Машина для лазерного різання

Amada EMLZ 3610 NT

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Nkedpfxod Ixade Aa Uju Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Загальна потужність (кВт): 33 Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 200 h, зусилля пресування: 130 t, Потрібна площа: 11.500 мм x 10.000 мм + Збільшення монтажної висоти/ходу +230 мм + Задня упорна система, 4 осі + Освітлення робочої зони ззаду + Освітлення робочої зони спереду - Документація TruBend Автоматизація BendMaster (60) Стандартна комплектація: BendMaster - Міцна основна конструкція та маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 60 кг (заготівка + захват) - Низькорозташований рейковий шлях зі зварною конструкцією - Датчик листа для розпізнавання контурів - Обертовий вузол для легкого змінювання захвата Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової задньої упорної системи - Електроприводи - Виявлення подвійного листа - NC-станція для захвату - Генерація вакууму для вакуумних захватів Управління - ПК-керування TRUMPF з операторським терміналом - Телесервіс через Інтернет - Зручне управління: екран, миша, клавіатура Nkodpfxexayl De Aa Uou Безпека - Огороджувальна сітка з дверима для входу Спеціальне оснащення + Подовження шляхів до 10 м + Консоль для зміни захватів + Модульний комплект вакуумного захвата без сепаратора (матеріал для 3 захватів) + Модульний комплект вакуумного захвата із сепаратором (матеріал для 3 захватів) + Захватні щипці з обертовою віссю + Станція з лінійною віссю для знімання листа + Додатковий піддон для станції знімання листа + Бічні двері справа для огородження (або зліва в поєднанні з ToolMaster) Машина - Міцна сталева рама - Прес-балка - Сферична опора прес-балки з нахилом - Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією - Оптичні пристрої допомоги при налаштуванні та позиціонуванні з регулюючими клапанами - Просторий вільний простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Компактна гідравліка - Електронні ваги для тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією пружності - Гідравлічна олива в машині (пожиттєве змащування) - Охолоджувач оливи - Охолодження шафи керування за допомогою повітря-повітря теплозмінника - Сучасний дизайн машини Система упору - Задня упорна система з 2 осями, X- та R-ось Кріплення інструменту - Гідравлічний затискач для верхнього інструменту - Гідравлічне, загартоване кріплення для нижнього інструменту - Переміщення нижнього інструменту у 2 позиціях, пневматичне Бомбування - ЧПУ-бомбування Управління - TRUMPF TASC 6000 - Графічне програмування на виробництві - Windows XPe (embedded), Pentium 4 з частотою 2.8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Мережеві можливості - Телесервіс через Інтернет Управління - Операторська консоль з LCD-клавіатурою та ножним перемикачем - Комунікаційна шина - MobilControl Безпека - Стандартні засоби безпеки - Маркування CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 43 000 h, номер машини/транспортного засобу: V020113, AMADA МОДЕЛЬ HFT 8025, гідравлічний листозгинальний прес із зусиллям 80 тонн та довжиною гнуття 2500 мм, оснащений ЧПУ-керуванням. Модель: Amada HFT 8025, гідравлічний листозгинальний прес із нижнім пресуванням, ЧПУ Рік випуску: 2002 Зусилля: 80 кН Керовані осі: Y1, Y2, X, R Максимальна довжина гнуття: 2500 мм Висота розкриття: 470 мм Швидкість підведення: 100 мм/сек Швидкість гнуття: 1–10 мм/сек Njdjuwktnspfx Aa Uoku Швидкість повернення: 1–100 мм/сек Обсяг масляної системи: Потужність двигуна: 9 кВт Вага: 5750 кг Довжина столу: 2500 мм Ширина столу: 180 мм Висота розкриття: 470 мм Глибина горловини: 420 мм Система ЧПУ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна вага: 15 000 кг, вхідна напруга: 400 V, Кут згину (макс.): 180 °, робоча довжина: 3 200 мм, робочий діапазон: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Технічні характеристики: Рік випуску: 2013 Робоча довжина: 3200 мм Максимальна товщина листа (сталь 400 Н/мм²): 3,00 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 2,00 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 4,00 мм Максимальна висота гнуття з чотирьох сторін: 250 мм Хід верхнього затискача: 650 мм Njdpfx Aaewq Rums Uoku

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Nsdpfx Aasulwg No Ujku Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: FLW – це гнучка та високопродуктивна лазерна зварювальна клітина з широким оснащенням. Сфокусований лазерний промінь використовується як джерело енергії для розплавлення матеріалів або їх з’єднання. Зварювальна клітина складається з волоконного лазера з 6-осьовим промисловим роботом, що рухається по рейці. Зварювані деталі фіксуються на обертовому та нахиленому столі. Захисна кабіна обладнана розсувними дверима та гарантує безпечну роботу. Робот: - Тип: M-710iC/50 (FANUC) - Система управління роботом: SYSTEM R-30iA (FANUC) - CNC-система: AMNC - Кількість керованих осей: 6 - Робочий радіус: 2050 мм - Зварювальна голівка: AMADA - Точність повторення: 0,07 мм - Захисна кабіна: повне закриття Рейка для робота: - Довжина: 1500 мм - Швидкість руху: 60 м/хв - Точність повторення: ± 0,1 мм Позиціонувальний стіл: - Висота робочої поверхні: 700 мм - Максимальна вага завантаження: 500 кг - Вісь обертання: ± 720° - Вісь нахилу: ± 90° Резонатор: - Джерело променя: YLS4000-S2T - Довжина хвилі: 1070-1080 мкм - Лазерна потужність: 4 кВт Система управління: - Тип: Amada - Дисплей: 15'' сенсорний LCD-дисплей - Керовані осі: Робот і лінійна вісь - Координація між роботом і джерелом променя - Пам'ять: 3 МБ SRAM - Інтерфейс: LAN, USB Зварювальна голівка Amada: - Регулювання фокусної позиції: від -10 мм до 50 мм - CCD-камера для TAS-системи стандартно - Оптичне «weaving» стандартно - Дюза Cross Jet стандартно - Коаксільна дюза стандартно - Подача зварювального дроту: 0,8–1,6 мм Система Weaving: Вбудована ротаційна оптика дозволяє лазерному променю обертатися. Запатентована система AMADA дозволяє зварювати ширші зазори з додаванням або без додавання присадкового матеріалу, а також алюміній. NC-Focus-система: NC-фокусна система автоматично встановлює оптимальну фокусну позицію для кожної зварювальної задачі, що дозволяє зварювати як прямолінійні стики, так і важкодоступні кути. Подача присадкового дроту та інтелектуальна подача газу: Може подаватися до 20 кг присадкового дроту. При використанні TAS (Teach-Assistant-System) газова дюза автоматично відсувається. TAS (Teach-Assistant-System): TAS дозволяє уникнути тривалих ручних операцій програмування. Відхилення між запланованим та фактичним швом розпізнається за допомогою CCD-камери. Стан: Дуже добрий стан. Nodpexndynsfx Aa Ueku Машина була у використанні дуже мало: всього бл. 16 500 годин. Продавець не несе відповідальності за помилки при друці або передачі даних. Зовнішній вигляд, технічний стан і ступінь зносу машини відповідають її віку; вживані машини продаються без жодної гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Опції: ACB, BendGuard для ручного згинання, виконання HQ, інтерфейс до другої машини Nkedpfjwykccsx Aa Usu

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, TRUMATIC 6000 FIBER (K06) ФОРМАТ ВЕЛИКИЙ + SHEETMASTER + GRIPMASTER Рік випуску: 2018 Потужність лазера: 3 кВт (волоконний) Додаткові функції, ВЕРСТАТ: - Пакет якості пробивки - Пакет формування - Функція MultiTool (багатофункціональний інструмент) - Функція гравірування - Функція SoftPunch - Змащення пуансону з контролем рівня - Опускаючийся пуансон - Вбудована функція вирівнювання - Інтелектуальний моніторинг пробивання - Додатковий затискач: 1 шт. - Індивідуально відкривані затискачі: 4 шт. - Циліндр перестановки заготовки - Вібраційне демпфування - Стіл з щітками з допомогою для завантаження та розвантаження - Виявлення викривленого листа - Бездротовий пункт керування - Інтерфейс MDA Додаткові функції, SHEETMASTER: - SheetMaster 3000 x 1500 мм (AK04) Nkedpfxsyambao Aa Ueu - Станція завантаження з сепарувальним (фанувальним) магнітом - Платформа для розвантаження - Завантаження та розвантаження паралельно з виробництвом - Система відокремлення листа (пілінг) з позиціонуючим пристроєм для великих листів - Додаткові позиційні упори для листів середнього розміру - Додатковий позиційний упор для малих листів - Перший додатковий вакуумний комплект - Другий додатковий вакуумний комплект - Контроль розвантаження лазернорізаних деталей Додаткові функції, GRIPMASTER: - GripMaster 3000 x 1500 мм - Транспортерна стрічка для деталей з боку пробивки та лазера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи Nkodpfxsww Adte Aa Uou - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 27 693 h, потужність лазера: 3 000 Вт, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Автоматичне заднє завантаження 6500 – розвантаження 6500 – кругла труба мін. 16 мм, макс. 225 мм – квадратна труба макс. 160x160 мм – прямокутна труба макс. 200x100 мм Nkedpfx Aor Iz Slja Usu