Alfa Laval CLARABREW 2050 (2019)

Alfa Laval

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Gujdpezmpzhsfx Al Dog Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Flottweg трьохфазний декантер, Z4D-3/441, останнім часом використовувався на підприємстві з виробництва фруктових соків. Внутрішній діаметр барабана: 420 мм, внутрішня довжина барабана: 1245 мм, товщина барабанної стінки: 10 мм. Середовище, яке потрібно розділити, подається у порожнисту центральну вісь декантеру. Тверді частки накопичуються під дією відцентрової сили на стінці барабана. За допомогою циліндро-конічного транспортувального шнека твердий шар подається до викидних отворів і відкидається у корпус для твердих залишків. Дві рідинних фази розділяються згідно зі своєю питомою густиною і формують два рідинних циліндри. За допомогою пластини для знімання рідини та переливної перегородки можна коригувати діаметр рідинних шарів. Одна з фаз відводиться без тиску, інша — через пластину під тиском. Вміст вологи у твердих залишках та чистоту рідин можна регулювати за допомогою: - зміни діаметра роздільної пластини і пластини для знімання рідини; - швидкості обертання барабана декантеру; - швидкості обертання шнека. Машина (додатково): трьохфазний декантер Макс. швидкість обертання барабана: 4000 об/хв Макс. щільність осаду: 1 г/см³ Макс. температура навколишнього середовища: 100 °C Gsdpfx Ajyr Iccel Djug Момент інерції: 15,5 кгм² при порожньому барабані Матеріал: корпус з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304), барабан з високоміцного литого нержавіючого сплаву 1.4463 Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: горизонтальний декантер-барабан у сталевій рамі на підставці з квадратних труб з опорними ніжками Оснащення: з основою на гумових опорах, електродвигун (Loher 180 M, 22 кВт) Вага: 2250 кг

Стан: дуже добре (вживаний), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Повністю укомплектований дисковий сепаратор. Gedpfxeucct Ie Al Djug

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість обертання: 4 600 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Відновлений розподільник форсунки, у комплекті з необхідним інструментом. Gjdpfxsuccy Uo Al Djug

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Godpfx Ajydn A Hel Dsug Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Продуктивність: до 25 000 л/год. Guedpfx Asz Abicjl Djg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Найменування: LC-10549 – насос AlfaLaval LKH70-110 кВт Відцентровий насос Alfa Laval LKH-70 – 110 кВт Вживаний санітарний відцентровий насос Alfa Laval LKH-70, придатний для використання у високопродуктивних системах у молочній, харчовій та напоєвій промисловості. Насос оснащено великим робочим колесом діаметром 280 мм і потужним двигуном потужністю 110 кВт. Технічні характеристики: Виробник: Alfa Laval Gusdozymx Dopfx Al Djg Тип: LKH-70 Рік випуску: 2017 Серійний номер: 215309 Потужність двигуна: 110 кВт Частота: 50 Гц Діаметр робочого колеса: Ø280 мм Вхідний отвір: приблизно DN100 Вихідний отвір: приблизно DN80 Максимальна продуктивність згідно з кривою характеристик Alfa Laval: до приблизно 260 м³/год, залежно від необхідного напору та характеристик продукту. Має маркування CE. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі. Придатний для перекачування молока, молочних продуктів, води та інших харчових продуктів з низькою в’язкістю. Доступні оригінальні криві характеристик Alfa Laval. Розташований у Данії та доступний для продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, довжина контейнера: 40 фут, колір: зелений, загальна вага: 26 735 кг, маса без навантаження: 3 745 кг, об’єм вантажного відсіку: 67,7 м³, ширина вантажного відсіку: 2 352 мм, довжина вантажного відсіку: 12 032 мм, висота вантажного відсіку: 2 390 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Установка: декантер / центрифуга, вживана Виробник: Alfa Laval Gjdpfx Ajvz Dddsl Deug Модель: ALDEC 406 Зав. №: 512-0006.01 Рік випуску: 1994 Макс. допустима швидкість обертання барабана: 4000 об/хв Внутрішній діаметр барабана:

Стан: вживаний, Установка: Декантер Gsdpfevz Rwkjx Al Doug Модель: Alfa Laval DSNX 4250 Рік випуску: 1995 Швидкість обертання: 2950 об/хв Передаточне число: 2,71 Технологія розділення: Зневоднення осаду за допомогою декантувальних центрифуг (повнооболонкові шнекові центрифуги, декантери). Високі відцентрові сили відокремлюють дрібні тверді частки від суспензії завдяки різній щільності.

Стан: вживаний, Обладнання: трикантер, трьохфазний шнековий декантер Flottweg Z4D-4/441, б/в Рік виробництва: 1998 Діаметр барабана: прибл. 420 мм Макс. частота обертання: 3500 об/хв Щільність осаду: 1,8 кг/дм³ Застосування: Ця високопродуктивна трьохфазна декантер-центрифуга Flottweg спеціально розроблена для безперервного розділення твердих речовин і двох рідин. У порівнянні зі стандартними декантерами ця установка дозволяє значно розширити можливості обробки, особливо для складних середовищ. Установка: повноцінна система на рамі (скід) Оснащення: трьохфазний декантер Flottweg - електричний привід - насосна система - трубопроводи та клапани - сервісна платформа - повний комплект на рамі (скід) Gujdpfxjy Eyf De Al Dog Типові сфери застосування: відділення олії/води - харчова промисловість (наприклад, рослинні олії) - хімічна промисловість - переробка та екотехнології - обробка емульсій та шламів

Стан: вживаний, Установка: Мобільна установка зневоднення, декантер, мобільна центрифуга – вживана Сфера застосування: Зневоднення осаду Тип: Alfa Laval DSNX 4250 Рік випуску: 1996 Відпрацьовано мотогодин: 29 200 Дизель-генератор, мотогодин: 31 640 (див. прикріплену табличку з технічними даними) Guedjwmwrqopfx Al Dsg

Стан: новий, Кількість в наявності: 5 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Guodpfezw I Rpex Al Deg Номер за каталогом: 9612220098 Виконання: LKC-2-ISO/DIN 76/NW80 Номінальний діаметр: NW80 Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Gsdpol Hx Rpsfx Al Deug Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: новий, Кількість в наявності: 6 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних систем. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220005 Виконання: LKC-2-ISO-W-76-EPDM-304 Тип клапана: зворотний клапан Стандарт з’єднання: ISO Gusdpfx Aszw I Riol Djg Розмір з’єднання: 76 мм Тип з’єднання: зварний Матеріал ущільнення: EPDM Матеріал: нержавіюча сталь 304 Максимальна температура продукту: 140 °C Мінімальна температура продукту: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Стан: NOS / новий, не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.