Машина для лиття під тиском

Arburg 1200T 800-170

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3595, Шановні пані та панове, Пропонується на продаж токарний верстат типу Weiler Commodor B, рік випуску 2001, з тривісною цифровою індикацією Heidenhain. Машина пройшла комплексний частковий капітальний ремонт у нашій майстерні. Зокрема, повністю замінено головне шпиндельне підшипників та підшипники ходового і тяглового валів! Hodpfjthd Shjx Akysl Технічно, геометрично та візуально стан станка відмінний – у чому ви можете переконатися особисто під час візиту. Доступність: за запитом Номер станка: 3595 Рік випуску: 2001 Висота центрів: 180 мм Відстань між центрами: 1000 мм Отвір шпинделя: Ø 56 мм Макс. оберти шпинделя: 2000 об/хв Конус задньої бабки: MK4 Діапазон подачі: 0,026 - 0,888 мм/об Типи різьб: метрична, дюймова, модульна, діаметральний пітч Метричні кроки різьби: 0,35 - 12 мм Гальмо шпинделя: вмикається Потужність підключення: 4 кВт Розміри: прибл. 2,2х1,5х1 м (ДxВxШ) Вага: прибл. 1,8 т Додаткове оснащення та комплектуючі: тривісна цифрова індикація, система охолодження, захист патрона, висувна ванна для стружки, 3-кулачковий патрон Röhm, 4-кулачковий патрон Röhm, різні затискні губки… Наша сервісна обіцянка для вас: - Ми — сертифікована майстерня у галузі машинобудування - Усі машини проходять ретельну перевірку - Усі мастила і, за потреби, зношені деталі попередньо замінюються - За вашим бажанням повністю або частково відремонтуємо обрану вами машину - За вашим бажанням пофарбуємо машину у потрібний колір - За бажанням ви можете відразу замовити додаткове оснащення, наприклад, інструменти тощо - За бажанням можемо змонтувати додаткове обладнання, наприклад, захисні пристрої - Ми із задоволенням організуємо транспортування та/або встановлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тунельна мийна машина для металевих та пластикових деталей. Використовується у різних галузях, таких як автомобільна промисловість, харчова промисловість, металообробка, виготовлення листового металу, обробка пластикових контейнерів тощо. Принцип роботи: Заготівка переміщується всередину тунелю за допомогою конвеєрної стрічки, де встановлені спеціальні форсунки для миття кожної деталі. Під час проходження через тунель деталь обробляється під тиском гарячою водою з додаванням хімічних миючих засобів. У ході мийки з поверхні повністю видаляються всі олії, стружка та інші промислові забруднення. Тунельні мийні машини стандартно або індивідуально проектуються інженерним відділом INTERSONIK відповідно до специфіки застосування. Hodpfx Ajd I Azvekysl Послідовність мийного процесу: ► Попереднє миття ► Основне миття ► Промивка ► Пасивація ► Сушіння Сфери застосування: ► Автомобільна промисловість ► Оборонна промисловість ► Харчова промисловість ► Масове виробництво та технічне обслуговування у будь-якому виробництві ► Виробництво металевих меблів Конвеєр виготовляється INTERSONIK індивідуально під ваші потреби та особливості деталей. Швидкість руху конвеєра регулюється. Автоматичне наповнення рідини — стандартна опція. Електричний нагрів — у стандартній комплектації; додатково можливе встановлення теплообмінника або пальника. Всі дані відображаються та контролюються через цифрові екрани. PLC-керування — опційно. Усі баки для рідин ізольовані для збереження тепла. Система збору пари з вакуумним насосом — у стандарті. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень. тунельне миття, автоматична мийка, мийка запчастин автомобілів, миття металу, мийна машина для деталей, знежирення, розпилювальна мийка, апарат високого тиску

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Машина для очищення деталей / установка для миття розпиленням типу TR450 Установка для ротаційного розпилювального очищення типу TR450 — це автоматизована система очищення та знежирення з кришкою, яка легко відкривається вгору. Установка призначена для миття окремих деталей та/або навалочних матеріалів у кошиках розмірами ДxШxВ 520x320x200h мм. Для проведення очищення кошик повинен бути закритий кришкою. Якість очищення залежить від того, чи є можливість легкого перемішування деталей у кошику під час очищення навалочних матеріалів. Для цього потрібно враховувати рівень заповнення кошика. Установка додатково оснащена піддоном для занурення під корзиною, що дозволяє очищати деталі зануренням, забезпечуючи ще кращий результат очищення. Включає наступне оснащення: • Корпус повністю із нержавіючої сталі 1.4301 (всередині та зовні) • Контроль рівня та автоматичне поповнення свіжою водою • Повна теплоізоляція установки • Сушка гарячим повітрям (потужність: 11,6 кВт) • Витяжка парових випарів • Маслоуловлювач для обслуговування ванни • Автоматичне поповнення свіжою водою • 1 шт. кошика для дрібних деталей 520x320x200h мм, розмір осередку: 6x6 мм, з регульованою по висоті кришкою Підключення: приблизно 20 кВт (штекер на 32 ампери) Hedpfefbt Sijx Akysl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 12 959 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, загальна висота: 2 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 100 мм, ширина столу: 630 мм, довжина столу: 630 мм, навантаження на стіл: 350 кг, загальна вага: 6 800 кг, Kunzmann WF 650 5-осьовий обробний центр Simultan (2009) Виробник: Kunzmann Модель: WF 650 5-осьовий обробний центр Simultan Рік випуску: 2007 Введення в експлуатацію: 2009 Стан: бувший у використанні, дуже добрий Робочі години машини: 46181 год Години роботи шпинделя: 12959 год Система управління: Heidenhain iTNC 530 Пакет програмного забезпечення 1 для iTNC 530 Переміщення по осям: X-вісь – 650 мм Y-вісь – 500 мм Z-вісь – 450 мм Кут повороту вертикальної фрезерної головки: -5° + 95° NC-інтегрований поворотний стіл, діаметр 630 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: SK40 Інструментальний магазин на 20 інструментів Внутрішній підвід охолоджуючої рідини (IKZ): затиск інструменту з подачею охолоджуючої рідини та пристроєм для продування через шпиндель, продуктивність 25 л/хв при 40 бар За вибором вода/повітря через шпиндель Паперовий стрічковий фільтр Керована CNC-фрезерна головка (B-вісь) Комплект для підключення щупа TS 640 Hedpfxoxwl T Uj Akyjl 3D-щуп з інфрачервоною передачею Габарити (ДxШxВ) прибл.: 3,1 x 2,4 x 2,45 м Вага приблизно 6800 кг Охолоджуюча установка (ДxШxВ) прибл.: 1,6 x 2,00 x 0,50 м Комплектація: – Документація – Опори для машини – Лампа для освітлення машини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 450 мм, довжина подачі по осі Y: 300 мм, довжина подачі по осі Z: 350 мм, 3-осьова цифрова індикація Горизонтальний і вертикальний фрезерний шпиндель Піноль Технічні дані: Поздовжній хід X / X-переміщення: 450 мм Hedpfxowyit Hj Akyol Поперечний хід Y / Y-переміщення: 300 мм Вертикальний хід Z / Z-переміщення: 350 мм Розмір стола: 800x400 мм Конус шпинделя: SK40 Діапазон обертів: 50-2500 об/хв Діапазон подачі: 8-400 мм/хв Потужність приводу: 3,2 кВт Вага машини: 1500 кг Технічні дані, комплектація та опис машини не є обов’язковими.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Arburg Allrounder 420C 1000-350/150 Arburg двоматеріальна машина з зусиллям замикання 100 тонн. Рік виробництва: 2002. 79 115 напрацювань (мотогодин). Машина постачається повністю відновленою нашою командою технічних експертів та у відмінному робочому стані. Можлива організація пуску-наладки на вашому підприємстві з гарантією працездатності. Додаткові опції: поворотний стіл, робот Geiger, дробарка Wanner. Технічні характеристики ЗУСИЛЛЯ ЗАМИКАННЯ: 1000 кН ШНЕК ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ: 40 мм, біметалевий ШНЕК ВЕРТИКАЛЬНИЙ: 25 мм Hodpfop Audqox Akyol Тиск упорскування: 2500 бар (вертикально) / 2120 бар (горизонтально) Об’єм уприскування: горизонтально – 182 см³ Об’єм уприскування: вертикально – 54 см³ Дистанція між колонами: 420 x 420 мм Мінімальна товщина прес-форми: 250 мм Максимальна відстань між плитами: 750 мм Напрацювання: 79 115 годин Рік виробництва: 2002

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 9 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, відстань між колонами: 1 120 мм, діаметр колони: 180 мм, робочий об'єм: 5 430 см³, Обладнання: документація / посібник, Машина готова до завантаження. Зусилля замикання – 900 тонн, оснащена автоматичним вивантажувальним роботом, сушаркою для бункера, завантажувачем бункера, дозатором мастербатчу. Перший та єдиний власник з моменту виробництва. Ціна вказана з навантаженням на вантажівку. Hjdpfxoickd Hj Akyel

Стан: новий, DM100 ZC – виконує заокруглення кромок і видаляє гострі задирки як на внутрішніх, так і на зовнішніх кромках сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового чи штампового відділення металевих елементів розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби контактним роликом (приблизно 55° по Шору) зі шліфувальною стрічкою та на першому етапі видаляє крупні задирки. Друга станція оснащена двома зустрічними поперечними стрічками з шліфувальними блоками, які на другому етапі заокруглюють кромки всього виробу, як зовнішні, так і внутрішні. Великою перевагою є можливість зняття задирок з виробів з захисною поверхневою плівкою, оскільки обробляються лише кромки без пошкодження плівки. Технічні характеристики - DM1100 ZC: Робоча ширина (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних стрічкових станцій: 1 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 10 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 8 Швидкість подачі (м/с): 0.9-13 Потужність двигуна шліфувальної стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Hodpfx Akjd Hintoyjl Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,37 Загальна потужність (кВт): 26,22 Споживання струму (А): 55 Діаметр патрубка аспірації на кожну головку (Ø мм): (2x) 150 Габаритні розміри (мм): 2230x2300x2250 Вага (кг): 3300

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Діаметр столу: 1200 мм Hedpfxowugczj Akyjl Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність гарячого контуру: 48 кВт Теплова потужність холодного контуру: 12 кВт Холодильна потужність гарячого контуру: 42 кВт Холодильна потужність холодного контуру: 270 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Макс. зовнішній об’єм: 10 л при 200°C Макс. продуктивність подачі: до 200 л/хв Макс. тиск подачі: до 6,5 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити (Д x Ш x В): 1.395 x 753 x 1.180 мм Вага: приблизно 580 кг *ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Регулювання та управління через ПЛК з сенсорним екраном - Нагрівання за допомогою трубчастих електронагрівачів з нержавіючої сталі Incolloy - Керування нагрівом через твердотільне реле - Розподільний щит IP54 із зовнішньою вентиляцією Hodpfog Ey Ufex Akyel - Електричне з’єднання через клемні колодки - Потенціал-незалежний вхід для сигналу перемикання холод/тепло (фронтальні двері) - Потенціал-незалежний контакт для групової сигналізації на 3-контактному роз’ємі (фронтальні двері) - Температурний агрегат з нагрівальним і охолоджувальним контурами, підключення клапанної станції для швидкого перемикання між гарячим і холодним контурами - Температурне керування подачею зворотної води - Контроль рівня з автоматичним вирівнюванням - Фільтр для бруду на вході охолоджуючої води та у зворотній лінії циркуляційної системи - Окреме автоматичне наповнення з грязьовим фільтром - Вимірювання витрати за принципом диференціального тиску в обох контурах - Контроль температури поверхні нагрівального елемента датчиком температури - Регулювання тиску системи, необхідне підключення стисненого повітря: 6–8 бар - Насос підвищення тиску типу DS 360 для підживлення - Корозійностійкі компоненти (нержавіюча сталь, латунь) - Пристрій встановлений на роликах та готовий до підключення *ОПЦІЇ: - Система EcoTemp для періодичної роботи - Підключення зовнішнього температурного датчика PT100 або типу J/K - Віддалений сенсорний екран з кабелем довжиною 15 м Завітайте на наш вебсайт для більш детальної інформації або для підбору іншої потужності. *Дане обладнання відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадку, якщо вони зазначені в підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, відхилення від стандарту визначаються у комерційних пропозиціях або підтвердженні замовлення.