Sorokin Kompany

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 200031, тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 1 500 кг, робочий тиск: 6 балка, тиск (макс.): 8 балка, маса без навантаження: 1 350 кг, вхідна напруга: 400 V, кількість попередніх власників: 1, точка роси під тиском: 3 °C, висота приймання: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, будівельна ширина: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, GALDI RG250 — це автоматична машина для фасування, розроблена для харчової промисловості, зокрема для розливу молока, вершків, соків та інших рідких або напіврідких продуктів у готові картонні упаковки. Машина транспортує картонні упаковки з магазину до вузла формування, де вони відкриваються, надається форма та здійснюється термозварювання дна. Після точного дозування продукту упаковка закривається та передається на подальші етапи пакування. RG250 — перевірена промислова модель, яка відома своєю міцною конструкцією з нержавіючої сталі та гігієнічним дизайном. Цей екземпляр знаходиться у частково робочому стані та ідеально підходить для відновлення, модернізації чи використання на запчастини. Fgsdpfsx Eiwajx Af Sek Основні переваги: - Призначена для фасування картонних упаковок у молочній та напоївній промисловості - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Автоматичне транспортування картонних упаковок через станицю формування та наповнення - Точне керування об’ємом наповнення - Підходить для розливу молока, вершків, соків та подібних рідких продуктів Ідеально для: Молокозаводів, виробників напоїв та харчових підприємств, які шукають економічне рішення для модернізації чи переобладнання фасувальної та пакувальної лінії.

Стан: добрий (вживаний), За принципом дії схожий на морозильник Dohmeyer CryoRoll. Компанія Packo розробила ці морозильники для високопродуктивної IQF-заморозки невеликих шматочків м’яса, морепродуктів, сиру, топінгів для піци, фруктів і овочів. Обертовий барабан подає CO2 для охолодження до -60°C або азот до -110°C. Даний агрегат використовувався на сирозаводі, який нещодавно закрився; через машину пропускали тертий і нарізаний кубиками сир. Маємо в наявності велику кількість обладнання для транспортування продукції та іншої техніки з цієї фабрики. Fgsdpfx Ajx Dcdkjf Ssk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор молочний BERTOLI H3075 — це пристрій, який застосовується в молочній промисловості переважно для гомогенізації молока та вершків. Ось кілька основних аспектів: 1. Функція: Гомогенізатор розбиває жирові молекули в молоці, забезпечуючи однорідну та гладку суміш. Цей процес допомагає запобігти відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання та якість молочної продукції. 2. Застосування: Зазвичай використовується під час виробництва різноманітних молочних продуктів — молока, йогуртів, морозива та сиру. 3. Технічні характеристики: Конкретні технічні параметри можуть варіюватися, але до часто зустрічаючихся належать: * Продуктивність: часто вимірюється у літрах на годину та визначає обсяг обробки молока. * Робочий тиск: тиск, що використовується під час процесу гомогенізації. * Матеріал: зазвичай виготовлений із нержавіючої сталі для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: модель H3075 відома своєю енергоефективністю у співвідношенні з продуктивністю. 5. Обслуговування: Для забезпечення оптимальної роботи потрібне регулярне технічне обслуговування, зокрема очищення вузлів і перевірка зношених деталей. Параметри: Продуктивність: 10 000 л/год Робочий тиск: 200 бар Кількість ступенів: 2 Електричні вимоги: 380 В/50 Гц Fedpjx Aa Svofx Af Ssgk Максимальна потужність: 75 кВт Струм навантаження: 137 А Стан: Дуже добре доглянутий, проведено повне технічне обслуговування у 2025 році.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. Fjdpex Aa Spjfx Af Sjgk ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Пастеризатор молока MALLDISON з продуктивністю 1000 літрів на годину ідеально підходить для ефективної обробки молока, гарантуючи безпеку та якість за рахунок пастеризації. Ось деякі ключові характеристики та аспекти, які можуть бути для вас важливими: 1. Функціональність: Устаткування нагріває молоко до визначеної температури на заданий час, у результаті чого знищуються шкідливі бактерії при збереженні основних поживних речовин. 2. Продуктивність: Завдяки можливості обробляти 1000 літрів на годину, пастеризатор підходить для середніх і великих молочних господарств, забезпечуючи швидку пастеризацію великих обсягів молока. 3. Конструкція: Багато пастеризаторів виготовлені з нержавіючої сталі для гігієни та легкого очищення, часто мають ізольовані камери нагріву для ефективного збереження температури. 4. Управління: Сучасні моделі оснащені цифровими панелями керування для точного налаштування температури та часу, що підвищує надійність процесу пастеризації. 5. Системи безпеки: Варто звернути увагу на наявність інтегрованих систем безпеки для запобігання перегріву чи підвищенню тиску, що гарантує безпечну експлуатацію. 6. Енергоефективність: Конструкція часто орієнтована на енергоефективність для зниження експлуатаційних витрат на нагрів. Додаткові характеристики: - Компенсаційний резервуар: включений - Поворотний клапан: включений - Продуктивність: 500-1200 л/год - Температурні режими: 4-45-55-65-78(72)°C, вихід при 4°C - Підключення: лінійний сепаратор, підключення до гомогенізатора - Нагрівання: автономний обігрів з вбудованими електронагрівальними елементами - Продуктова помпа: включена - Реєстратор даних: цифровий, останнє оновлення та звіт про перевірку – 2025 рік - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, всі деталі що контактують з продуктом – з нержавіючої сталі - Наявність: на складі Fgjdpfx Aexzxwhef Sok - Виробник: MALLDISON - Молочна помпа: включена - Модель: CA - Насос для гарячої води: включений

Стан: вживаний, Сепаратор Seital SPX SE05X — це машина, яка переважно використовується у молочній промисловості для відокремлення вершків від молока. Ось кілька ключових функцій і інформації, які зазвичай стосуються центрифужних сепараторів такого типу: 1. Процес сепарації: центрифужні сепаратори працюють за принципом відцентрової сили, щоб відокремлювати вершки від молока на основі різної густини складових. 2. Продуктивність: SE05X зазвичай має певну продуктивність по обробці молока на годину, придатну як для малих молочних ферм, так і для великих молочних виробництв. 3. Матеріал: більшість сепараторів виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб забезпечити гігієнічність, довговічність та легкість очищення. 4. Ефективність: конструкція зазвичай максимізує ефективність сепарації й дає змогу вилучати вершки з високим вмістом жиру при мінімальному залишковому жирові у знежиреному молоці. 5. Простота експлуатації: ці машини спроєктовані для легкого використання і потребують мінімального втручання після налаштування. 6. Сфера застосування: окрім відділення вершків від молока, можуть використовуватися для інших завдань у молочній промисловості, наприклад, відділення маслянки або обробки інших рідин. 7. Обслуговування: регулярне очищення та технічне обслуговування є важливими для забезпечення оптимальної роботи і довговічності пристрою. Fjdexzxuaepfx Af Sjgk Виробник: Seital Модель: SE05X Рік випуску: 2018 Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне очищення Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Базова рама: у комплекті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака охолоджувальної рідини: 1 200 л, Продаємо 2 ізольовані охолоджувані баки по 1200 літрів з системою перемішування та функціями CIP. Баки використовувалися для зберігання мікроводоростей у наших виробничих процесах. Обидва баки знаходяться у відмінному робочому стані. Fjdpfxsxykmxe Af Ssgk

Стан: вживаний, Машина для пакування у фольгу для фасування вершкового масла, смальцю, маргарину, творогу або сиру у алюмінієву фольгу чи пергаментний папір. Машина знаходиться у відмінному механічному та електричному стані (капітально відремонтована компанією Schuy, замовлення № 13632-01). Формат машини стандартний: 250 г, 100 x 75 x 35 мм, складання із загином знизу. Продуктивність: до 50 порцій на хвилину. Масло подається через алюмінієвий жолоб з алюмінієвими шнеками. Дозуюча станція виконана з алюмінію. Машину додатково оснащено фотосенсором при подачі паперу для контролю точної позиції друку на фользі. Вихідна стрічка також наявна. Виробник: Benhil Модель: 8312 Junior Рік: 1977 Стан: Вживана Серійний номер: 312/57 Складський номер: 1063 Тип машини: машина для упаковки масла Продуктивність: ± 750 кг/год Вага упаковки: 250 грам Тип упаковки: зі складанням знизу Fgjdpfx Aoxx Sfgof Sek Потужність двигуна: 2,2 кВт Вага: ± 1 275 кг

Стан: вживаний, Машина для пакування у фольгу масла, смальцю, маргарину, творогу чи сиркового сиру в алюмінієву фольгу або пергаментний папір. Формат машини стандартний: 250 г, 100 x 75 x 35 мм, нижнє складання. Продуктивність: до 40 порцій на хвилину. Масло подається через алюмінієвий жолоб з алюмінієвими шнеками. Дозувальний вузол виконаний з алюмінію. Машина оснащена додатково встановленою фотоеlementом на подачі паперу для контролю точної позиції друку на фользі. Вихідна конвеєрна стрічка також присутня. Виробник: Benhil Модель: 8311Junior Стан: Вживана Тип машини: Машина для пакування масла Fodpfjxx Sd Nsx Af Segk Продуктивність: ± 600 кг/год Вага порції: 250 грам Тип упаковки: З нижнім складанням Потужність двигуна: 1,5 кВт Вага машини: 840 кг

Стан: вживаний, Гомогенізатор високого тиску APV Gaulin MC 25-3,5TPS широко використовується в різних галузях, зокрема у виробництві продуктів харчування, фармацевтичній і хімічній промисловості. Ось основні характеристики та особливості цієї моделі: 1. Висока ефективність: Серія MC 25 розроблена для ефективної гомогенізації, що дозволяє отримувати стабільні продукти, емульсії та дрібнодисперсні суспензії. 2. Регульований тиск: Забезпечує можливість налаштування робочого тиску, що дозволяє індивідуально адаптувати процес гомогенізації в залежності від виду оброблюваного продукту. 3. Різноманітність застосування: Цей гомогенізатор підходить для різних сфер застосування, включаючи молочну промисловість, виробництво напоїв, косметичних засобів тощо. 4. Міцна конструкція: Пристрій виготовлений для тривалої експлуатації, часто оснащується компонентами з нержавіючої сталі, що забезпечує стійкість до корозії та зношування — це робить його придатним для роботи у складних умовах. 5. Простота у використанні: Гомогенізатори цієї серії, як правило, мають зручне управління, що полегшує експлуатацію й обслуговування. 6. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування є ключовим фактором підтримання оптимальної працездатності та довгого терміну служби обладнання. Обслуговування включає перевірку та заміну ущільнень, чищення компонентів і контроль зносних деталей. Fedpexx Sbuofx Af Sogk Продуктивність: 8 000 л/год Тиск: 240 Бар Кількість ступенів: 2 Потужність двигуна: 65 кВт Вага: 2 625 кг Стан: Хороший

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Станція прийому молока з колектором Alfa Laval, оснащена двома відцентровими насосами Виробник: Alfa Laval Застосування: секція прийому молока / продукторозподільчий колектор Комплектна станція прийому молока з колектором (маніфольдом) Alfa Laval, обладнана двома відцентровими насосами та робочою платформою зі сходами. Система спроєктована для гігієнічного транспортування та розподілу молока або інших харчових рідин на молокозаводах. Основні елементи установки: 1. Відцентровий насос Alfa Laval, тип: LKH-50 Серійний номер: 252968 Рік виготовлення: 2020 Габарити: 650 × 360 × 530 мм 2. Відцентровий насос Alfa Laval, тип: LKH PRIME 40 Серійний номер: 253012 Рік виготовлення: 2020 Габарити: 1000 × 500 × 600 мм Самовсмоктуючий насос (prime pump), призначений для систем CIP і перекачування рідин, що містять повітря 3. Молочний колектор Alfa Laval (маніфольд) з великою кількістю клапанів Типи клапанів: LKLA-T NC і Unique Загальні розміри: 6000 × 4320 × 1500 мм У комплекті: шафа управління, розміри: 800 × 350 × 1250 мм Система забезпечує автоматичне перемикання потоків продукту і CIP у процесах прийому та розподілу молока 4. Робоча платформа з нержавіючої сталі зі сходами Робоча висота: 1550 мм Загальні розміри: 2150 × 1000 × 2600 мм Полегшує обслуговування клапанів і елементів колектора Станція прийому молока Alfa Laval Manifold — сучасне гігієнічне процесне рішення, оснащене: - двома відцентровими насосами Alfa Laval (LKH і LKH PRIME), - клапанним розподільчим колектором (маніфольдом) з клапанами LKLA-T NC і Unique, - сервісною платформою зі сходами та шафою управління. Fjdpsxtvhzjfx Af Ssgk Система призначена для точного керування потоком продукту і CIP-медіа в молочних та харчових виробництвах.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Fedpfx Asxtvftjf Sjgk Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Fgodpjxtu Ugjfx Af Sok Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: вживаний, Вживаний гомогенізатор GEA Niro Soavi типу NS 3110 з нержавіючої сталі, високого тиску, санітарного виконання. 2 ступені. Продуктивність: мін. 1 200 макс. 6 000 л/год. Тиск: до 450 бар. Потужність двигуна: 90 кВт. 380 В, 50 Гц. Fsdpfsxr Nybjx Af Ssgk

Стан: добрий (вживаний), 1 x термоусадочний тунель Burnely Packaging Machinery Модель: PE500/300 Повністю протестований Fjdpexrcyzsfx Af Ssgk Закуплений та встановлений для тестового продукту, більше не потрібен. Постачається з новими запасними ременями Розташований у Лік, Велика Британія

Стан: добрий (вживаний), 1 x термоусадочний тунель Burnely Packaging Machinery Модель: PE500/300 Fodjxrcyuspfx Af Segk Повністю протестований Закуплений та встановлений для тестового продукту, більше не потрібен. Постачається з новими запасними ременями Розташований у Лік, Велика Британія

Стан: дуже добре (вживаний), Сепаратор для видалення бактерій – Bactofuge Виробник: Alfa Laval Тип: MRPX 418SGV-34C Fedpfxoxpu Hns Af Sjgk Продуктивність: 13 000 л/год Панель керування в комплекті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тиск: 450 балка, 5 000 літрів на годину – 450 бар – Гомогенізатор високого тиску Fodsxnl Exopfx Af Sjgk Гомогенізатор високого тиску. Дві ступені з пневматичним регулюванням тиску. 3 керамічні поршні, діаметр поршня: 55 мм, хід: 100 мм. Обшивка з нержавіючої сталі з шумопоглинаючим матеріалом. Підключення: 2 x 3" DIN. Поточна потужність двигуна: 132 кВт, максимальний тиск у поточній конфігурації з цим двигуном — 450 бар. Окремий пульт керування з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Невелика шафа керування на машині з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Клапан захисту від надлишкового тиску (налаштований на 540 бар). Манометри на першій та другій ступені. Електронний датчик тиску на вході та виході. Датчик потоку на охолоджуючій воді. Демпфер пульсації на вході. Дистанційне керування тиском. У комплекті запасний демпфер пульсації та клапан надлишкового тиску. Документація: інструкція з експлуатації, електрична схема, список запчастин та сервісний звіт. Габарити пульта керування: 80x40x187 (дxшxв) см.

Стан: вживаний, Сепаратор Alfa Laval Bactofuge 618 — це спеціалізована модель, розроблена переважно для харчової та напоївної промисловості, особливо для молочного сектору. Ось основні функції та сфери застосування: ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ 1. Центрифужне розділення: Використовує великі відцентрові сили для видалення бактерій і часток з рідин, що суттєво покращує якість і термін зберігання продуктів. 2. Висока ефективність: Відома своєю ефективною здатністю до розділення, забезпечує видалення небажаних мікроорганізмів і твердих домішок із рідин. 3. Гігієнічна конструкція: Виготовлена з урахуванням вимог харчової безпеки, матеріалів та конструктивних рішень, що відповідають промисловим стандартам для мінімізації ризику забруднення. 4. Компактний розмір: Спроєктована для розміщення в обмежених просторах виробничих ліній, тому підходить для різних виробничих середовищ. 5. Автоматизоване керування: Багато моделей оснащуються розширеними опціями автоматизації для моніторингу та контролю процесу сепарації, що оптимізує продуктивність і зручність використання. ЗАСТОСУВАННЯ Fsdpfsxnbrhex Af Sjgk * Молочна промисловість: Bactofuge головним чином застосовується для обробки молока й сироватки, сприяючи покращенню мікробіологічної якості продуктів, що гарантує їхню безпечність і тривалий термін зберігання. * Виробництво напоїв: Може використовуватися для очищення та освітлення фруктових соків і інших напоїв, допомагаючи усунути домішки та покращити прозорість. * Біотехнології та фармацевтика: Може застосовуватися для видалення клітинних залишків або часток із культуральних середовищ у біотехнологічній та фармацевтичній промисловості. ОБСЛУГОВУВАННЯ * Сервісна підтримка: Alfa Laval, як правило, пропонує якісний післяпродажний сервіс, включаючи графіки обслуговування, наявність запасних частин і сервісні контракти. * Навчання персоналу: Рекомендується проводити навчання операторів для правильної експлуатації й обслуговування обладнання. Технічні характеристики: Ємність: 25 000 л/год Призначення: Центрифуга для видалення бактерій Інструменти: У комплекті Панель керування: У комплекті Клапани: У комплекті Доступність: В наявності Стан: Гарний Артикул верху машини: 545525-04 Номери впуску і випуску: 546664-01 Номер чаші сепаратора: 546823-01 Артикул низу машини: 546215-04

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Маслобойки Roversi — це спеціалізоване обладнання для ефективного та продуктивного виготовлення масла з вершків. Вони широко використовуються в молочних заводах завдяки здатності виробляти високоякісне масло із забезпеченням стабільної консистенції, ефективної роботи та простоти обслуговування. Детальний огляд маслобойок Roversi: ОГЛЯД МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Конструкція: * Маслобойки Roversi зазвичай виготовляють із нержавіючої сталі для гарантії гігієнічності та довговічності. Використані матеріали спеціально підібрані, щоб витримувати високі температури та багаторазове миття. 2. Дизайн: * Конструкція передбачає великий циліндричний бак (або резервуар), у якому вершки перетворюються на масло. Маслобойки часто оснащені лопатевою або мішальною системою для забезпечення ретельного перемішування. 3. Розміри та продуктивність: * Маслобойки Roversi доступні у різних розмірах для підприємств будь-якого масштабу – від ремісничих до крупних промислових об’єктів. Об’єм розрахований від кількох літрів до тисяч літрів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ І ФУНКЦІЇ 1. Ефективне збивання: * Машини Roversi ефективно відокремлюють жирову фазу від маслянки завдяки контрольованому процесу, що дозволяє отримувати масло за короткий час. 2. Контроль температури: * Багато моделей оснащено температурним контролем для підігріву чи охолодження під час збивання, що критично важливо для структури та якості масла. 3. Контроль якості: * Маслобойки можуть бути обладнані сенсорами для моніторингу ключових параметрів (швидкість змішування, температура) задля стабільної якості продукції. 4. Легке очищення: * Оскільки гігієна у молочній промисловості є пріоритетом, маслобойки Roversi розроблені так, щоб їх було зручно мити та дезінфікувати, вони мають гладкі поверхні та доступні компоненти. 5. Автоматизація: * Сучасні моделі Roversi оснащені автоматизованим керуванням, програмованими налаштуваннями під різні рецептури та процеси, що підвищує продуктивність і зменшує необхідність ручного втручання. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ МАСЛОБОЙОК ROVERSI 1. Стабільна якість: * Точний контроль температури і змішування дозволяє отримувати високоякісне й стабільне масло. 2. Універсальність: * Такі маслобойки можуть працювати з різними типами вершків і жиру, що дозволяє виробляти різні види масла (солоне, несолоне, спеціалізоване масло). 3. Продуктивність: * Маслобойки Roversi скорочують час циклів обробки, підвищують продуктивність та пропускну здатність молочних виробництв. 4. Масштабованість: * Підходять для підприємств будь-якого розміру, включаючи великі індустріальні комплекси. Fedsxm S R Sopfx Af Segk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. Fgodpfx Asxm Spzjf Sjk ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання: документація / посібник, Вживана пілотна установка APV UHT, пластинчаста та інфузійна. Fgodpfexmaqtjx Af Sok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нові пастеризатори періодичної дії під замовлення. Пропонуємо нові пастеризатори для харчової та напоївої промисловості. Наша серія BPT підходить для пастеризації молока, підготовки суміші для морозива, ферментації морозива, виробництва соусів, пивоварної галузі тощо. ЗАСТОСУВАННЯ: * Переробка молока: Найчастіше використовується для пастеризації молока та молочних продуктів у молочній промисловості. * Виробництво сиру: Використовується перед виготовленням сиру для забезпечення безпеки. * Виробництво морозива: Пастеризує основну суміш перед виготовленням морозива. ПЕРЕВАГИ ПАСТЕРИЗАЦІЇ ПАРТІЯМИ: * Вигідність: Зазвичай дешевша за проточні пастеризатори для малих і середніх виробництв. * Гнучкість: Підходить для малих партій чи різних продуктів і рецептів. * Контроль якості: Забезпечує кращий контроль процесу пастеризації. Обʼєм: 600 літрів Мішалка: за запитом Температура: до 95°C Нагрівання: самонагрівальні елементи Контроль температури: цифровий реєстратор даних Конструкція: повністю з нержавіючої сталі Оболонка: повністю ізольована Товщина сталі: 3 мм Випускний патрубок: DN 40 Верхня кришка: відкрита верхня кришка з двома отворами KVP: розпилювальна куля Автоматизація: Так Охолодження: циркуляція холодної води по оболонці Втрата температури: 2°C за 8 годин Контроль температури: регулятор для встановлення температури Fgjdpfjxl N Niex Af Sek Датчик безпеки: немає води в кожусі — нагрів не вмикається В наявності: одразу Фінансування доступне: щомісячна оплата, ціну уточнюйте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нові пастеризатори періодичної дії на замовлення. Пропонуємо нові пастеризатори періодичної дії для харчової та напоївої промисловості. Наша серія BPT підходить для пастеризації молока, суміші для морозива, ферментації морозива, виробництва соусів, пивоварної промисловості тощо. ЗАСТОСУВАННЯ: * Переробка молока: Широко використовується в молочній промисловості для пастеризації молока та молочних продуктів. * Виробництво сиру: Застосовується перед виробництвом сиру для забезпечення безпеки. * Виготовлення морозива: Пастеризує основну суміш перед виробництвом морозива. ПЕРЕВАГИ ПАСТЕРИЗАЦІЇ ПАРТІЯМИ: * Економічна ефективність: Часто дешевше за безперервні пастеризатори для малих і середніх підприємств. * Гнучкість: Підходить для невеликих партій або різних продуктів і рецептів. * Контроль якості: Дозволяє краще контролювати процес пастеризації. Обʼєм (літри): 300 Панель управління: шафа із нержавіючої сталі, органи керування, термометр-контролер, вмикач/вимикач мішалки, реєстратор діаграм. Варіанти нагріву: нагрівальні елементи, гаряча вода і пара Пастеризація молока: 68-75°C Максимальні температури: 95°C Опції охолодження: підключення до льодового запасу і циркуляція холодної води через оболонку; підключення пластинчастого охолоджувача на виході. Час нагріву: від 30 хв до 1 год для серій BPT100–BPT500 з нагрівальними елементами; BPT600–BPT2000 – нагрів гарячою водою або парою. Час охолодження: від 30 до 45 хвилин залежно від температури охолодження; пластинчастий охолоджувач – стандартно 30 хвилин. Конструкція: нержавіюча сталь 316L та 304, потрійна оболонка з ізоляцією. Агітація: повільне змішування з подвійною опорою на двох різних рівнях; високошвидкісне змішування для морозива. Очищення: розприскувальна головка всередині для рівномірного очищення за допомогою циркуляції гарячої води та харчових хімікатів. Fgodpfx Afexl N H Uj Sek Автоматизація: повна автоматизація пастеризаторів із покриттям усього циклу нагрівання та охолодження. Автоматизація доступна за додаткову плату. Кришки: дві відкидні кришки для легкого очищення та огляду. Вихід продукту: DIN40-DIN50, напівконус для повного зливу продукту. Застосування: пастеризація молока, суміш для морозива, ферментація морозива, соуси. Термін виготовлення: 5–8 тижнів з моменту замовлення. Під час COVID 19 можливі затримки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 162 л/год випаровування води, 200 л подача, 38 л концентрату на виході. Пілотна випарна установка для згущення суспензії з 12% до 65% (масова частка сухих речовин). Компактний блок на рамі (skid-mounted) містить всі компоненти та електричне керування. Це однокорпусна пластинчаста випарна система, що працює на приводній парі. Проектне випаровування води — 163 кг/год: витрата сировини 200 кг/год, тиск 1,5 барА, температура 15°C, вихідне тверде становить приблизно 12%. Продукт на виході: концентрат 37 кг/год, температура 63°C, вміст сухих речовин 65%. Fgodpfx Afoxl Egwj Sjk Основне обладнання: пластинчастий теплообмінник, конденсатор PHE, підігрівач PHE-сировина, підігрівач PHE-вода, циклонний сепаратор для корпусу 1, насос подачі, насос циркуляції води, циркуляційний насос корпусу 1 (1), циркуляційний насос корпусу 1 (2), насос конденсату корпусу 1, насос конденсату конденсатора, дренажний насос, вакуумний насос. Стан машини — як нова, використовувалась лише декілька разів. Цифрова документація: електросхеми, технічна документація, P&ID, креслення компонентів, інструкція з монтажу та експлуатації. Створена для R&D (досліджень та розробок). Установка підходить для розробки та оптимізації процесів, випробувань перед промисловим масштабуванням, тестування нових продуктів або складів, R&D, економічних та технічних досліджень. Корпус із нержавіючої сталі, у комплекті 23 запасні пластини для теплообмінника. Наразі зберігається на нашому складі.