Робототехніка АББ

ABB ABB IRB6640-130/3.20 IRC5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 9 363 h, Вживаний, 9 363 мотогодини, 2021 року випуску. Як новий. Njdpfxoyli Exe Amzoda

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Ndedpfx Amjv Dvlljzja Машинна станина Установка готова до негайного зварювання

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр ротора: 450 мм, розмір ріжучої камери (X/Y): 900 мм / 540 мм, роторні ножі: 3 x 32, статорні ножі: стаціонарні, потужність приводу: 37 кВт, продуктивність: 900 кг/год, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1600 мм / 1700 мм / 1500 мм. Документація в наявності. Nsdpfjucw S Sex Amzoda

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити Ndsdpfoiq U Tqox Amzoa - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 574 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Roboter 1073651 / Steuerung 3100062 / Lineareinheit 152938, вантажопідйомність: 210 кг, Індустріальна роботизована система KUKA KR 210 R2700-2 (QUANTEC-2) складається з 6-осьового робота з вантажопідйомністю 210 кг і робочим радіусом 2701 мм, у комплекті з контролером KR C4 та лінійною направляючою KL 4000 довжиною 12,50 м. Стан – був у використанні, але практично як новий, з напрацюванням 2574,03 мотогодини. Система виготовлена у 2021–2022 роках і призначена для таких завдань, як маніпулювання, зварювання, нанесення клею, монтаж і велика автоматизація. Оснащена програмними опціями, зокрема SafeOperation, GlueTech, ExpertTech, Profinet MS, а також живленням 3x 400V / 25A. Ndedpfxsy Ntv Rj Amzea

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Nsdpfx Amjzawm Hjzsda Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продається новий ABB IRB 6700-150/3.20 >> ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА, РІК ВИРОБНИЦТВА 2025 Ndedpfx Amjyr R Egezea Маніпулятор: 435-114 Варіант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Колір маніпулятора: стандартний ABB Graphite White 287-4 Виконання: стандартне виконання 334-1 Логотип ABB на маніпуляторі: з логотипом ABB 1999-1 Метод калібрування: стандартний метод калібрування (калібрування осей) База: 700-3 Варіанти керування IRC5: Одинарний шафовий контролер IRC5 129-1 Електромагнітна сумісність (EMC): підготовлений для маркування CE 769-2 Живлення: 400В 752-2 Підключення до мережі: роз’єм HAN HSB 6p+E 742-1 Головний вимикач: головний поворотний вимикач 708-1 Температура навколишнього середовища шафи: до макс. 45°C 741-1 Кришка з’єднувальної панелі: кришка на одне поле 438-1 Гарантія на дефекти: гарантія після поставки 18 місяців (партнер) / 12 місяців (кінцевий замовник) Кабель до основи: 210-2 Кабель маніпулятора: 7 м 16-1 Клієнтський інтерфейс сигналів: з’єднано зі шкафом керування 94-1 Клієнтський сигнальний кабель: 7 м 859-1 Клієнтський сигнальний кабель, ProfiNet: 7 м Блок керування: 701-1 FlexPendant: FlexPendant з 10м з’єднувальним кабелем 888-2 Profinet I/O: програмне забезпечення ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet switch: комутатор Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: базовий цифровий модуль 16 входів / 16 виходів 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: внутрішній блок відстеження конвеєра 1 727-1 Блок живлення 24В: 8A 731-1 Сигнали безпеки: внутрішні сигнали безпеки 996-1 Модуль безпеки 997-1 Мережа безпеки: PROFIsafe F-Device 1125-2 Контроль безпеки робота: SafeMove Pro 733-1 Панель оператора: панель керування на шафі 735-2 Перемикач режимів роботи: перемикач на 2 положення для силових агрегатів 736-1 Сервісна розетка: сервісна розетка 230В ROBOTWARE: 685-2 Версія Robotware: операційна система RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: програмне розширення Conveyor Tracking 608-1 World Zones: програмне розширення World Zones 611-1 Path Recovery: програмне розширення Path Recovery 613-1 Collision Detection: програмне розширення Collision Detection 623-1 Multitasking: програмне розширення Multitasking Процес: 455-8 Сигнали застосування: паралельно і Ethernet 778-1 DressPack, конфігурація процесу: для обробки матеріалів 798-3 DressPack, варіант: основа до осі 3 458-1 Комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осях 1-3, включно з шиною (CP/CS/BUS): комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осі 3, включно з шиною (CP/CS/BUS) ЗАГАЛЬНЕ: 448-2 проект поставки: розширена пропозиція

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Доступний робот ABB в оригінальній упаковці. Вантажопідйомність: 180 кг, радіус дії: 3150 мм, вага: приблизно 1750 кг. Документація в наявності. Перегляд на місці можливий. Ndjdpfxjxwyw Uo Amzoa

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Комплект для роботизованого плазмового зварювання (робот не входить у комплект - без робота). Доставка до країн ЄС здійснюється за наш рахунок, вартість доставки безкоштовна. Ndedpjrfuc Hjfx Amzoa

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 7 h, ABB 2600-12/1.85 Тип B +Trackmotion 2,9 м, повністю як новий, DTC 7 годин 2019 року Nedpjyl Avqefx Amzjda РОЗВИТОК GSG ROBOTICS Компанія GSG Robotics GmbH була заснована у 2005 році в Гютерсло, а з 2015 року базується в Марлі з великою сервісною зоною для обслуговування та ремонту роботів. Протягом років ми стали комплексним партнером у всіх питаннях, що стосуються промислових роботів та автоматизації. Ми є повним постачальником сервісу для двох відомих виробників роботів — ABB і Fanuc.