Прес для тюків 80 т зі спеціальною пресуючою рамою для складних матеріалів

Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG AVOS 1410-45/80

Технічні характеристики преса:
Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина
Тип: AVOS 1410-45/80
Рік випуску: 2009
Напрацювання: 22 029 годин (станом на грудень 2025)
Сила пресування: 80 кН
Специфічна сила пресування: 103,9 Н/см²
Dedpjx A U Ncefx Ahyskl
Розміри завантажувального бункера: 1 400 x 1 000 мм
Теоретичний цикл: 12 секунд
Теоретична продуктивність: 300 м³/год
Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина регулюється
Потужність приводу: 45 кВт
Загальна підключена потужність: 75 кВт
Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична
Продуктивність при сипкій вазі 30 кг/м³ – близько 6,0 т/год, 50 кг/м³ – близько 10,5 т/год, 100 кг/м³ – близько 17,5 т/год
Вага тюків при довжині близько 1,2 м – до 600 кг, залежить від матеріалу
Система керування ПЛК: Siemens S7-300
Панель індикації: pulsotronic
Габарити преса в зібраному вигляді: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В)
Транспортна вага преса: 16 т

Спеціальне оснащення:
- Зносостійке дно з HARDOX сталі
- Спеціальний пресуючий поршень для пресування «складних» матеріалів та сипких вантажів з дрібною фракцією
- Кліматизація шафи управління
- Підйом опор машини на 200 мм

Примітка:
Машина пройшла технічне обслуговування та частковий ремонт у нашій майстерні. Виконані такі роботи та замінені наступні частини:
• Демонтаж пресуючого поршня, розбір на деталі, приведення механіки в робочий стан, заміна наступних полімерних зносостійких накладок і напрямних:
o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч під пресуючим поршнем
o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч над поршнем
o Основна зносостійка полімерна плита (опорна плита) по центру під поршнем
• Оновлені сталеві напрямні ліворуч/праворуч у верхній частині рами
• Заміна всієї основної плити, чотирьохсекційної, зі зносостійкої HARDOX сталі
• Нове зварювання та вирівнювання напрямних введення дроту у днищі преса
• Заміна контр-ножа, двосекційного, у рамі
• Налаштування зазору ножа на приблизно 2,5 мм
• Демонтаж вузла обв’язки і кручення, розбір, приведення механіки в робочий стан, заміна усіх радіальних і упорних підшипників у валах кручення, очищення та налаштування ножів для дротів, змащення та натягування ланцюгів
• Заміна опорного ролика перед валами кручення
• Заміна всіх гідравлічних шлангів
• Заміна олійного і повітряного фільтра
• Перевірка головного гідроциліндра на герметичність
• Гідравлічне масло — річної давнини, хімічно проаналізоване, знаходиться у доброму стані та може використовуватись далі
• Проведення загальних сервісних робіт

На завершення прес був протестований у ручному та автоматичному режимах, дивіться відео тестування роботи машини.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.