Вживана повна лінія розливу для карбонізованих безалкогольних напоїв (CSD) у ПЕТ та скляні пляшки.

Atlanta

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission1, Стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 програм можна індивідуально зберігати Висота обмотування: 2200 мм Висота щогли: 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) FE електромагнітне гальмо для плівки Натяг плівки електронно контролюється через блок управління Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр Ø76 мм Prodpfx Aez Dvi Rsiysb GMK (Компас): початок і кінець обмотки завжди ідентичні Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Дві необслуговувані AGM-акумулятори 12 В – 100 А·год, з’єднані послідовно 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикатором Висота обмотування (машина зі щоглою, включно з палетою): 2 150 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів через дисплей Захисний бар'єр для аварійної зупинки руху Аварійний вимикач відповідно до норм CE Акустичний сигнал і сигнальна лампа при запуску машини Запобіжник падіння каретки плівки Кнопки для запуску та зупинки Функціонування машини згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея для зміни програм F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв Швидкість переміщення каретки плівки вгору/вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – Кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10) F06 – Кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10) F09 – Налаштування висоти обмотування палети F13–F16 – Натяг плівки для нижньої та верхньої обмотки/підйому-вниз незалежно налаштовується F62 – Ергономічна висота для заміни рулону плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: 6 збережених програм обмотки для SFERA EASY F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F10–F11 – Обмотувальний цикл із заданою висотою старту та фінішу F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F21 – Обмотувальний цикл для палет великих розмірів F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – М'який старт для нанесення кутового захисту F30/F31 – Цикл з підсиленням та регульованою кількістю витків М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Опціонально: фотодатчик для темних вантажів *Лізинг: термін 48 місяців // 0% аванс Встановлення працювало 3 місяці у клієнта як резервний апарат. Є кілька подряпин — також на корпусі (див. фото). Установлення у відмінному стані. Додаткові фото надсилаємо за запитом. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за домовленістю. Доступне одразу. Ціна зі складу в Людвігсбурзі.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Prsdpoyk E Srefx Aiysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця машина Atlanta Giotto – це однолінійна обгорткова пакувальна машина для кінцевого пакування ПЕТ-пляшок у картонні коробки, з продуктивністю понад 20 коробок на хвилину. Вона формує обгорткову картонну коробку з плоского заготовленого листа, який розміщується в похилому магазині, обгортає навколо групи пляшок і закриває її за допомогою термоклейового блоку. На машині можна обробляти як нейтральні, так і надруковані коробки. Машина була виготовлена у 2015 році та експлуатувалася до початку 2025 року на лінії розливу мінеральної води, де в ній пакували ПЕТ-пляшки об’ємом 1,5 л у коробки 4 x 3 і ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л у коробки 5 x 3. Вона використовувалася по черзі з процесом термоусадкової упаковки, тому кількість її робочих годин невелика. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens S7 з панеллю HMI з сенсорним екраном. Подаючий і вихідний конвеєри, приводи та панель керування, що відповідає вимогам CE, є частинами машини. Технічні характеристики - Виробник: Atlanta - Модель: Giotto - Рік виготовлення: 2015 - Тип машини: однолінійна обгорткова пакувальна машина - Продуктивність: понад 20 коробок/хвилину - Подача: однолінійний похилий магазин для коробок - Формати коробок: 80 x В262 мм для ПЕТ-пляшок об’ємом 1,5 л, 87,5 x В322 мм для ПЕТ-пляшок об’ємом 1,0 л - Схема пакування: 4 x 3 пляшки по 1,5 л, 5 x 3 пляшки по 1,0 л - Коробка: нейтральна або з друком - Закриття коробки: термоклейовий блок - Управління: ПЛК Siemens S7 з панеллю HMI з сенсорним екраном - Довжина: приблизно 7175 мм (корпус машини), плюс 1300 мм (подаючий конвеєр) - Ширина: приблизно 2345 мм - Висота: приблизно 2336 мм - Висота подачі: хв. 1050 мм - Вага: приблизно 800 кг (частина магазину), приблизно 2250 кг (корпус пакувальної машини) - Електроживлення: 25 кВт - Стиснене повітря: приблизно 400 нл/хв при 6 бар - Подаючий конвеєр: ацеталь, ширина 685 мм Комплектація - Подаючий і вихідний конвеєри - Похилий магазин для коробок - Термоклейовий блок - Привід і панель керування, що відповідає вимогам CE - Управління Siemens S7 з панеллю керування з сенсорним екраном - Електричні та механічні креслення - Посібники з обслуговування та ремонту - Каталоги запчастин Стан Pedpszxtyrefx Aiyjrb Вживаний, у дуже хорошому стані з невеликою кількістю робочих годин. Машина експлуатувалася до початку 2025 року, після чого була демонтована та зберігалася на складі. За домовленістю її можна оглянути на складі в демонтованому стані. Доступність Доступна негайно. Розташування: Італія. Послуги з підйому, навантаження, транспортування та перевантаження надаються за запитом і не входять у вартість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Лотковий пакувальник був виготовлений італійським виробником Atlanta у 2015 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та складована. Технічні характеристики Продуктивність: 15 лотків за хвилину Специфікації: Наразі одноканальна подача Повний комплект нових деталей для двоканальної подачі входить у комплект Підходить для картону товщиною від 2 до 5 мм Клапан закривається знизу Поточна конфігурація: для ПЕТ-пляшок 0,25 л та 0,50 л 4 групи/лоток у схемі 3x4 для пляшок 0,25 л 4 групи/лоток у схемі 2x3 для пляшок 0,50 л у картоні, як нейтральному, так і з друком Керування машиною: Siemens S7 Сенсорний екран Машина оснащена вхідними та вихідними конвеєрами Pjdporkgzkjfx Aiyerb

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування Pedpfxewgc R Eo Aiyjrb - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: новий, Діаметр / мм Кількість різців / 0 Вага / кг Серво-черв'ячний редуктор Atlanta 58 83 907 Тип: 58 83 907 Prodpfx Ajymquwsiyeb n1: 5000 об/хв P: 5,20 кВт

Стан: добрий (вживаний), Двигун постійного струму, сервопривідний двигун, мотор-редуктор, електродвигун, мотор-редуктор постійного струму Pjdpfxsgypu Io Aiysrb - Виробник редуктора: Atlanta, тип 58 44 215, передавальне число 14,5 - Потужність: 2,45 кВт / n1 1500 об/хв - Виробник двигуна: Siemens, тип 1 FT5072-OAFO1-2 / гальмо 1 FU1050-6GF - Двигун: 150 В / 10,0 Нм // 3000 об/хв - Порожнистий вал: Ø 38 x 125 мм - Вал: Ø 16 x 40 мм - Розміри: 540/275/В230 мм - Вага: 29 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт Prsdpfjwa Rhrsx Aiyob У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: добрий (вживаний), Коробка передач, циліндрична передача, кутовий редуктор, черв'ячний редуктор - Виробник: Atlanta, тип коробки передач 58 83 209 Psdpfx Aijt Iyuhjyjrb - Передаточне число: i=9,25 - Вали: Ø 25 x 135 мм / Ø 15 x 28 мм, див. фото - Габаритні розміри: 220/137/H165 мм - Вага: 7,3 кг

Стан: вживаний, Гвинтовий підйомний редуктор, лінійний привід, лінійний редуктор, підйомний редуктор, гвинтовий підйомний елемент, гвинтовий привід, електричний виконавчий механізм, привід вентиля, актуатор, виконавчий двигун, гвинтовий підйомний редуктор, підйомний привід - Гвинтовий підйомний редуктор: демонтований з двохголовної торцювальної пилки elumatec DG 204 Pedpottnt Isfx Aiysrb - Виробник редуктора: Atlanta, тип 539 05 040 i 4 - Виробник двигуна: SEM, тип DPM30E4 36 В 0,18 кВт - Розміри: 450/320/В130 мм - Вага: 9,5 кг

Стан: вживаний, колір: зелений, експлуатаційна маса: 17 000 кг, Рік виготовлення: 1987, Обладнання: гідравліка захоплювача, кабіна,

Стан: готовий до використання (вживаний), Кутовий редуктор Atlanta 58 43 905 61511, серійний номер згідно з фото, відстань між отворами для кріплення корпуса: 80 x 80 мм, відстань між отворами для кріплення з боку приводу: 92 x 92 мм, діаметр отвору для приводного вала: 24 мм, Pedji D Ezlspfx Aiysrb

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler Podpfxsyktv So Aiyerb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30, АПЛІКАТОР 1000 SLIM ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Prsdpfx Aoyynd Rjiyjb РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 МОДИФІКАЦІЯ 400 В 9000 МОТОГОДИН У НОВОМУ СТАНІ

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23Synthesi01, Стрейч-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поворотний стіл / Опорна рама / Ø 1.500 мм Максимальні розміри палети: 800 x 1.200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотки (включаючи палету) 2.200 мм Висота поворотного столу: 75 мм Predpfoykuddox Aiyjb Контроль висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід поворотного столу (плавний старт/зупинка) Частотно-регульована швидкість переміщення каретки вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотки та після завершення циклу Аварійний вимикач відповідно до нормативів CE Поворотний стіл завжди зупиняється у вихідній позиції Захист від падіння для каретки фольги Кнопки для увімкнення машини, функції старт/стоп та скидання згідно з нормами CE Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі робочі параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея від зміни програми F02 – Безступінчасте регулювання швидкості повороту столу 5–12 об/хв Швидкість переміщення каретки вгору та вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3 – 5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3 – 5,4 м/хв F05 – Кількість обертів фольги на основі палети (1–10 обертів) F06 – Кількість обертів фольги на вершині палети (1–10 обертів) F09 – Затримка спрацьовування фотоелемента висоти обмотки F13–F16 – Натяг фольги при обмотці основи/верхівки палети, під час підйому/спуску – налаштовується незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни фольги Індикатор витрати фольги (опційно) РЕГУЛЬОВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування, що зберігаються в пам’яті F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – Кнопка для ручних функцій F10–F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою та фінішною висотою F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотоелемента) F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього покриття палети F29 – Цикл плавного старту для встановлення кутового захисту F30–F31 – Обмотувальний цикл з посиленням та налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів фольги при різких краях палет Цикл обмотування з ручною або моторизованою функцією утворення каната (опціонально) Цикл підсилення натиском кнопки КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ ТИП „FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ З ручним налаштуванням сили гальмування на каретці Специфікація фольги: максимальний зовнішній діаметр Ø 250 мм, діаметр втулки 76 мм, висота – 500 мм Стандартні вимоги підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6 А Опціонально: КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ „OPRS – ONE PRE STRETCH” Заводське налаштування попереднього розтягування фольги – 200 % Розмір поворотного столу до Ø2600 мм Висота щогли до 3900 мм Рампа Монтажна рама Фотоелектричний датчик для темних продуктів Пристрій для обрізання фольги та ін. Інше обладнання доступне зі складу Ludwigsburg. Зображення можуть містити опції, що потребують додаткової оплати.