Вживана повна лінія розливу для карбонізованих безалкогольних напоїв (CSD) у ПЕТ та скляні пляшки.

Atlanta

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Лотковий пакувальник був виготовлений італійським виробником Atlanta у 2015 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та складована. Технічні характеристики Продуктивність: 15 лотків за хвилину Специфікації: Наразі одноканальна подача Повний комплект нових деталей для двоканальної подачі входить у комплект Підходить для картону товщиною від 2 до 5 мм Клапан закривається знизу Поточна конфігурація: для ПЕТ-пляшок 0,25 л та 0,50 л 4 групи/лоток у схемі 3x4 для пляшок 0,25 л 4 групи/лоток у схемі 2x3 для пляшок 0,50 л у картоні, як нейтральному, так і з друком Керування машиною: Siemens S7 Сенсорний екран Машина оснащена вхідними та вихідними конвеєрами Bodperkgzksfx Agdowh

Стан: добрий (вживаний), Коробка передач, циліндрична передача, кутовий редуктор, черв'ячний редуктор - Виробник: Atlanta, тип коробки передач 58 83 209 - Передаточне число: i=9,25 - Вали: Ø 25 x 135 мм / Ø 15 x 28 мм, див. фото Bsdpfx Aget Iyuhjdowh - Габаритні розміри: 220/137/H165 мм - Вага: 7,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Двигун постійного струму, сервопривідний двигун, мотор-редуктор, електродвигун, мотор-редуктор постійного струму - Виробник редуктора: Atlanta, тип 58 44 215, передавальне число 14,5 - Потужність: 2,45 кВт / n1 1500 об/хв - Виробник двигуна: Siemens, тип 1 FT5072-OAFO1-2 / гальмо 1 FU1050-6GF - Двигун: 150 В / 10,0 Нм // 3000 об/хв - Порожнистий вал: Ø 38 x 125 мм - Вал: Ø 16 x 40 мм Bwodpfegypu Isx Agdoh - Розміри: 540/275/В230 мм - Вага: 29 кг

Стан: вживаний, Гвинтовий підйомний редуктор, лінійний привід, лінійний редуктор, підйомний редуктор, гвинтовий підйомний елемент, гвинтовий привід, електричний виконавчий механізм, привід вентиля, актуатор, виконавчий двигун, гвинтовий підйомний редуктор, підйомний привід - Гвинтовий підйомний редуктор: демонтований з двохголовної торцювальної пилки elumatec DG 204 - Виробник редуктора: Atlanta, тип 539 05 040 i 4 - Виробник двигуна: SEM, тип DPM30E4 36 В 0,18 кВт Bodpfxsttnt Ij Agdowh - Розміри: 450/320/В130 мм - Вага: 9,5 кг

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler Bwsdpfxjx Ta Sms Agdsh

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Bedpfx Asx Ta R Njgdswh Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25MythoSarya05, Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Bwjdpjx Ta Rpjfx Agdoh

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S21MythoEasyLow04, Демонстраційна машина – як нова. MYTHO EASY Low Дуже низька конструкція по висоті Висота обмотування: 2400 мм Діаметр обертового столу: 1650 мм Плоский LP обертовий стіл, висота 30 мм – довжина 500 мм Максимальна вага вантажу: 1200 кг PowerStretch 200% – передача через шестерні, можливість перемикання 150-200-250% Автоматичне регулювання подвійної ниткової структури – див. фото Автоматичне відрізання Опція: затискач плівки на обертовому столі Німецька вилка Schuko 6 індивідуально запрограмованих програм Доступна інша демонстраційна установка зі складу негайно. Bwsdpfx Agox Ta Nxsdjh Ціни зі складу Людвігсбург

Стан: готовий до використання (вживаний), Кутовий редуктор Atlanta 58 43 905 61511, серійний номер згідно з фото, відстань між отворами для кріплення корпуса: 80 x 80 мм, відстань між отворами для кріплення з боку приводу: 92 x 92 мм, діаметр отвору для приводного вала: 24 мм, Bjdpfx Agsi D Ezljdjwh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична пакувальна машина піддон-плюс-плівка ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначена для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує гофрований піддон, обгортає продукт нейтральною термоусадочною плівкою та транспортує через термотунель для отримання стабільних, готових до продажу пакунків. Ідеально підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ, скляних або HDPE-пляшках. Референс № FA56. Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2022 році. Стан: готова до експлуатації. Орієнтовна продуктивність – до 25 упаковок/хв (залежно від продукту та формату). Bedjx H Thzopfx Agdjwh Операційний принцип: автоматична групування пляшок, формування/завантаження піддонів, обгортання плівкою та консолідація через термотунель. Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна термоусадочна плівка. Бічна подача під кутом 90° забезпечує компактність компонування і просте підключення до існуючих транспортерів. Ключові технічні характеристики Виробник / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип роботи: автоматичний Орієнтація подачі: бічна, 90° Упаковка: піддон + плівка (нейтральна) Магазин/формування піддонів: є Номінальна продуктивність: до 25 пакунків/хв (залежно від формату і продукту) Рік: 2008 (капремонт у 2022) Стан: готова до роботи PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК з операторською панеллю (HMI) для вибору рецептів, налаштування швидкостей і діагностики. Приводи з інверторним керуванням для плавного прискорення та дбайливого переміщення продукту. Фотоелектричні датчики для контролю наявності продукту, блокування та наявності плівки. Термоконтрольований тунель для стабільної усадки плівки. Захищені доступні двері з моніторингом безпеки для небезпечних зон. Інтеграція у виробничу лінію На вході: прийом пляшок з транспортеру з 90° переведенням на подаючу секцію; інтегрований селектор/роздільник для формування груп перед подачею на піддон. На виході: вихідний транспортер після термотунелю для підключення до системи інспекції, обробки коробок або палетування. Передбачені сигнали та логіка взаємодії: пуск/стоп, аварійна зупинка, інтеграція ланцюга аварійної зупинки, передача швидкості. Механічний інтерфейс та компоновочні креслення доступні на запит для проектних робіт. Стан та обслуговування Виконано капітальний ремонт у 2022 році. Машина надається у готовому до роботи стані. Рекомендовано профілактичне обслуговування: періодичні перевірки ходу плівки, ріжучих/запаювальних елементів, магазину/формувача піддонів, змащення та зношуваних частин транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для широкого спектру циліндричних та квадратних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв. Можливі різні схеми групування (наприклад: 2×2, 3×2, 4×3 тощо відповідно до розміру тари та піддона). Нейтральна термоусадочна плівка забезпечує прозору презентацію; піддон надає жорсткість і можливість штабелювання. Стабільна якість пакунків завдяки контрольованому процесу обгортки та термоусадки.