Придбати Машини для напоїв б/у (1 042)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин Gjdpjycwvaefx Ap Hjuf 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозувальна установка Може використовуватися як асептичний дозатор для внесення будь-яких компонентів у молоко, соки та інші напої Продуктивність: 3000 л/год Новий стан Gedpfx Apeyil A Sj Hsuf Габарити ДхШхВ: 2650x1800x2230 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Полицевий прес для шпонування SIPA 2500×1280 Довжина полиці: 2500 мм Ширина полиці: 1280 мм Висота завантаження: 440 мм Робочий тиск: 120 бар Прес з 4 гідроциліндрами Полиці підігріваються за допомогою води з котла. Guodpfozmglqjx Ap Hof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагрівання, що забезпечує стабілізацію якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника шляхом підтримки продукту при температурі пастеризації протягом визначеного часу з подальшим охолодженням. Машина (додаткові характеристики): 5-ступенева Продуктивність: 350 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск: 24 бар Максимальна температура: 104 °C Довжина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Висота: 2,2 м Комплектація: насос для перекачування продукту, тиск: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/год), насос для підвищення тиску, тиск: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/год), насос для гарячої води, тиск: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/год) Gujdpfezty Tusx Ap Hsf Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Система дозування Velcorin, що використовується як засіб холодної стерилізації напоїв під час розливу. Velcorin засмоктується з резервуара та подається в продукт за допомогою дозувального насоса. Обладнання не в робочому стані. Ідеально підходить для використання як джерело запасних частин. Обладнання (додатково): Холодна дезінфекція Продуктивність: 7200 л/год Gusdpfx Aozty S Dsp Hef Максимально допустима доза: 20 мл/гл Комплектація: резервуар для Velcorin; підключення для стисненого повітря; дозувальний насос (змазка Cibus 32); модуль вимірювання витрати/об’єму; пневматичний блок управління; радіальний вентилятор; панель управління з кнопками та сигнальними лампами; різноманітні клапани, виконавчі механізми та датчики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Двоступінчастий пластинчастий теплообмінник протиточного типу: Godpfxozty Ryo Ap Hsuf Секція 1: Підігрів/регенерація: Продукт/продукт Вхід продукту: 6 °C, вихід: 66,2 °C, витрата: 300 гл/год Вхід продукту: 72 °C, вихід продукту: 69,8 °C, витрата: 300 гл/год Секція 2: Нагрівання: Продукт/гаряча вода Вхід продукту: 66,2 °C, вихід продукту: 70 °C, витрата: 300 гл/год Вхід гарячої води: 72 °C, вихід гарячої води: 69,8 °C, витрата: 500 гл/год Машина (додатково): Двоступінчастий пластинчастий теплообмінник Витрата продукту: 300 гл/год Витрата гарячої води: 500 гл/год Робочий тиск: 21 бар Робоча температура: 110 °C Об’єм корпусу: 695 літрів Довжина: 3250 мм Ширина: 910 мм Висота: 2160 мм Матеріал: Пластини: AISI 316, товщина стінки: 0,6 мм, матеріал ущільнювальних елементів: нітрил Обладнання: Секція 1: Площа теплообміну: 160,58 м², об’єм: 317,2 / 317,2 літри, перепад тиску: 1,2 / 1,2 бар. Секція 2: Площа теплообміну: 14,88 м², об’єм: 29,3 / 31,7 літри, перепад тиску: 0,2 / 0,5 бар. Вага: 2656 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Приймання сировини: водяна ванна, транспортер для фруктів із водяною душовою установкою, подрібнювач, прес-пакувальна машина типу H65: продуктивність: 1200 кг/год, вихід продукту до 75%, 24 пресувальні вставки (65 x 65 см), 22 пресувальні тканини (100 x 100 см), габаритні розміри: 2330 x 840 x 2060 мм. Gujdpfx Apozty Ixo Hof Обладнання (додаткове): приймання сировини з водяної ванни, транспортер для фруктів, подрібнювач і прес-пакувальна машина. Продуктивність: 1200 кг/год. Комплектація: водяна ванна, транспортер для фруктів із водяною душовою установкою, подрібнювач, прес-пакувальна машина з 24 пресувальними вставками та 22 пресувальними тканинами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Фільтр для діатоміту Schenk ZHF Обладнання (додатково): фільтр для діатоміту Продуктивність: 3000 л/год Максимальний робочий тиск: 6 бар Максимальна робоча температура: 20 °C Об’єм резервуара: 680 л Управління/керування: ручна система з кнопками/перемикачами на панелі керування Матеріал: неіржавна сталь Розташування: закріплений на рамі на підлозі Godpfx Apozty Irs Hsuf Комплектація: теплообмінник CIP з арматурою, дозуючий контейнер, дозуючий насос, шафа керування, електродвигун для приводу валу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Gsdpfxszty H Is Ap Hjuf Розташування: встановлені на ніжках Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Вага: 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пастеризаційна установка Profi PA SH: продуктивність: 600 л/год, потужність 48 кВт, газове нагрівання, автоматичний регулятор температури, резервуари з неіржавної сталі, V4A. Розміри: 2100 x 880 x 1300 мм. Дозуючий автомат Bag-In-Box Profi: продуктивність: 600 л/год, включаючи зважувальний блок з автоматичною зупинкою при досягненні заданого об’єму або ваги наповнення. Пакети до 10 л. Обладнання (додаткове): Наповнювальна машина для пакетів типу bag-in-box. Потужність: 48 кВт. Максимальний об’єм пакета: 10 л. Матеріал: резервуари з неіржавної сталі V4A. Комплектація: газовий пальник, автоматичний регулятор температури, зважувальний блок з автоматичною зупинкою. Guedpfxeztyyue Ap Hjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додаткове обладнання): охолоджувач для закваски. Godpfjztywtex Ap Houf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Пристрій для дозування хмелю, що складається з 6 резервуарів із нержавіючої сталі з гвинтовими кришками, змонтованих на рамі з нержавіючої сталі. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для дозування гранул та екстракту хмелю. Gsdpfxoztywge Ap Hjuf Загальний об’єм: приблизно 60 л. Ширина: приблизно 300 мм. Висота: приблизно 800 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: повністю з’єднана трубами на основній рамі. Комплектація: 6 дозуючих ємностей для хмелю, 1 перфорована пластина для розміщення банок з екстрактом.

Стан: вживаний, Модернізація системи карбонізації виконана компанією ACM. Автоматизація здійснена компанією Mommert у 2016 році. Godpfsztykmox Ap Hsuf Обладнання (додатково): рік виготовлення: 1991–2016 Продуктивність: 10 000 л/год Діапазон регулювання CO2: 7 г/л Довжина: 2,6 м Ширина: 0,75 м Висота: 2,0 м Управління/керування: Siemens Simatic HMI Комплектація: лінія компенсації CO2 DN100 (довжина приблизно 14,2 м); шафа управління (з HMI сенсорним дисплеєм, модулем управління S7-300, імпульсним блоком живлення, 2 універсальних вимірювальних перетворювачів); безперервне онлайн-вимірювання CO2 від ACM; витратомір CO2; пневматичний регулюючий клапан; повітряний стерильний фільтр; пневматичний 2/2-ходовий похилий клапан, PT 100; датчик тиску; повітряний фільтр; клапан для відбору проб; додаткові трубопроводи, клапани, фітинги Вага: 400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Трикомпонентна змішувальна установка. Установка для змішування безалкогольних напоїв, що складається з: газованої води, рідкого цукру та базової суміші. Рік виготовлення: 1992. Продуктивність: 120 гл/год. Обладнання (додатково): трикомпонентний змішувач; роки виготовлення 1992–1997. Продуктивність: 12 000 л/год готового напою. Управління: Siemens OP7. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: основна рама з опорними ніжками. Gjdpfeztx Udsx Ap Hsuf Комплектація: 3 х 400 л ємності з нержавіючої сталі; ємність для змішування з нержавіючої сталі; дозувальний насос Bran + Lübbe, тип N-C32; насос для перекачування продукту.

Стан: вживаний, Сепаратор для очищення фруктових соків. Обладнання (додатково): дискова центрифуга з саморозвантажувальним барабаном. Gujdpoztx S Njfx Ap Hef Швидкість обертання барабана: 5000 об/хв. Густина рідини: 1000 кг/м³. Густина твердої речовини: 1200 кг/м³. Комплектація: центрифуга, двигун, пристрій для вивантаження осаду, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Циліндроконічний ферментаційний та витримувальний резервуар – охолоджується аміаком або гліколем, 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – Ізольований – Коротка опорна обойма – Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – Вакуумний клапан. Обладнання (додатково): охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі під тиском для зовнішнього встановлення. Місткість: 96450 л Робочий тиск: 2 бар Довжина: приблизно 12400 мм Ширина: приблизно 3950 мм Висота: приблизно 3950 мм Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301 Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: Коротка опорна обойма Обладнання: Охолодження: 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми; Поворотний конус; Ізоляція; Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном; Вакуумний клапан; Вимірювання температури. Gujdpfx Asztx S Asp Hof Вага: 6220 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Матеріал: Нержавіюча сталь Gusdpfxeztwz Ns Ap Hof Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Система миття «на місці», що складається з наступних компонентів: - 400-літровий резервуар з нержавіючої сталі, який слугує гідростатичним контуром - 7,5 кВт подавальний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 4,1 бар - 4,0 кВт зворотний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 2,0 бар - трубчастий теплообмінник (Weinbrenner) для нагрівання 25 м³/год, збільшуючи температуру з 55 °C до 75 °C з потужністю 790 кВт - чотириканальна система дозування хімікатів (ProMinent) для лугу, кислоти, дезінфікуючого засобу та добавки - вимірювання температури - вимірювання електропровідності (E+H) - індуктивний витратомір (E+H) - шафа управління з сенсорним дисплеєм Gedeztwu Aepfx Ap Heuf - різноманітні трубопроводи, клапани Обладнання (додатково): система миття для очищення резервуарів під тиском у підвальному приміщенні Об’єм контурного резервуара: 400 л Довжина: 2,5 м Ширина: 3,0 м Висота: 2,9 м Управління: Simatic S7 Матеріал: поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Розташування: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: контурний резервуар; 2 центрифугальні насоси; трубчастий теплообмінник; чотириканальна система дозування хімікатів; шафа управління з сенсорною панеллю; вимірювання витрати; вимірювання електропровідності; вимірювання температури; різноманітні трубопроводи, клапани

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Gedpfx Aszucgmjp Heuf Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SCH-BT/300S Машина для миття, наповнення та укупорки пляшок SCH-BT/300S — це повністю автоматизована машина, призначена для миття, дезінфекції, ополіскування, наповнення та закупорювання 18,9-літрових (5-галонних) бутлів з водою. Система поєднує багатоступеневий процес очищення з автоматизованою подачею пляшок, наповненням та накриванням кришками, забезпечуючи високі стандарти гігієни та надійну роботу для виробництва бутильованої води. Технічні характеристики * Продуктивність: 200–300 пляшок/год (залежно від налаштувань циклу миття) * Час миття: регулюється від 40 до 120 секунд * Розмір пляшки: стандартна 18,9 л (5 галонів) * Живлення: 400 В, 50 Гц * Встановлена потужність: 9 кВт Guodezb Rmvjpfx Ap Hsf * Необхідність у стиснутому повітрі: 800 л/год, 6 бар, безмасляне * Витрата води: 5 000 л/год, підключення 1", тиск 2–4 бар * Вага: приблизно 800–1000 кг * Мінімальна площа встановлення: 7 м × 3 м Обладнання підходить для невеликих та середніх виробництв бутильованої води, які потребують ефективної й гігієнічної обробки пляшок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V 9 000 напрацьованих годин Gjdpfx Apoyynd Ro Hjuf Стан: як новий Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400 В НОВОМУ СТАНІ, ДЛЯ ДЕКІЛЬКОХ ФОРМАТІВ УПАКОВКИ Gedpfx Ajylny Usp Hjuf ОСТАННЯ ВЕРСІЯ 600V РІК ВИПУСКУ 2016 ЛИШЕ 5477 МОТОГОДИН! БЛОК NORDSON PROBLUE FLEX СТАН НОВИЙ МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ — ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Автоматична машина для закривання пляшок металевими кришками ROPP. Машина має плавне регулювання швидкості та продуктивності. Виробник: Z.M. ROBAK (ПОЛЬЩА) Модель: AZR 08 Кількість закриваючих головок: 8 шт. Gujdpfx Aozl Ichjp Hsf Продуктивність: 2000 – 12000 пляшок на годину. Загальна потужність: 2,7 кВт. Рік виготовлення: 2008. Маса: 2000 кг. Машина вживана, у справному стані.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Guodpjwny Hgjfx Ap Hsf Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця багатолінійна розподільна установка від LM S.p.A. є системою розподілу ліній для транспортування пляшок, яку було виготовлено компанією LM S.p.A. (Модена, Італія) у 2009 році. Вона розділяє потік пляшок з однієї лінії на до чотирьох ліній і пропонується разом із повною системою транспортування пляшок від GEA Procomac, що складається з приблизно 40 метрів багатолінійних конвеєрних стрічок і самої розподільної установки. Наразі установка все ще встановлена та працює на одному з німецьких заводів з розливу води та безалкогольних напоїв, і продовжить працювати до 30 вересня 2026 року. Можливий огляд установки під час її роботи. Технічні характеристики - Виробник багатолінійної розподільної установки: LM S.p.A. (Модена, Італія) - Виробник систем транспортування пляшок: GEA Procomac - Рік виготовлення: 2009 - Тип обладнання: Багатолінійна розподільна установка з системою транспортування пляшок - Розподіл ліній: до 4 ліній - Продуктивність: мінімум 12 500 пляшок на годину - Довжина конвеєрної стрічки: приблизно 40 м (багатолінійна) плюс розподільна установка Обсяг поставки - Багатолінійна розподільна установка від LM S.p.A. - Система транспортування пляшок GEA Procomac, приблизно 40 м - Привідні агрегати, напрямні та захисні пристрої в тому вигляді, в якому вони встановлені Стан Guodpfozuc Rxsx Ap Hof Установка перебуває у дуже хорошому стані. Вона все ще встановлена та підключена до електромережі, і продовжить працювати до 30 вересня 2026 року; роботу установки можна продемонструвати на місці. Наявність Наявна з 7 жовтня 2026 року. Продавець демонтує установку в період з 7 по 10 жовтня 2026 року та завантажить її на вантажівки покупця. Розташування: Німеччина.