Тримач інструментів блокувального вузла W26/20

Zettelmeyer Werkzeugträger Schließeinheit W26/20

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача Codeif Ek Rspfx Aiwsrd • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: новий, *Технічна стандартна специфікація: Тип пристрою: 6/95 Теплова потужність: 6 кВт Охолоджувальна потужність: 45 кВт Робоче середовище: вода до 95°C Максимальний зовнішній об’єм: 50 л при 95°C *Гідравлічні функціональні характеристики: - Охолодження та наповнення керується електромагнітним клапаном - Автоматичне наповнення через охолоджуючу воду або ручне наповнення (опція) - Контроль рівня води за допомогою магнітного поплавкового перемикача - Фільтр грубого очищення на зворотному потоці циркуляції та подачі охолоджуючої води - Реверсивне перемикання для роботи із зупинкою витоків - Ручне спорожнення інструмента через роботу із зупинкою витоків та відкриття вентиля на задній частині пристрою - Контроль тривалості наповнення та Aquatimer - Регульоване післяходження насоса - Регульована температурна сигналізація - Опції: штуцер для наповнення, кабель інтерфейсу, механічний лічильник потоку *Електричне оснащення: - Блок керування та регулювання SBCmini із реле для загальної сигналізації, 230В, клема на задній панелі контролера - Управління нагріванням (SSR) - Шафа керування IP54 - Інтерфейс 20 мА TTY; розташування контактів Arburg - Вилка Cekon 16A *Загальні характеристики: - Компоненти, стійкі до корозії (нержавіюча сталь, латунь) - Нагрів через трубчасті електронагрівачі з Incolloy - Пристрій змонтований на колесах, два з яких поворотні з гальмом - Додаткове температурне захисне відключення для безпечного вимкнення нагріву через запобіжник нагріву Credpfxjfnvvie Aiwed *Охолодження: Потужність: 45 кВт (пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі) Підключення охолоджуючої води: муфта G3/8" внутрішнє різьблення (Потужність вказано для температури подачі 80°C і температури охолоджуючої води 15°C, а також для різниці тиску між входом і виходом охолоджуючої води 3 бар) *Насос: Тип: T401 Максимальна продуктивність: 40 л/хв Максимальний напір: 3,8 бар Потужність двигуна: 0,5 кВт Вид конструкції: занурювальний насос / периферійне колесо *Габарити/Вага/Колір: Розміри (Д/Ш/В): 514 мм x 238 мм x 493 мм (без підключення) Вага: близько 30 кг Колір: Корпус – RAL 7035 світло-сірий, фронтальні двері – RAL 5015 небесно-блакитний *Підключення: Циркуляційне середовище: муфта G1/2" Охолоджуюча вода: муфта G3/8" Наповнення (опція) *Цей пристрій відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються тільки в разі зазначення їх у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію; відмінності від стандарту, що випливають із побажань клієнта, вказуються у пропозиціях чи підтвердженнях замовлення.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча поверхня: 2800x1600 мм, кут повороту: 90°, паралельний хід: 150 мм, зусилля затискання: 700 кН, підключена потужність: 50 кВт, у комплекті з документацією. Cedpfx Aeh Nm S Hoiwsrd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Розміри деталі: Довжина 1700 x Ширина 1050 x Висота 1050 мм Технологія друку: Запатентована технологія VFGF (Variable Fused Granulate Fabrication) — це подальший розвиток 3D-друку з грануляту з використанням змінного діаметра сопла. Вона забезпечує високу роздільну здатність у потрібних місцях, наприклад, на видимих поверхнях, тоді як внутрішні області заповнюються більш товстими шарами для підвищення ефективності. Таким чином, VFGF об’єднує переваги FDM-друку (Fused Deposition Modeling) для точних деталей і складних геометрій із перевагами друку з грануляту (висока швидкість наплавлення, широкий вибір матеріалів, зниження витрат). Інтелектуальні алгоритми постійно забезпечують оптимальну подачу матеріалу до потрібної зони, навіть при друкуванні складних форм із нависаннями або підтримуючими структурами. Codpfx Aijyyxllswerd Сфери застосування: Підходить для виготовлення прототипів, одиничних деталей, малосерійного виробництва, а також для більших партій. Завдяки плавленню грануляту у спеціально розробленому шнековому екструдері досягається висока продуктивність, що значно скорочує час друку. Використовується, наприклад, у галузях авіакосмічної промисловості, машинобудування та виробництва транспортних засобів. Переваги: Можливе виробництво деталей будь-якої складної форми з високоякісною обробкою поверхні. Процес забезпечує значне скорочення часу друку та помітно нижчу вартість матеріалів порівняно з 3D-друком з використанням філамента. Це відкриває нові можливості для економічного застосування великоформатного 3D-друку у виробництві.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Credpoiuna Eefx Aiwjd Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Формоносій для обробки поліуретану, універсальний поворотний формоносій, стан хороший або дуже хороший, у комплекті з системою управління та гідравлічним агрегатом, монтажна поверхня приблизно 1250 x 1400 мм, паралельний хід 200 мм, з проміжною плитою більший хід, але не входить до пропозиції, відстань відкривання 897 мм, кут повороту 40°, розміри ВхШхГ 2410 x 1863 x 3310 мм, захист за допомогою світлових барʼєрів, огляд за домовленістю можливий, креслення та додаткові технічні дані на запит. Codpfexqmnaex Aiwerd