пластинчастий теплообмінник

APV N35

Стан: добрий (вживаний), APV BAKER пластинчастий теплообмінник Позиція: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 теплообмінник Пастеризаційний теплообмінник з нержавіючої сталі з 2 секціями, Ємність: 2 x 15 м3, Робочий тиск: 6 бар, 47,9 м2, Iedoimmb Sjpfx Aadeal Температура: 120°C.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тиск: 450 балка, 5 000 літрів на годину – 450 бар – Гомогенізатор високого тиску Iodpfx Aaoxnl Exjdeal Гомогенізатор високого тиску. Дві ступені з пневматичним регулюванням тиску. 3 керамічні поршні, діаметр поршня: 55 мм, хід: 100 мм. Обшивка з нержавіючої сталі з шумопоглинаючим матеріалом. Підключення: 2 x 3" DIN. Поточна потужність двигуна: 132 кВт, максимальний тиск у поточній конфігурації з цим двигуном — 450 бар. Окремий пульт керування з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Невелика шафа керування на машині з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Клапан захисту від надлишкового тиску (налаштований на 540 бар). Манометри на першій та другій ступені. Електронний датчик тиску на вході та виході. Датчик потоку на охолоджуючій воді. Демпфер пульсації на вході. Дистанційне керування тиском. У комплекті запасний демпфер пульсації та клапан надлишкового тиску. Документація: інструкція з експлуатації, електрична схема, список запчастин та сервісний звіт. Габарити пульта керування: 80x40x187 (дxшxв) см.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Сепаратор Westfalia SA 40, використовувався в харчовій промисловості (виробництво напоїв), у відмінному стані. Iajdpfsq U Dbpex Aadel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 18 000 h, Вживана лінійна машина для розливу Tetra Pak® TBA 8 на продаж Зверніться до нас, щоб дізнатись більше про нашу спеціальну пропозицію на вживану лінійну машину для розливу Tetra Pak® TBA 8. Ця високоякісна асептична лінійна машина для розливу була модернізована у 2016 році. Її продуктивність становить 6 000 пляшок на годину, а загальний напрацювання складає 18 000 годин. Налаштована на пляшки об’ємом 1000 мл. В даний час машина знаходиться на складі, тому неможливо провести сухий запуск для демонстрації. Продається у стані "як є". Iasdpsvguymjfx Aadel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 24 666 h, Функціональність: повністю працездатний, - Високофункціональна пакувальна машина (термоформер) серії PowerPak. - Ідеально підходить для пакування макаронних виробів. Iajdsua Hchopfx Aadol - Огляд у виробничих умовах (упаковка ньоккі) можливий у будь-який час. - З відповідним завантажувальним транспортером і вагами марки ExaktaPack (у комплекті). Технічні характеристики GEA PowerPak: - Ширина плівки: 350 мм (нижня плівка), 334 мм (верхня плівка) - Приблизно 12 циклів/хвилина - Формувальні інструменти: 1.1, 2.1, 2.2 - Жорстка плівка, PP, PET тощо - Попередній підігрів нижньої плівки - Повздовжнє та поперечне різання з безшумною намоткою крайової стрічки - Довжина машини: близько 9 м - Крок подачі: 60 мм - Вакуумний насос Busch (у комплекті) - Станція скидки та пневматичний розподільник - Проточний охолоджувач для охолодження формувальної та зварювальної станцій. Додаткова інформація за запитом, а також можливий огляд машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Котел опалювальний Loos UT потужністю 5200 кВт, включаючи пальник на рідкому паливі. Isdpfx Aemn Hpyoadsal

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Iaodeh Eulgjpfx Aadsl

Стан: вживаний, D-6886-Delford Тип SP 800 Isdpfsc Nlxpex Aadeal Delford SP800, машина для обгортання плівкою. Упаковочні матеріали: стретч-плівка 12,5–25 мікрон (50–100 гейдж), ПВХ або будь-які інші відповідні термозварювані види. Максимальна ширина рулону: 450 мм, максимальний діаметр рулону: 250 мм. Продуктивність: 40–80 упаковок на хвилину. Максимальні розміри упаковки: довжина 300 мм, ширина 200 мм, висота 120 мм, обхват 420 мм. Мінімальні розміри упаковки: довжина 130 мм, ширина 90 мм, висота 10 мм, обхват 200 мм. Габаритні розміри машини: 5290 x 1049 x 1430 мм. Вага машини: приблизно 1400 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 286 h,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Iaodpfovgu D Sex Aadel Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.