролем програмного забезпечення. Через заданий проміжок часу натяг послаблюється у стані холостого ходу або після завершення циклу. - Автоматична версія з ЧПУ (CNC) доступна для моделей X-TECH 900 / 1200 з довжиною подачі 500 мм для серії, розрахованої на великі обсяги виробництва. - Матеріал переміщується на столі із семи роликів, що приводяться в дію гідравлічним орбітальним мотором, забезпечуючи точне позиціонування навіть під максимальним навантаженням. - Усі напрямні переміщення виконуються чотирма кульковими напрямними з великою вантажною здатністю, що зменшує опір подачі. Призматичні напрямні термічно оброблені та відшліфовані. Ціна за запитом.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), RIETSTACK IRS модульне обладнання - IRS 430 Максимальна ширина полотна: 420 мм Максимальна механічна швидкість: 200 м/хв Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-32A) Стиснене повітря: 6 бар Nedoxc Ivpopfx Agbscl Модуль розмотування оснащений: - Пневматичний розмотувальний вал – 76 мм - Максимальний діаметр рулону для розмотування: 800 мм - Мікропроцесорна система керування - Електронний лічильник (етикетки/метри) - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами - Точне налаштування натягу полотна при змотуванні та розмотуванні - Електронна корекція натягу полотна на розмотуванні - Датчик прапорців - Автоматична зупинка при закінченні рулону - Пристрій для розплющування полотна (de-curl-bar unit) - Система вирівнювання полотна BST - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами Модуль висічної станції: - Модифікований для роботи з магнітним циліндром BOBST M5 - Стандартна висічна станція (включає перемотку матриці) - Максимальна робоча ширина магнітного циліндра: 420 мм - Діапазон розмірів повтору магнітного циліндра: 96T-220T - У комплекті один магнітний циліндр – 96T - Висічний вузол із сервоприводом - Притискний ролик з сервоприводом - Шпиндель перемотки матриці з сервоприводом - Діаметр шпинделя перемотки матриці: 76 мм - Максимальний діаметр перемотки матриці: 600 мм - Пневматичний притискний ролик для матриці - Гідравлічний манометр (2 шкали) - Модифікований міст тиску для підйому магнітного висічного циліндра без талі для встановлення магнітної висічної пластини Пневматичний притискний ролик для матриці Безперервний стекер, що працює максимум у 4 потоки Конвеєр для вивантаження на сервоприводі, оснащений вакуумними ременями та вакуумним насосом Антистатична шина Simco: 3 шт. Максимальна ширина: 420 мм Максимальна довжина стека: 630 мм Максимальна висота стека: 120 мм Максимальна швидкість стека: 80 м/хв Контроль висоти стека за кількістю аркушів у стеку Швидкість залежить від матеріалу Відвантаження стеків за допомогою виштовхувача Стекер працює в повністю автоматичному режимі безперервної роботи Мінімальний розмір готових стеків – 50x50 мм Менші етикетки можуть накопичуватися на кінці конвеєра Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-16A) Стиснене повітря: 6 бар Панелі керування з сенсорними HMI дисплеями

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття та пакування з терморегульованою плівкою, що складається з: a) Подвійний транспортер (3000 x 1100 мм) для застосування пристроїв захисту кутів. - Регульована швидкість подачі від 3 до 15 м/хв. b) Стрейч-обмотувальна машина мод. Compact 250/6R з моторизованим транспортером - Загальна довжина машини (з моторизованою стрічкою) приблизно 7600 мм - Тримач котушок (6 верхніх котушок макс. шириною 2450 мм + 6 нижніх котушок макс. шириною 1450 мм) - Машина для різання та поперечного зварювання (2500 мм) - Макс. корисна висота 700 мм - Встановлена потужність 12 кВт - Автоматичний пристрій для пакування легких виробів (від 1 до 5 кг) з використанням зварювальної балки Njdpfx Agsgp Diaebscl c) Термоусадочний тунель (термоусадковий тунель) - Загальна довжина приблизно 4700 мм (з них приблизно 3700 мм тунелю) з циркуляцією гарячого повітря (нагрів за допомогою електричних нагрівальних елементів і вентилятора), встановлена загальна потужність кВт ? - Транспортер із металевими рейками (ширина близько 1500 мм) - Макс. корисна висота 700 мм - Регульована швидкість подачі від 4 до 20 м/хв (приблизно) d) Відвідний рольганг "ELME" (вільні ролики) для охолодження (від 3000 x 1500 мм приблизно)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: KU 2400, Машина для видалення кочережки капусти забезпечує можливість вирізання кочережки з качана або, частіше, подрібнення стебла (це дозволяє використовувати сировину на 100% та позитивно впливає на якість квашеної капусти). Поєднане електричне та пневматичне приводіння. Загальні характеристики: - Усі матеріали, що контактують із продуктом, виготовлені з харчових матеріалів; - Продуктивність — до 2400 качанів на годину; - Дві корингові лінії; - Можлива обробка капусти неправильної форми; Nodpfxoffwfys Agbscl - Легко миється, допускається миття водою під низьким тиском; - Можливе встановлення коліс із фіксацією для зручного транспортування; - Може працювати як окремий пристрій, так і в лінії з капусторізкою SS80 7500 кг/год; - За запитом можливе виконання з різними типами електропідключень і стандартів.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Виконано як готовий до підключення комплектний агрегат на мобільній основі з нержавіючої сталі із соковим насосом, з 63 кВт казаном на олії Wolf, 2 теплообмінниками, гарячим утримуючим контуром на 20–30 секунд з автоматичним регулюванням, що складається з: опалювального контуру, насоса опалювального контуру і розширювального бака; 2 пластинчастих теплообмінників для попереднього нагріву/зворотного охолодження соку та нагріву до 80°C, 24 м гарячого утримуючого контуру, автоматичного пневматичного регулювання температури. Ncedpfx Aocx R Ddogbel Продуктивність: 5000 л соку на годину (залежно від вихідної температури соку).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Повністю відремонтований ланцюговий конвеєр для транспортування колод, довжина 8 метрів Nsdpfencft Uox Agbjcl

Рік виготовлення: 1968, мотогодини: 35 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7723238, 72x102 см двооборотний висікальний прес для тонкого паперу та легкого картону до 600 г/м². Відмінна, стабільна та дуже тиха, швидка циліндрова машина. Кріплення до підлоги не потрібне. Ncedpfxstyy Sfs Agbel Ціна вказана за одну машину, НЕ за комплект. За покупку комплекту діє знижка 15%. Дві однакові машини доступні з одного підприємства, обидві з однаковими технічними характеристиками й однаковим станом обслуговування. Як фахівець у цій сфері, я поставляв машини цій компанії, в якої вже була одна така модель; в певний час вони працювали на 4-х таких машинах та на 6 або 7 циліндрових пресах Heidelberg меншого формату. Технічне обслуговування завжди виконувалось моєю компанією, тому історія обох машин відома, що є суттєвим плюсом. Через скорочення поліграфічної галузі в Нідерландах і різні типи рілеїв/перфорацій/біговки на офсетних машинах з використанням ріжучих пластин, компанія переїхала у менше приміщення і залишила лише один прес Condor. На мою думку, це найкращий, найшвидший і найпотужніший друкарський прес у цьому форматі! З меншою кількістю деталей, ніж у Heidelberg SBD, та з більш плавною роботою. У результаті співпраці з заводом KBA та особисто з інженером Гансом Бернардом Болза-Шюнеманном, який відповідав за кілька новаторських розробок у пресах Condor, у червні 2002 року маленький Condor (65x95 см) у відмінному оригінальному стані, із «патиною», був переданий до Лейпцизького музею друкарської справи як свідчення розвитку поліграфічної промисловості 60-х рр.