Шнек.

Yanigav TAH250 / TAH350 / TAH450

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario – це універсальний і сучасний колонний свердлильний верстат для обробки металу, призначений для інтенсивного використання на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та відділах технічного обслуговування. Пристрій забезпечує стабільність, точність і високий рівень комфорту під час роботи завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя та ергономічній конструкції. Основні переваги верстата: * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя – діапазон 190–2700 об/хв для оптимального налаштування відповідно до типу матеріалу. * Міцна конструкція корпусу – мінімізація вібрацій і підвищення точності свердління. * Робочий стіл із регулюванням висоти – точна зубчаста передача та можливість нахилу в діапазоні ±45°. * Електронний індикатор обертів – постійний контроль параметрів свердління. * Лазерний покажчик та світлодіодне освітлення – допомагають у налаштуванні інструменту та покращують видимість робочої зони. * Тисці 100 мм у комплекті – верстат готовий до роботи відразу після запуску. Конструкція та технології: Колонний свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario оснащено стійкою колоною діаметром 70 мм і широкою основою 480 × 290 мм, що забезпечує чудову підтримку всієї конструкції. Шпиндель у стандарті MK2 має хід 120 мм, що дозволяє здійснювати глибоке свердління без необхідності змінювати налаштування. Конструкція столу дозволяє його обертати та нахиляти, завдяки чому користувач може точно налаштувати положення заготовки відповідно до виконуваної операції. Точність і продуктивність: Потужний двигун 750 Вт і максимальний діаметр свердління 20 мм дозволяють ефективно обробляти більшість металевих матеріалів. Електронний індикатор швидкості та обмежувач глибини свердління забезпечують повний контроль над процесом. Довга колона та великий діапазон регулювання висоти столу (660 мм) дозволяють працювати з високими виробами та інструментами з великим вильотом. Застосування: Модель Z5020 BF Vario – це колонний свердлильний верстат для обробки металу, який рекомендується для: * механічних і слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * легкої та середньої промисловості, * виготовлення прототипів та одиничного виробництва. Стандартне обладнання: * Тисці 100 мм Prodpfxjvuf Ikj Am Hec * Лазерний покажчик для свердління * Світлодіодне освітлення * Електронний індикатор швидкості * Триплечий важіль подачі * Обмежувач глибини свердління * Робочий стіл із зубчастою регулюванням висоти Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Максимальний діаметр свердління | 20 мм | | Діапазон обертів шпинделя | 190 – 2700 об/хв | | Живлення | 230 В | | Патрон | MK2 | | Максимальний хід шпинделя | 120 мм | | Відстань від шпинделя до колони | 170 мм | | Відстань від шпинделя до основи | 1060 мм | | Діапазон регулювання висоти столу | 660 мм | | Діаметр колони | 70 мм | | Розміри столу | 280 × 280 мм | | Розміри основи | 480 × 290 мм | | Потужність двигуна | 750 Вт | | Висота верстата | 1650 мм | | Вага | 75 кг |

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний циліндр, опорний циліндр, гідравлічний шток, шток тиску, підйомний циліндр для середньої косарки Podpfsgv Dinjx Am Hsrc - Гідравлічний циліндр: хід 105 мм - Поршень: Ø 23 мм - Кріплення: Ø20 x 22 мм - Циліндр: зовнішній Ø 58 мм - Габаритні розміри: 475/70/В75 мм - Вага: 5,7 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тип: Два патрони Функція канавки: Стандарт Діапазон потужності: 3 кВт, 6 кВт Діапазон обробки круглих труб: 10 мм ~ 160 мм Діапазон обробки квадратних труб: 10 мм ~ 160 мм Максимальна швидкість обертання патрона: 130 об/хв Вага машини: 3 т Prjdpfxewwz Dls Am Hjc Характеристики живлення: 380 В AC, 50 Гц Опційний завантажувальний конвеєр: G16pro-автоматичне завантаження, G16pro-напівавтоматичне завантаження Опційний розвантажувальний конвеєр: сервопривідна розвантажувальна рама, розвантажувальна рама на циліндрах Стандартна комплектація: Система 3000DE-DH, включаючи розкладку, підтримку сервоприводу, пилозахист (вісь Y), пилозахист (вісь X), пилозахист (вісь Z), задню порожнисту систему видалення пилу, обробку коротких залишків Опції: захисна огорожа (світлова завіса), скло з радіаційним захистом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: автоматичний, тип пального: електричний, наступна перевірка (TÜV): 10/2025, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 900 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, гусеничні гумові стрічки, кран, низький рівень шуму, стан ідеальний! Prsdpsvriuvefx Am Hoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, розмір передньої шини: 540/65R30, розмір задньої шини: 650/65R42, Обладнання: гальмо зі стисненим повітрям,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, SRF Master Зображення зліва 2-метровий всмоктувальний рукав Сфера застосування Невелика кількість диму/пилу Епізодичне використання Переваги Мінімальна необхідність переміщення витяжного кожуха Більша гнучкість завдяки додатковому шланговому підключенню зі зворотного боку Характеристики Безпечна експлуатація завдяки контролю фільтра Витяжний кожух обертається та нахиляється на 360 градусів Ручка для переміщення та тримач для кабелю Технологія 3-ступенева Тип фільтра Одноразовий фільтр Predpfx Amsdqzbre Hec Площа фільтра близько 12 м² Ступінь очищення > 99% Матеріал фільтра Скловолоконний фліс Клас фільтрації зварювального диму W3 Додаткові фільтри Два попередні фільтри Основні дані Продуктивність всмоктування макс. 950 м³/год Діаметр всмоктувального рукава Ø 150 мм Довжина всмоктувального рукава 2 м Діаметр всмоктувального патрубка Ø 150 мм Електроживлення 230 В / 50 Гц Потужність двигуна 1,1 кВт Рівень звукового тиску 72 дБ(А) Габаритні розміри (Ш x Г x В) 705 x 655 x 900 мм Вага близько 71 кг

Стан: новий, Відстань між шпинделем і столом: 470 мм Загальна потужність: 2,2 кВт Приблизна вага: 1,2 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): Довжина 2400 мм, Ширина/Глибина 2160 мм, Висота 2300 мм, Вага 1200 кг Швидкість обертання шпинделя: 60–4200 об/хв - Масивна конструкція з високоякісного литва Meehanite - Висока точність радіального бігу завдяки конічним роликовим підшипникам, менше 0,01 мм, виміряно в пінолі - Безступінчасте регулювання швидкості - Реверс для нарізання різьби - Вісь X та Z з регульованою напрямною «ластівчин хвіст» 55° - Вісь Y з плоскою напрямною - Свердлильно-фрезерна голівка нахиляється ±45° - Охолоджувальна система - Реверсивний хід - Автоматична подача піноля, 3 ступені 0,04–0,15 мм/об - Моторизована подача по осях X, Y, Z - Прецизійна мікроподача - Фрезерний шпиндель на прецизійних підшипниках - Механічне гальмо шпинделя - Шкала та упор глибини свердління - Хрестоподібний стіл з Т-пазами й жолобом для охолоджувача - Централізоване змащування - Захисне скло з мікровимикачем, що регулюється по висоті, захист від стружки й частин, максимальний захист оператора - Масивний і великогабаритний хрестовий стіл, точно оброблена поверхня з Т-пазами MF 4-B: - Вантажопідйомність хрестового стола 300 кг - Великий хід: X/Y/Z осі 740 мм/330 мм/320 мм Габарити і вага: Довжина 2400 мм, Ширина/Глибина 2160 мм, Висота 2300 мм, Вага 1200 кг Свердлильно-фрезерні можливості: - Макс. діаметр торцевої фрези: 76 мм - Макс. діаметр кінцевої фрези: 25 мм - Свердління сталі (S235JR): 24 мм - Тривале свердління сталі (S235JR): 20 мм Електричне підключення: - Загальна потужність: 3 кВт - Напруга: 400 В - Фази: 3 Podpfxjd H Hhze Am Hjrc - Струм: змінний - Частота мережі: 50 Гц Горизонтальний фрезерний стіл: - Довжина: 254 мм - Ширина: 1370 мм - Макс. відстань між вертикальним шпинделем і фрезерним столом: 405 мм - Розмір Т-пазу: 16 мм, кількість: 3, відстань між пазами: 63 мм - Макс. навантаження: 300 кг Горизонтальний шпиндель: - Виліт: 0–420 мм Система охолодження: - Потужність насоса: 90 Вт Двигуни: - Потужність вертикального шпинделя в нормальному режимі: 2,2 кВт Норми і сертифікації: - DIN EN 55011 - ЕМВ-клас: C2 Ходи по осях (ручний/автоматичний): - X: 820 мм / 740 мм - Y: 410 мм / 330 мм - Z: 400 мм / 320 мм Вертикальний шпиндель: - Виліт: 0–420 мм - Креплення: ISO 40 DIN 2080 - Діапазон обертів: 60–4200 об/хв - Кількість діапазонів швидкості: 2 - Регулювання швидкості: механічне, безступінчасте - Діапазон повороту головки (X-Y): 90° - Діапазон повороту головки (Z-X): 45° - Діаметр піноля: 86 мм - Хід піноля: 127 мм - Подача піноля: 0,04/0,08/0,15 мм/об - Хід фрезерної голівки по осі Z: 470 мм - VPE: 1

Стан: вживаний, Металевий токарний верстат Elmag, у гарному стані, відстань між центрами приблизно 1500 мм, вага близько 3000 кг. Pedpfx Amsvrvmfe Hjrc Зміна ціни можлива, застерігаємо щодо можливих помилок і друкарських похибок.

Стан: новий, загальна довжина: 6 690 мм, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 65 000 кг, Кран JMG MC 650S, електропривід, рік випуску 2026, вантажопідйомність 65 000 кг. Predoy Eh Itopfx Am Hoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. Psdpfsq N Ud Iox Am Hjrc - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.