Придбати Моторизовані листозгинальні машини, товщина листа 6,1–14 мм б/у (132)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр верхнього вала: 180 мм, діаметр бічного валика: 150 мм, діаметр ролика: 180 мм, довжина вала: 1 570 мм, робоча ширина: 1 570 мм, максимальна товщина сталевого листа: 9 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, централізована система змащування, – Потужність 2070 × 9 мм (мінімальний діаметр 900 мм) 2070 × 7 мм (мінімальний діаметр 270 мм) Потужність згинання 2070 × 7 мм (мінімальний діаметр 900 мм) Потужність згинання 2070 × 5 мм (мінімальний діаметр 270 мм) – 4 вальці – Гідравлічний привід – Загартовані вальці – Діаметр верхнього вальця: 180 мм Dcodpfx Aox Hq Dysftjk – Діаметр нижнього вальця: 180 мм – Діаметр бокових вальців: 150 мм – Цифрова індикація переміщення лівого вальця – Цифрова індикація переміщення середнього нижнього вальця – Цифрова індикація переміщення правого вальця – Верхній валець гідравлічно відкидний – Сталева конструкція із ST-52 – Гідравлічна система відкривання торця для зручної позиціонування вальців – Гідравлічна система підйому і опускання середнього та бокових вальців – Гідравлічна система вирівнювання – Захист від перевантаження – Документація – 400В

Стан: новий, діаметр ролика: 190 мм, робоча ширина: 1 070 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, – Ємність 1070 x 10 – Зусилля згинання 1070 x 9 – Електрично регульований задній вал – Електрично регульований нижній вал (затиск матеріалу) – Цифровий індикатор переміщення заднього валу – Цифровий індикатор переміщення нижнього валу (затиск матеріалу) – Загартовані вали – Конічне вальцювання – Знімний верхній вал Dcsdevvczdepfx Aftsk – Центральна система змащення – Гальмівний двигун – Аварійна зупинка – Документація – 400V

Стан: новий, - Потужність 1570 x 9 мм Dedsg Ntlcjpfx Aftock - Електрично регульований задній вал - Електрично регульований нижній вал (затиск матеріалу) - Цифровий індикатор руху заднього валу - Цифровий індикатор руху нижнього валу (затиск матеріалу) - Загартовані ролики - Конічне прокатування - Знімний верхній вал - Центральна система змащення - Гальмівний двигун - Аварійна зупинка - Документація - 400 В

Стан: новий, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 190 мм, діаметр ролика: 190 мм, - Ємність 2070 x 7 мм - Електрично регульований задній вал - Електрично регульований нижній вал (затискач матеріалу) - Цифровий індикатор руху заднього валу Dedpfx Afjn Ryfwstjck - Цифровий індикатор руху нижнього валу (затискач матеріалу) - Загартовані ролики - Конічна прокатка - Відкидний верхній вал - Гальмівний двигун - Аварійна зупинка - Документація - 400В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, діаметр ролика: 180 мм, - Потужність 2070 x 8 мм (мінімальний діаметр 900 мм) 2070 x 6 мм (мінімальний діаметр 270 мм) Здатність попереднього згинання 2070 x 6 (мінімальний діаметр 900 мм) Здатність попереднього згинання 2070 x 4 (мінімальний діаметр 270 мм) - 4 вальці - Гідравлічний привід - Загартовані вальці - Діаметр верхнього вальця 180 мм - Діаметр нижнього вальця 180 мм - Діаметр бокових вальців 150 мм - Цифровий індикатор руху лівого вальця - Цифровий індикатор руху середнього нижнього вальця - Цифровий індикатор руху правого вальця Dcjdpfx Afevn Eqretjk - Верхній вал гідравлічно відкривається - Сталева конструкція ST-52 - Гідравлічний відкидний торець для зручного встановлення вальців - Гідравлічна система підйому та опускання середнього та бокових вальців - Гідравлічна балансувальна система - Захист від перевантаження - Документація - 400В

Стан: вживаний, діаметр верхнього вала: 160 мм, робоча ширина: 1 050 мм, максимальна товщина листа: 10 мм, Моторизований вальцювальний верстат Epart 1050 x 10 мм Марка: Epart Djdsvlxyzspfx Aftock Тип: Моторизований Робоча здатність: 1050 мм x 10 мм Діаметр верхнього вальця: 160 мм Задній вал моторизований Подовжувачі для можливості встановлення додаткових валків Керування педаллю Охоронна периметральна система на основі кінцевого вимикача Регулювання передніх валків за допомогою штурвала

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Dcodpey Ugtaofx Aftsk Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.