Двошнековий екструдер для порошкових покриттів

Xtrutech XTS56 - 24D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) Dedjif Ek Ropfx Abheuw • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0540/98, Функціональність: повністю працездатний, Заводський номер: 0540/98. Рік випуску: 1998. Вантажопідйомність: 400 тонн. Довжина ходу: 300 мм. Частота ходів: 10–40/хв. Регулювання повзуна: 300 мм. Dusdpfxjicbbzj Abhow Монтажна висота: 700 мм. Розміри столу: 1600 x 1300 мм. Власна вага: 45 тонн. Ширина отвору в рамі: 1600 мм. Габаритні розміри: 2 x 3 x 6 м. Система управління: MEAB. Подавач/прямолінійник стрічки iRON RNE 50B/11. Розмотувач iRON SA6000, макс. 700 мм.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Dedpfx Aeixz D Uebhsuw Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Dsdotvau Aspfx Abheuw Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею Dsdpfjw R Sknsx Abheuw - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Довжина шліфування 8400 мм Ширина шліфування 1450 мм Висота заготовки 1250 мм Розмір робочої поверхні 8000 x 1250 мм Висота столу над підлогою 920 мм Відстань між стояками 1470 мм Максимальна маса заготовки 59700 кг Вага верстата прибл. 59,7 т Необхідний простір прибл. 22 x 5 x 5 м Діапазони налаштувань: - Поперечна балка, вертикально: 1250 мм - Шліфувальна бабка, горизонтально: 3100 мм Швидкості переміщення: - Стіл машини (вісь X) плавне регулювання 1-45 м/хв повільний рух столу 5 м/хв - Шліфувальна бабка, горизонтально (вісь Y) швидкий хід 3000 мм/хв подача, крок 0,001-0,099 мм подача, безперервно 100-3000 мм/хв повільний хід 18+1 мм/хв імпульсна подача 0,001-0,019 мм - Поперечна балка (вісь W) швидкий хід 410 мм/хв Привід столу: - Масляна передача, тип Iv4 Dujdpfx Abjvr Hgvohow - Діаметр циліндра 185 мм - Діаметр штока 130 мм - Двигун 22 кВт

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Dsdpfxjw A H T Ae Abhouw Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, На продаж. Ficep Tipo G25LG. Повний опис надається у вкладеному документі. Рік випуску: 2019 Довжина подачі та виводу для цієї лінії: Подача: 8 м Вивід: 8 м Dsdpfx Absu Dw I Eshsuw Якщо вам потрібні додаткові фотографії або інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2009, Стан: майже як новий (вживаний), Прес із контейнером Dujdpfx Abofhb Tiohsw Двигун 5,5 кВт 400 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Dodpfetk It Ssx Abhouw Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з