Машина для лазерного різання

AORE PH-3015T6 6kw (plate/tube STOCK)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-Cutter/Plotter. Розмір зони різання по X та Y: 2 500 x 2 100 мм. Багатофункціональна система крійки з ЧПК за технологією CNC-ножа для двовимірного різання шкіри, тканин, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалу та інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Оснащення вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка для інструментів Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою відсмоктування пилу) • Багатофункціональна головка для одночасного встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим транспортерним столом (конвеєром). Заміна на бірюзово-зелений конвеєр можлива (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягучий ніж) • KCT — інструмент для контурного підрізання (Kiss-Cut) • CTT — інструмент для біговки (рильбування) • V-Cut — ніж для кутової порізки • Розпізнавання міток для друку • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання вирізів або отворів • Фреза з пилососом для відсмоктування відходів Легка в користуванні • Швидка заміна ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Проста заміна леза • Вакуумні зони активуються одним кліком Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплект) • Висока швидкість • Постійна точність Gbjdpfxjif Ek Rj Acgor Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Точність повторюваності +/- 0,25 мм • Ріже одно- та багатошарові матеріали • Підходить як для листових, так і рулонних матеріалів (можливе дооснащення податчиком) • Швидка окупність (Фото товару як приклад) Машина сертифікована за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 551 PORTATİF KOPYA FREZE MAKİNESİ, Функціональність: повністю працездатний, • Використовується для фрезерування місць під ручку замка, петлі, пази під іспаньйолети та інших каналів бажаних розмірів у алюмінієвих і пластикових профілях • Копіювальний пристрій, що відповідає обраному типу обробки • Можливість фрезерування різних каналів незалежно від копіювальної оснастки за допомогою упора Gsdpfx Acercm D Degobr ОПЦІЇ • Нижній шафовий блок • Пневматична система

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: K110 K230 K360 Робоча зона: від 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Потужність лазера: 3000Вт/2000Вт/1500Вт/1000Вт Точність позиціонування по осях X/Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: 0,03 мм Максимальна швидкість синхронного переміщення по осях X/Y: 60 м/хв 1. Інтегрований повноцінний захисний кожух Інтегрована конструкція повного захисного кожуха, швидкий монтаж, що значно скорочує час встановлення. 2. Лазерна голівка з автофокусуванням Bodor Genius T Needle Nose Автоматично фокусуюча лазерна голівка Bodor Genius T needle nose підходить для різання різних видів труб: кутник, швелер, двотавр тощо. 3. Зварна станина з прямокутної труби Проста конструкція й гнучке компонування. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Спеціалізована система керування для труборізального верстата з інтеграцією передових технологій, дозволяє різати кутник і швелер без попереднього розкладення та повернення у вихідне положення. 5. Придатна для меншого діаметра затиску Задній затискач може фіксувати трубу для проходження через передній патрон, що істотно скорочує фізичну відстань між ріжучою голівкою та задніми затискачами. Довжина хвоста зменшується до 70 мм, коефіцієнт використання матеріалу – до 99%. 6. Ергономічність Завантаження й керування з обох боків; зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для комфортної експлуатації й позитивного досвіду користувача. Gbsdpfx Acsg Rgt Usger 7. Інтегрована конструкція Інтегрована конструкція електрошкафу та основи верстата економить простір та стандартизує монтаж електромережі.

Рік виготовлення: 2009, Стан: майже як новий (вживаний), Прес із контейнером Gjdpfx Acofhb Tijgsbr Двигун 5,5 кВт 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг Gbodpeu Dw I Eofx Acgjr - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Діапазон діаметра: 99 мм - 180 мм Діапазон висоти: 90 мм - 250 мм Кількість головок: 3 Gedpfxst Dhv Sj Acgjbr Продуктивність: до 90 банок за хвилину Оснащення для приблизно: 153 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 комбінований пробивно-лазерний верстат Завдяки комбінованому пробивно-лазерному верстату, гнучкість лазерного різання поєднується з перевагами штампування. Спільне застосування цих двох технологій різання відкриває низку нових можливостей: можна виготовляти складні листові деталі. Технічні характеристики Сила пробивання: 165 кН Розмір оброблюваного листа (X, Y): 2500 мм x 1250 мм Максимальна товщина листа: 3 мм Максимальний діаметр інструменту: 76,2 мм Максимальна висота формування: 25 мм Максимальна довжина згину: 55 мм Безстружкове формування різьби: розміри M2.5–M8 Потужність лазера: 2000 Вт Кількість інструментальних позицій: 18 Час зміни інструмента (на кожен інструмент): 3,9 сек Час зміни інструмента (MultiTool): 2,2 сек Точність позиціювання: ± 0,1 мм Повторюваність: ±0,03 мм Для забезпечення ідеальної якості поверхні листових деталей машина обладнана щітковим столом і роликами навколо формувальних інструментів. Інструментальні блоки MultiTool можуть вміщувати до 180 різних формувальних інструментів. Завдяки коротшим виробничим циклам і меншому енергоспоживанню комбіноване лазерно-пуансонне листообробне обладнання забезпечує меншу собівартість виробу у порівнянні з класичними лазерними верстатами з плоским столом, забезпечуючи вищу економічну ефективність. Дане обладнання ідеально підходить для ефективного виробництва великих партій і складних листових деталей. Завдяки лазерній ріжучій головці можна обробляти складні контури, отримувати високоякісні кромки та виконувати вирізи там, де стандартного профільного інструмента немає у наявності. Gjdeycuypjpfx Acgebr

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Б/в CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ (X-Y-Z) - Повний захист робочої головки та робочої зони верстата - Числове програмне керування з програмним забезпеченням BIESSE Works на базі Windows - Вертикальне розміщення панелей з 2 затискачами для фіксації панелі - Переміщення панелі (по осі X на нижній опорі з гумовими колесами), рух затискачів для фіксації панелі по осі X РОБОЧІ РОЗМІРИ ПАНЕЛЕЙ: - Довжина: мін. 160 мм / макс. 3200 мм - Ширина: мін. 35 мм / макс. 900 мм - Товщина: мін. 8 мм / макс. 80 мм РОБОЧІ ГРУПИ: - 1 вертикальний шпиндель (електромандрел 4,5 кВт, патрон ER32), з інвертором (до 18000 об/хв) Gsdehknbrepfx Acgobr - 1 циркулярна пила (для пазів), діаметр 120 мм (фіксована на осі X) - 13 незалежних вертикальних шпинделів для свердління (6 по осі X + 7 по осі Y) - 8 незалежних горизонтальних шпинделів для свердління (3+3 по осі X і 1+1 по осі Y) - 1 робоча голова для свердління під завіси - Загальна встановлена потужність 20 кВт ГРУПА ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВСТАВЛЕННЯ ШТИФТІВ З ДВОХ СТОРІН З НАКАЧУВАЛЬНИМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, - Машина доступна з: 2026-03-30 - Рік виробництва: 2014 - Документація наявна: Так - Наявний сертифікат CE: Так - Серійний номер: AA1/017825 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 1 - └ Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 5 - Тип фрезерного стола: Балковий стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Наявний свердлильний інструмент: Так - Позиції інструментального магазину [шт.]: 12 Godpfex Hwhxex Acgjbr - Система/Програмне забезпечення: SCM Maestro - Запобіжна система: Захисна світлова завіса, захисний паркан - Вакуумний насос наявний: Так - └ Кількість [шт.]: 1 - └ Бренд: Becker - └ Модель: VTLF 2.250/0-791 - └ Рік виробництва: 2014 - └ Основна потужність двигуна [кВт]: 5.5 - └ Продуктивність [м³/год]: 244 - └ Вакуум [бар]: 200 - CNC-опції: Ручне керування - Документація по CNC на USB-накопичувачі - Робоча зона X [мм]: 5200 - Робоча зона Y [мм]: 1550 - Робоча зона по осі Z [мм]: 160 - Установлена довжина [мм]: 9000 - Установлена ширина [мм]: 5000 - Установлена висота [мм]: 3100 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/диференційне оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом старої техніки можливі у будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Glenn Smeets

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C4656, довжина шліфування: 4 100 мм, ширина шліфування: 200 мм, Reform AR41 Тип 7 C4656/91 Рік випуску: 1991 Gbsdpstqtppjfx Acger Довжина шліфування: 4100 мм Ширина шліфування: 200 мм Висота заготовки: 190 мм Розмір стола для кріплення: 4169x202 мм Діаметр сегментної головки: 250 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 45 мм Можливість повороту: 2° Макс. крутний момент: 2x45,8 Нм 2x шліфувальні мотори по 7,5 кВт Подавання: 2000-35000 мм/хв Максимальна швидкість обертання: 1460 об/хв Загальна потужність: 30 кВт Цифровий індикатор Heidenhain Додатковий шліфувальний пристрій ZS 7,5 кВт Поворот стола через поворотний редуктор Очисна система з фільтром на паперовій стрічці, з насосами Централізована система змащування Маса машини: близько 8,2 т Габарити: приблизно 9,5x2,6x2 м