Зварювальний робот-система MOTOMAN

YASKAWA Motoman RM2-500 1600mm 2 x EA1400

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Itjdetvau Aspfx Abvoi Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Itjdpfxeyywcvo Abvei Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення Iedpfx Aboiivq Ujveti ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку ►6 шт. – Моноблок-циклон ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Iedoun Sd Ujpfx Abvjti Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Промисловий робот Виробник: Kuka Ijdpfxen Utbgj Abvoti Тип: KR60 HA Рік випуску: 2018/2019 Мало напрацювання Радіус дії: 2033 мм Вага: 665 кг Вантажопідйомність: 60 кг Kuka система управління KRC4 Вага: 150 кг Програмне забезпечення: V8.3.40 Сенсорна панель Kuka З'єднувальні кабелі Kuka

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Одногвинтовий екструдер WEBER NE5 1-30:D з 2 ко-екструдерами WEBER ZE30 Рік випуску: 2001 Продуктивність: приблизно 200 кг/год Діаметр гвинта: 50 мм Застосування: ПЕ, ПП або тришарові труби, або для оболонки труб з додаванням стрічок Лінія використовувалась для виробництва труб для опалення Стан: дуже добрий Iodpfshy Tp Dex Abvoti 2 шт. ко-екструдерів WEBER ZE30 Діаметр гвинта: 30 мм Лінія для виробництва тришарових труб є моєю власністю Місцезнаходження: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Німеччина

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, 1 шт. капітально відремонтований, невикористаний промисловий конічно-циліндричний редуктор від ASUG. TGL 21815 Усі деталі редуктора замінені, крім корпусу!!! Кігтева муфта: 800 мм (доступна лише одна половина) Максимальний крутний момент: 27 829 Нм Передавальне відношення: i = 1:80 Максимальна потужність: 51 кВт Заповнення олією: 170 кг Обертів на вході: n1 = 1400 Обертів на виході: n2 = 17,5 Вага: 1450 кг Діаметр вала d1: 65 мм Діаметр вала d2: 160 мм Висота валу h1: 500 мм Загальна висота h2: 925 мм Довжина по основі: 1170 мм !! Редуктор не має масляного охолоджувача !! Isdpfx Abjgwlrdjveti

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність двигуна 7,5 кВт - Сила різання 30 тонн Різальний канал розрахований на: - макс. довжина рулону 1500 мм - макс. діаметр рулону 1250 мм - вага машини прибл. 3800 кг - об’єм бака прибл. 110 літрів Ijdpfx Aboltmi Sjvjti - Захисна решітка в зоні панелі керування та навпроти - Блокування ножа - Стіл розколювача прямий - Документація у 2 примірниках німецькою (1x у текстовій формі, 1x на USB) - Колір згідно RAL 5012 - світло-блакитний - Захисна решітка/ніжовий брус - RAL 1028, жовтий «диня» Продукт під замовлення Ціна та додаткова інформація на запит

Стан: дуже добре (вживаний), Управління: Heidenhain Positip 850; Кріплення інструменту: SK 40; Гідравлічний затиск інструменту; Хід пінолі: 100 мм; Стіл: 800x480 мм; Переміщення: x-600 мм, y-400 мм, z-400 мм; Швидкі переміщення по осях; Подачі: 63-800 мм/хв (18 ступенів); Isdpfxjlkgvbs Abvsti Швидкість обертання: 63-3150 об/хв (18 ступенів); Оснащення: Система охолодження, цанговий патрон із цангами, штовхальна головка

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роботизований зварювальний комплекс з двометровим дводільним поворотним столом. Пропонується роботизований зварювальний комплекс від фірми Yaskawa Motoman, включаючи поворотний стіл RM2-250. Засоби безпеки Itedpfx Ajd Tfb Nsbvji Промисловий робот UP20 XRC Очищувач сопел тощо. Комплекс може бути нами змонтований та введений в експлуатацію. Також можлива інструкція або навчання персоналу. Комплекс готується відповідно до побажань клієнта. Ми є системним партнером YASKAWA та пропонуємо повний сервіс для вашого робота Motoman і обладнання.