ABB IRB 6700-245/3.00

ABB IRB 6700-245/3.00

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 6 240 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6700-112239, загальна вага: 1 540 кг, вантажопідйомність: 245 кг, довжина руки: 3 000 мм, Це промисловий робот ABB IRB 6700-245/3.00 із контролером IRC5 та ПК RW6. Рік випуску: 2017. Ми раді запропонувати вам цей робот також у відремонтованому стані! Контролер містить такі опції: VDPUC Driver RobotWare Base Англійська мова 888-2 Контролер/пристрій PROFINET 963-1 PROFIenergy 687-1 Розширена система управління рухом робота 603-1 Абсолютна точність Chodpfx Aez Ipyweh Rjc 988-1 Модуль RW, підготовлений до встановлення 606-1 Відстеження конвеєра 608-1 Глобальні зони 610-1 Незалежна вісь 611-1 Відновлення траєкторії 612-1 Зміщення траєкторії 885-1 SoftMove 1180-1 Управління інструментом 613-1 Виявлення зіткнень 614-1 Клієнт FTP, SFTP та NFS 616-1 Інтерфейс ПК 688-1 Підключення до RobotStudio APP 623-1 Багатозадачність 624-1 Безперервна платформа для застосунків 813-1 Оптичне відстеження 625-1 Дискретна платформа для застосунків 628-1 Інтерфейс датчика 689-1 Зовнішнє керування рухом (EGM) 1341-1 / 1520-1 Інтегрований інтерфейс машинного зору 630-1 Автоматична заміна інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,3 мм, ширина столу: 2 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, довжина столу: 3 200 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Зібраний Комплекс роботизованої обробки каменю нового покоління «НЕ ВИМАГАЄ БЕТОННОГО ФУНДАМЕНТУ» Даний роботизований комплекс побудований на основі робота KUKA KRC2 2012 року випуску. Система також може комплектуватися: - вживаними роботами KUKA KRC4, - новими роботами KUKA KRC4, - роботами наступного покоління KUKA KRC5. Наша компанія також пропонує більші комплекси на базі платформ KUKA KR360 / KR500, доступні як у вживаному, так і у новому виконанні. Додаткові конфігурації за запитом: - повністю автоматичні системи зміни шпинделя та рамки для дроту, - додаткові фрезерні шпинделі, - дротяні рами різної ширини, - додаткові технологічні головки, - поворотні столи із вантажопідйомністю: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - додаткові системи захисного огородження. RoboMill — адаптивна багатофункціональна роботизована система, призначена для: Csdozawm Hjpfx Ah Rohc - фрезерування, - контурного різання, - обробки дротяною пилкою, - обробки плит з каменю. Ключова особливість — монобазова конструкція, в якій усі основні компоненти інтегровані в єдину сталеву платформу. Робот, поворотний стіл, електричні підключення, лінії повітря та води, система охолодження шпинделя, системи позиціонування, магазини інструментів і допоміжні механізми розміщені на єдиній жорсткій рамі. Такий інженерний підхід забезпечує основні переваги: - збереження геометрії системи після транспортування, - відсутність необхідності у бетонному фундаменті, - швидке розгортання на новому місці, - збереження математичної точності CAM-системи без повторного калібрування. Для монтажу необхідно лише: - встановити платформу на поверхню, - просвердлити шість отворів під анкери, - зафіксувати конструкцію хімічними анкерами, - підʼєднати електроживлення, стиснене повітря та водопостачання. Після цього система готова до роботи. - Стандартна комплектація Комплекс укомплектований: - промисловим роботом KUKA - автоматичним 16-позиційним магазином інструментів BT40 - напівавтоматичною системою зміни шпинделя та дротяної рами - поворотним столом вантажопідйомністю до 6 тонн - платформою для розпилу плит 3200 × 2200 мм для дискової обробки - інтегрованою системою охолодження шпинделя - внутрішньою прокладкою електричних, пневматичних та водяних комунікацій ____Функціонал роботизованої системи У памʼяті робота містяться: - напівавтоматичні програми зміни шпинделя та дротяної рами - всі 16 просторових програми забору та повернення інструменту - зовнішні кінематичні моделі поворотного столу - допоміжні програми позиціонування та безпечного переміщення Оскільки всі компоненти жорстко закріплені на монобазі, відстані між роботом, столом і технологічними модулями залишаються незмінними навіть після транспортування. Це дозволяє CAM-моделі залишатися повністю актуальною, мінімізуючи час налагодження та калібрування після монтажу. ___RoboMill — це не просто робот. Це мобільна індустріальна платформа для сучасної автоматизованої обробки каменю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Hasegawa PM 150 обробний центр з ЧПК ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндель Конус шпинделя: HSK-E32 Частота обертання: 100 – 30 000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 3,0 / 4,5 кВт Інструментальний магазин Місткість: 10 Час заміни інструмент—інструмент: 1,8 сек Ходи по осях Вісь X: 150 мм Вісь Y: 225 мм Вісь Z: 200 мм 4-та вісь: Lehmann EA-507, 360° Chodpsu E El Ijfx Ah Roc КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ В т.ч. (перелік не є вичерпним): Hasegawa PM 150 обробний центр з ЧПК Інструментальний магазин на 10 позицій Поворотна вісь Lehmann EA-507 Трансформатор Система пожежогасіння Повна експлуатаційна документація Точний обсяг пропозиції відповідно до фотоматеріалів За правильність, повноту та актуальність наведених даних відповідальності не несемо

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Доступний робот ABB в оригінальній упаковці. Вантажопідйомність: 180 кг, радіус дії: 3150 мм, вага: приблизно 1750 кг. Документація в наявності. Перегляд на місці можливий. Chedpfjxwyw Usx Ah Rjc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продається новий ABB IRB 6700-150/3.20 >> ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА, РІК ВИРОБНИЦТВА 2025 Маніпулятор: 435-114 Варіант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Колір маніпулятора: стандартний ABB Graphite White 287-4 Виконання: стандартне виконання 334-1 Логотип ABB на маніпуляторі: з логотипом ABB 1999-1 Метод калібрування: стандартний метод калібрування (калібрування осей) База: 700-3 Варіанти керування IRC5: Одинарний шафовий контролер IRC5 129-1 Електромагнітна сумісність (EMC): підготовлений для маркування CE 769-2 Живлення: 400В 752-2 Підключення до мережі: роз’єм HAN HSB 6p+E 742-1 Головний вимикач: головний поворотний вимикач 708-1 Температура навколишнього середовища шафи: до макс. 45°C 741-1 Кришка з’єднувальної панелі: кришка на одне поле 438-1 Гарантія на дефекти: гарантія після поставки 18 місяців (партнер) / 12 місяців (кінцевий замовник) Кабель до основи: 210-2 Кабель маніпулятора: 7 м 16-1 Клієнтський інтерфейс сигналів: з’єднано зі шкафом керування 94-1 Клієнтський сигнальний кабель: 7 м 859-1 Клієнтський сигнальний кабель, ProfiNet: 7 м Блок керування: 701-1 FlexPendant: FlexPendant з 10м з’єднувальним кабелем 888-2 Profinet I/O: програмне забезпечення ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet switch: комутатор Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: базовий цифровий модуль 16 входів / 16 виходів 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: внутрішній блок відстеження конвеєра 1 727-1 Блок живлення 24В: 8A 731-1 Сигнали безпеки: внутрішні сигнали безпеки 996-1 Модуль безпеки 997-1 Мережа безпеки: PROFIsafe F-Device 1125-2 Контроль безпеки робота: SafeMove Pro 733-1 Панель оператора: панель керування на шафі 735-2 Перемикач режимів роботи: перемикач на 2 положення для силових агрегатів 736-1 Сервісна розетка: сервісна розетка 230В ROBOTWARE: 685-2 Версія Robotware: операційна система RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: програмне розширення Conveyor Tracking 608-1 World Zones: програмне розширення World Zones Chodpoyr R Egsfx Ah Rec 611-1 Path Recovery: програмне розширення Path Recovery 613-1 Collision Detection: програмне розширення Collision Detection 623-1 Multitasking: програмне розширення Multitasking Процес: 455-8 Сигнали застосування: паралельно і Ethernet 778-1 DressPack, конфігурація процесу: для обробки матеріалів 798-3 DressPack, варіант: основа до осі 3 458-1 Комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осях 1-3, включно з шиною (CP/CS/BUS): комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осі 3, включно з шиною (CP/CS/BUS) ЗАГАЛЬНЕ: 448-2 проект поставки: розширена пропозиція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево Chjdpfx Asiq U Tqoh Roc - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна автоматизована установка для згинання труб з двома головками Wafios та роботом-маніпулятором Kuka Twister. 1) Згинальна головка Wafios RB20: напрямки згинання – ліво/право, максимальна загальна висота інструменту – 78 мм, зусилля згинання – 360 Нм, швидкість згинання – 560°/с, радіус згину – 57 мм, повторюваність операцій згину, повороту та подачі – +/-0,05 мм. 2) Робот Kuka KR 16-2 KRC 2: 6 осей, вантажопідйомність 16 кг, максимальний робочий радіус – 1611 мм, точність позиціонування – +/-0,05 мм, вага – близько 235 кг. У комплекті: підвісний магазин, керуюча шафа Kuka, конвеєр для вивантаження, захисний паркан, мобільний пульт керування, станція для стикування та робочий стіл. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Chedjwwlkiopfx Ah Rsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR16 R1610 Cybertech Рік виготовлення: 2018 Робочий діапазон: 1612 мм Вага: 263 кг Вантажопідйомність: 16 кг Система керування Kuka KRC4 Вага: 145 кг Версія програмного забезпечення: V8.5.4 Codsxtdalopfx Ah Rjhc Сенсорна панель Kuka З’єднувальні кабелі Kuka 28926

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 350 мм, В Automex ми не просто постачаємо роботів – ми щодня використовуємо їх у власному виробництві. Цей практичний досвід дозволяє нам з упевненістю рекомендувати лише ті рішення, які дійсно працюють. Universal Robots UR10 – Колаборативний робот (кобот) ----- В наявності – негайна відвантаження! ----- ----- 16 000 євро (без ПДВ) ----- Стан: Абсолютно новий (максимум 50 днів) Рік випуску: 2021 Гарантія: Повна гарантія на початковий запуск – перевірено та сертифіковано всі функції Країна походження: Оригінальне виробництво компанії Universal Robots, Данія Доставка: Ціна включає доставку до будь-якої точки в Європі UR10 – один із найпопулярніших і найуніверсальніших колаборативних роботів на ринку. Завдяки великій вантажопідйомності та великій зоні досяжності він ідеально підходить для широкого спектру промислових застосувань – від обслуговування обладнання та пакування до складання та переміщення. Його інтуїтивно зрозуміле середовище програмування робить його чудовим вибором як для масового виробництва, так і для гнучких операцій з невеликими партіями. Технічні характеристики (UR10): Вантажопідйомність: 10 кг Зона досяжності: 1300 мм Кількість осей: 6 обертових з’єднань Точність повторюваності: ±0,05 мм Вага робота: 33,5 кг Споживання електроенергії: приблизно 350 Вт Варіанти кріплення: на підлозі, на стелі або на стіні Cjdpfx Ahsxf Ibqe Rshc Програмування: інтуїтивно зрозуміле середовище URCaps + інтеграція із зовнішніми системами (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Функції безпеки: відповідає стандартам ISO 10218-1 та ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 розроблено для безпечної взаємодії людини та робота. Його гнучкість, точність і простота розгортання роблять його ідеальним рішенням для компаній, які прагнуть швидко та ефективно автоматизувати виробництво, не жертвуючи при цьому безпекою чи універсальністю. Ми пропонуємо повний асортимент колаборативних роботів Universal Robots, а також вживані моделі таких брендів, як AUBO, YASKAWA та ABB. Будь ласка, звертайтеся з питаннями! Коботи, зображені на фотографіях, використовуються у виробництві Automex і можуть бути іншою моделлю, ніж та, що запропонована в рекламі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, тип пального: електричний, Дизельний компактний вилковий навантажувач, виробник RMF MAXEIN, модель: KSL 70D, рік випуску 2000, вантажопідйомність 7 т. Довжина вил: 1,4 м, висота підйому: 3,6 м. Габаритні розміри: довжина з вилами 4 м, висота 2,7 м, ширина 1,5 м. Гідравлічне регулювання ширини вил, триступеневий щогловий механізм (Triplex). Напрацювання: 9800 годин. При купівлі проходить новий огляд UVV. Готовий до негайного використання. Cedo Tfywopfx Ah Rehc