Машина для лазерного різання

Amada EMLZ 3610 NT

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 1991 Модель: ITPS III Серійний номер: ITPS 80C 25 P1C226 Максимальне зусилля пресування: 1800 кН Робочий хід: 115 мм Живлення: 415 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм: 119 А Встановлена потужність: 18,5 кВт Вага машини: 4940 кг Інвентарний номер: 9.14 Управління: Delem DA-65R Ijdpfx Agswq Dpqelotr Машина запускається, але система управління не реагує на команди. Попередній користувач замінив оригінальне керування AMADA на DELEM.

Стан: добрий (вживаний), Листогибний прес Марка: AMADA Модель: HFT 80/25 Потужність: 2500 x 80 т 4 осі Відстань між стійками: 1800 мм Габарити: 3500 x 1500 x 2100 мм Вага: 6 500 кг Оснащений новим та вживаним інструментом (штампуванням). Ijdpfxjwivdds Agletr

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 35 000 кг, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пробивання: 250 t, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес AIDA NC2-250(1), 250 т, у відмінному стані /ctA2/ Виробник: AIDA Модель: NC2-250(1) Зусилля преса: 160 т Рік випуску: приблизно 1991 Хід плунжера: 170 мм Регульована відстань над столом: 280–400 мм Стіл: 2700 x 760 мм Плунжер: 2100 x 700 мм Електроживлення: 3x200V (!!), 30 кВт — японський стандарт Власна вага: 35 000 кг Габарити: 2760 x 2800 x 3980 мм Itsdpfx Aeu Dxb Tsgljr Автоматична система змащування Автоматична система подачі мастильного масла – RAZIOL EST-02 Опціонально: дискова смотувальна машина і вирівнювач.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Пластинчатий склад - Система зберігання листового металу - автоматизовані складські системи для листів Тип системи: STOPA TOWER Mono SF Рік виробництва: 2009 Стілець зберігання/металоконструкція: Одиночна вежа Кількість місць для піддонів: 18 шт. Максимальна висота завантаження на піддон: 90 мм Максимальне корисне навантаження на касету: 5000 кг Розмір касети: 6000 x 2000 мм Загальна висота: 5590 мм Загальна довжина: 7640 мм Максимальна ширина системи зберігання: 5700 мм Компоненти системи: Кран-штабелер - швидкість підйому: макс. 12 м/хв Кран-штабелер - швидкість руху механізму штовхання/витягування: макс. 6 м/хв Електроживлення/Потужність: Напруга / Частота: 400 В / 50 Гц Робоча напруга: 24 В Isdpferyvmdox Aglotr Струм: 44 Ампери Активна потужність: 24 кВт Повна потужність: 30 кВА Система професійно демонтована німецькими інженерами, у наявності на складі та готова до відправлення.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна гідравлічна згинальна машина Promecam (Amada) APX 103 з ЧПУ. Зусилля пресування: 1000 кН, робоча ширина: 3000 мм, відстань між стійками: 2550 мм, відкриття: 370 мм, хід: 100 мм, глибина стояка: 400 мм. Швидкість підведення: 70 мм/с, швидкість згинання: 9 мм/с, швидкість зворотного руху: 85 мм/с. Потужність приводу: 10,5 кВт. Габарити машини (Д/Ш/В): прибл. 3500 мм / 2200 мм / 2300 мм, вага: прибл. 6400 кг. Система керування: Amada Operateur. Напрацювання: 36 261 годин. Прес все ще в експлуатації, тому напрацювання змінюються. Є документація. Огляд на місці можливий. Iedpfxowm Nn Rj Aglotr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 43 000 h, номер машини/транспортного засобу: V020113, AMADA МОДЕЛЬ HFT 8025, гідравлічний листозгинальний прес із зусиллям 80 тонн та довжиною гнуття 2500 мм, оснащений ЧПУ-керуванням. Модель: Amada HFT 8025, гідравлічний листозгинальний прес із нижнім пресуванням, ЧПУ Рік випуску: 2002 Зусилля: 80 кН Керовані осі: Y1, Y2, X, R Максимальна довжина гнуття: 2500 мм Висота розкриття: 470 мм Швидкість підведення: 100 мм/сек Швидкість гнуття: 1–10 мм/сек Швидкість повернення: 1–100 мм/сек Обсяг масляної системи: Потужність двигуна: 9 кВт Вага: 5750 кг Довжина столу: 2500 мм Ширина столу: 180 мм Висота розкриття: 470 мм Глибина горловини: 420 мм Itjdpouwktnjfx Aglsr Система ЧПУ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, Технічні характеристики: Максимальна довжина обробки: 2160 мм Максимальна товщина листа (сталь 400 Н/мм²): 2,0 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 1,5 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 3,0 мм Максимальна ширина розгортки листа: 1500 мм Максимальна висота згину з чотирьох сторін: 203 мм Радіус дії згинального ножа: 180 градусів Ширина машини: приблизно 5500 мм Itedpfxorwxkho Agljr Довжина машини: приблизно 7000 мм Висота машини: 2500 мм Загальна вага: 23 000 кг Потужність: 25 кВт Частота: 50 Гц Тиск: 6 бар Система завантаження: портальна система подачі заготовок (Blank Feeder)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система Ijdeulwg Nspfx Agljtr P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Опції: ACB, BendGuard для ручного згинання, виконання HQ, інтерфейс до другої машини Itjdpswykccjfx Agler

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Iedpfofz Dubox Agljtr