Shredder and granulator

Zerma and weima Zerma GSE700/1400 and weima WLK2000

Стан: добрий (вживаний), «Rentec Dinosaurus 2600S» на продаж. Виробник: Rentec Cjdpfx Aevt Tptegqsri Модель: Dinosaurus 2600 S З вбудованим гідравлічним блоком та системою керування у контейнері. Ротори капітально відремонтовано. Також у наявності є конвеєрна стрічка для Rentec Dinosaurus 2600S. Детальнішу інформацію знайдете у PDF-файлі нижче.

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Crodevq Suiopfx Agqoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ DOOSAN DAEWOO PUMA 240 РІК ПЕРШОГО ВСТАНОВЛЕННЯ: 2007 CNC: FANUC Series 21i – TB СТАНОК У ВІДМІННОМУ СТАНІ ЯК НОВИЙ, ПІД З’ЄДНАННЯМ БУДЬ-ЯКІ ПЕРЕВІРКИ МОЖЛИВІ ДІАМЕТР ПАТРОНА: 220 ММ МАКС. ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ НА СТАНИНІ: 550 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ НА САНЯХ: 390 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ НА СТАНИНІ: 350 мм МАКС. ДОВЖИНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ ВІД ПАТРОНА: 562 мм ПРОХІД ШТАНГИ: 65 мм ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 45 – 4.500 ОБ/ХВ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ШПИНДЕЛЯ: 15 / 18,5 КВТ Credpfx Agjyuqacsqoi ПЕРЕМІЩЕННЯ: X: 242 мм Z: 580 мм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН: 12 ПОЗИЦІЙ СТРУЖКОВИЙ КОНВЕЄР ПРЕСЕТТЕР ІНСТРУМЕНТІВ ПОВНИЙ ПАКЕТ ДОКУМЕНТАЦІЇ

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Повністю укомплектований завод з переробки кабелю на продаж – включаючи MG Recycling Compact 220T (відмінний стан) Пропонується до продажу повна установка для переробки кабелю (сухий процес) для ефективного вилучення міді з кабелів. ⭐ Серце установки: MG Recycling Compact 220T (рік випуску 2009) * Промислова компактна установка для розділення міді, алюмінію та пластику * Продуктивність: до 400 кг/год * Споживання потужності: прибл. 37 кВт * Високоякісне гранулювання та сепарація * Дуже міцна конструкція (вага машини прибл. 3,2 т) ➡️ Випробувана система для переробки кабелю з високою чистотою продукту й надійною тривалою роботою. ⸻ ⚙️ Додаткові компоненти установки: * Велика сортувальна установка (TST – технологія розділення та сортування) * Додатковий сепараційний стіл для доочищення * Різні конвеєрні стрічки та шнеки * Великий двохвальний подрібнювач для попереднього подрібнення * Машина для зняття ізоляції з кабелів Компоненти TST спеціально розроблені для промислових процесів розділення й просіювання та дозволяють надзвичайно точну класифікацію й доочистку матеріалів. ⸻ Технічні параметри комплексу: * Продуктивність: прибл. 200–300 кг кабелю на годину (реально у виробництві) * Відновлення: до 99% міді * Процес: повністю сухий (без води, без шламу) * Ідеально підходить для: * Мідних кабелів * Електронних відходів * Змішаних партій кабелів ➡️ Дуже ефективне доочищення завдяки додатковим сортувальним столам – максимальний вихід продукції! —————- Особливості: * Повністю узгоджена виробнича лінія – готова до негайної експлуатації * Модульна та розширювана конструкція * Ідеально для комерційних підприємств із переробки кабелю та рециклінгу Crodpfxjzgx H He Agqji * Енергоефективна технологія розділення без стічних вод —————- Стан та продаж: * Установка в гарному стані та наразі в експлуатації * Продається у зв’язку з реорганізацією * Огляд за домовленістю можливий —————- Ціна: Договірна – приймаються реалістичні пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом Crodpfx Ajzf Nk Togqei • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PP120/40, Піч для азотування плазмою імпульсної дії з гарячою стінкою (тандем з 2 платформами) Система керування модернізована у 2018 році Модель печі: Plateg PP120/40 Завантажувальні розміри: Діаметр: 1000 мм Висота: 1250 мм Максимальна вага завантаження: 1000 кг (брутто) Потужність плазми: 40 кВА Csdswmfyvepfx Agqori Потужність нагрівачів: 3x13,5 кВт (3 зони) Електропідключення: 400В, 3 фази, 50 Гц

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 100 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Laminувальний калі́ндр Klieverik з малим напрацюванням – близько 100 мотогодин. Обладнання можна оглянути на місці. Стан як новий, не використовувалося у серійному виробництві. Продаж зі складу (в наявності, без доставки). Credpfxshd N Dao Agqoi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Продається цілий комплекс обладнання для подрібнення. Crsdpfxez Ixfie Agqoi Оглянути обладнання можна в будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Cjdpfxevlnvrs Agqjri Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: неперевірений (вживаний), Машина для наповнення йогурту та сиру Наповнення в 5 рядів Crjdovr Hngopfx Agqei Машина акуратно демонтована