Лазерний зварювальний апарат

Alpha Laser ALM200

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: A2536805, Тиск: 40 т Хід: 250 мм Зусилля при зворотному ході: 6,3 т Двигун: 5,5 кВт Макс. робоча висота: 450 мм Швидкість підведення макс.: 90 мм/сек Швидкість у фазі пресування: 10 мм/сек Fedpfx Ajfxyhfofbopd Хід переміщення – w: 250 мм Плита повзуна: 500 x 200 мм Стільниця: 600 x 650 мм із Т-пазами Виріз у столі: 200 x 170 мм Висота столу: 850 мм Маслоємність: 200 л Описану машину можна виготовити повторно під Ваші потреби. Термін виготовлення становить орієнтовно 5 місяців з моменту надходження оплати. Підведення: Прес рухається до нульової точки із швидкістю до 90 мм/сек. Точність позиціонування при цьому складає 0,5 мм або краща. Зворотний хід: Прес рухається до кінцевої точки із швидкістю до 90 мм/сек. Точність при цьому становить 0,5 мм або краща. Час витримки встановлюється в межах від 0 до 10 секунд (з кроком 0,1 секунди). Тиск встановлюється по шкалі бар у межах від 10 до 40 тонн. Додаткова інформація по керуванню: Керування блокується за допомогою ключа. Ключовий перемикач має такі функції: • ручне управління через дворукову систему із швидкістю 9,5 мм/сек під час налаштування (зупинка в будь-якій позиції можливе відпусканням кнопок); • ручне керування для гнуття листів із швидкістю до 9,5 мм/сек через дворукову систему з автоматичним поверненням у верхнє положення при відпусканні кнопок; • автоматичний режим при роботі з безпечними інструментами на швидкості до 200 мм/сек. Ця функція на панелі управління маркована як небезпечна. У автоматичному режимі машина дозволена тільки для роботи із закритим безпечним інструментом. Ця інформація чітко позначена на передній панелі машини. У ручному налаштувальному режимі робота можлива через систему дворукового управління на швидкості до 9,5 мм/сек, з можливістю виконання гнуття. Перемикання між авт режимом та ручним режимом здійснюється за допомогою ключового поворотного перемикача. Регулювання верхньої та нижньої позиції, а також точки перемикання швидкості здійснюються сенсорами, які налаштовуються по хромованому штоку. Завдяки фіксованій різьбі можна провести тонке регулювання – точність +/- 0,5 мм Прес може бути оснащений гнучим мечем для гнуття листів через дворукове управління, а також може штампувати, пробивати та гнути у автоматичному режимі з використанням захищеного інструменту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 1 вживана CNC шліфувальна машина для інструменту Виробник: Schneeberger Модель: Corvus GDS 650 Рік випуску: 2007 CNC-управління: FANUC 160i Програмне забезпечення: Quinto 4.3 Активовані опції програмного забезпечення: 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Завантажувальний робот Fanuc - Охолоджувальна установка Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 300 мм Вісь Z: 300 мм Обертаюча вісь C: кут повороту +150°/ -60° Обертаюча вісь C’: +/- 180° Fedpfsu A Dn Njx Afbepd Шліфувальний шпиндель: Розмір круга до 250 мм Швидкість: 0–10 000 об/хв Макс. потужність шпинделя: 26 кВт Кріплення: HSK 80 Макс. кількість кругів: 6 Шпиндель для обробки заготовки Vmax: 180°/с Потужність приводу: 1,6 кВт Кріплення: ISO 50 Точність (дискретність): Дискретність лінійних осей: 0,001 мм Вісь C: 0,001° Розміри: Довжина: 3 100 мм Ширина: 1 915 мм Висота: 2 190 мм Вага: 8 500 кг Вісь U оснащена люнетом, затискним циліндром і задньою бабкою 6-палетний завантажувач (діаметр 3–32 мм) 64 пластикових втулки Можливі технічні зміни і помилки в характеристиках

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009,

Рік виготовлення: 2007, Стан: капітально відремонтований (вживаний), GF AgieCharmilles Progress V3 Рік випуску: 2007 Робочий хід: X = 500 мм, Y = 350 мм, Z = 426 мм Робочий хід осі U/V: +/- 70 мм Максимальна конусність: 30° при висоті 100 мм Максимальні розміри заготовки: 1050 x 650 x 420 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг (у ванні) / 800 кг (без ванни) Досяжна якість поверхні: Ra: 0,20 мкм Максимальна швидкість різання: 500 мм²/хв Діаметр дроту: 0,15 – 0,33 мм Машина з водяною ванною, з автоматичною подачею та повторною заправкою дроту після розриву З ручними передніми дверима (доступ з одного боку) Включає ручний пульт AGIEJOGGER для зручного налаштування Генератор AGIE IPG-V Управління AGIEVISION 5 Габарити (Д x Ш x В): 1940 x 2300 x 2600 мм Вага нетто: 3460 кг Після отримання замовлення ми очищаємо та проводимо капітальний ремонт станка. Ви отримуєте гарантію 6 місяців на всі частини станка. Fpjdpemmfwujfx Afbjd За бажанням можемо запропонувати пусконалагоджувальні роботи та навчання.

Стан: новий, діаметр вала: 80 мм, - Кільцевигинальний верстат - Діаметр вала: 80 мм Fpsdpfoucqqujx Afbed - Нижні дві ролики приводяться в рух гідравлічно - Три ролики з приводом - 2 цифрові індикатори - Гальмівний двигун - Може використовуватись горизонтально/вертикально - Мобільний пульт керування - Аварійна зупинка - Документація - 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична корзинна мийна установка XTON Smart Cleaner SC1000™ виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 та кислотостійкої сталі AISI 316. Вона розроблена для застосування в різних галузях промисловості та автомобільному секторі. Установка призначена для знежирення та очищення деталей, забруднених маслом чи жиром, без пошкодження поверхні очищуваних елементів. Ефективність очищення підвищується завдяки нашій запатентованій рідині XPOWER Active Cleaner BA, яка у поєднанні з оптимальною температурою та тиском легко видаляє всі види забруднень. Система працює у замкнутому циклі при температурах до 80°C. Стандартна комплектація включає обертову корзину діаметром 100 см, а також бак об'ємом 300 літрів, який за бажанням може бути термічно ізольований для запобігання швидкому охолодженню рідини. Smart Cleaner SC1000™ забезпечує високу якість очищення, економію часу та енергії, безпечну й зручну експлуатацію. Установка призначена для автоматичного видалення забруднень з поверхонь із чавуну, алюмінію та сталі. Конструкція й виконання Smart Cleaner SC1000™ відповідає найвищим стандартам якості ISO 9001 та екологічним стандартам ISO 14001. Fpjdpfx Aju R Urhefbed ОСНАЩЕННЯ: - Обертаюча корзина діаметром 100 см - Охоронюваний бак ємністю 300 л - Подвійна система фільтрації рідини - Датчики рівня рідини та температури - Масловідділювач - Регульовані по висоті опори (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартовий набір 5 л) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 200 кг - Габарити – відкрита камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 250 см - Габарити – закрита камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 140 см - Діаметр обертової корзини: 100 см - Вантажопідйомність корзини: 300 кг - Регульований час роботи: 0 - 99 хв - Температура мийки/рідини: до 80°C - Потужність нагріву: 9 кВт - Об’єм бака: 300 л - Об’єм бака до масловідділювача: 200 л - Продуктивність насоса: 250 л/хв - Тиск розпилу: 4,5 - 6 бар - Живлення: 3 x 400 В - Захисні функції: датчик температури, аварійний вимикач, кінцевий вимикач - Клас захисту: IP 54 - Декларація відповідності: CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, CNC плоскошліфувальний і профільний верстат Виробник: Ziersch & Baltrusch Модель: PROFITLINE ZB 62 NC Рік випуску: 2000 Область шліфування: 600 x 270 мм Електромагнітна плита з суцільним поперечним полярним поділом, 600 x 200 мм, P = 4 мм Fpodofrbckopfx Afbod Установка для мокрого шліфування з автоматичним фільтром для паперової стрічки, піддон для стружки. Повна документація на станок у наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Система керування Siemens Sinumerik 840D Пропускна здатність для прутка: 65 мм Максимальні оберти: 5 000 хв-1 2 x 12-позиційних револьверних головки з приводними інструментами Револьверна головка 1 з віссю Y Пристрій для зняття готових деталей Fsdpfx Afowh U D Hobepd Смуговий фільтраційний агрегат Транспортер стружки Магазин подачі прутка IRCO Profimat

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Гвинтовий насос Виробник: Busch Fedpfsd Rafbsx Afbjpd Модель: Cobra DS 600 E Стан: дуже хороший Термін поставки: зі складу

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 175 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Ширина шліфувального круга: 50 мм Посадковий отвір: 127 мм Конус шпинделя деталі: MK5 Частота обертання шпинделя деталі: 20-400 об/хв Обертання шпиндельної бабки деталі: 360° Обертання шліфувальної бабки: 180±° Частота обертання шліфувального шпинделя: 1500, 1700, 2200 об/хв Подача по ходу: 0-9,99 мм/Ø Безперервна подача: 0-9,99 мм/Ø Стіл з поворотом: ±10° Поздовжній хід стола: 1100 мм Швидкість стола: 0,02–6 м/хв Маса деталі між центрами: 130 кг Макс. маса деталі у висячому положенні: 130 (включно зі затискачем) кг Макс. поперечний хід: 270 мм Fpodpfx Aeuxft Esfbed Внутрішній посадковий отвір шпинделя: 80 мм Посадковий конус пінолі задньої бабки: MK3 Хід пінолі: 30 мм Загальна споживана потужність: 6,5 кВт Маса машини: приблизно 3,05 т Габарити: приблизно 4 x 2 м Відновлено згідно з інструкціями Kellenberger, включаючи нову, сучасну та перспективну систему управління. Фото вже поставленої машини з міжцентровою відстанню 1000 мм. - Керування через сенсорну панель максимально просте. - Символіка на панелі управління практично ідентична оригінальній системі, тому додаткове навчання не потрібне. - Діагностична функція із відображенням підказок ПЛК та цифрових входів/виходів. - Функція правки може бути розширена або змінена згідно з побажаннями клієнта. - За бажанням можливий орієнтований зупинок шпинделя деталі. - За замовленням новий максимальний розмір подачі 40 мм із можливістю подальшого розширення. - Цифрова індикація по двом осям. Дискретність по осі X — 0,5 мкм. Опції: - Енкодер із цифровою індикацією на шпиндельній бабці деталі - Енкодер із цифровою індикацією на шліфувальній бабці (регулювання висоти через шпиндель не передбачене) - Нова стабільна пристрій внутрішнього шліфування, діаметром 80 мм або 100 мм - Збільшення висоти центрів до макс. 225 мм - Регулювання обертів для шліфувального шпинделя В комплекті: - Інструмент для обслуговування - Затискна трубка для патрона Додаткове обладнання за запитом. Машина оснащена у осі X електронно керованою системою подачі з сервоприводом. Гідравлічний подовжній та швидкий рух стола. Багатофункціональне використання у виробництві для зовнішнього циліндричного та внутрішнього шліфування, або для зовнішнього, торцевого та внутрішнього шліфування за одне встановлення деталі. Можливі опції: - Напівавтоматичні цикли правки для зовнішнього та внутрішнього шліфування - Автоматична компенсація правки - Контроль/вимірювальна система На цей момент металообробний верстат не відповідає основним вимогам щодо безпеки та захисту, визначених у BetrSichV 2015. Встановлення необхідного мінімального рівня безпеки повинно бути визначене шляхом оцінки ризиків відповідно до BetrSichV.