Briquetting press

Aymas Recycling Machinery BP 120 Chip Briquetting Press

Стан: вживаний, Рік випуску 2003 2,2 кВт 3,0 к.с. включаючи документацію, COC Crodpfx Adjw Upn Ejcei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Crsdpfx Aeua Tbwedcoi Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: новий, - Потужність двигуна 9 кВт - Система з PLC-керуванням, двуручна система безпеки - Різальний зусилля 35 тонн - Стіл колуна у прямому виконанні - Ріжучий канал: - Макс. довжина ножа L = 2000 мм - Макс. відчинення H = 1200 мм - Вага машини близько 4 тонн - Покриття кольору RAL 5012 - світло-синій - Захисна решітка для рук у зоні панелі керування та з протилежного боку - Включено напрямні для вилкового навантажувача (для зручного транспортування машини навантажувачем) Cjdpfx Adogl Ac Seceri Виготовляється під замовлення Ціна та додаткова інформація за запитом

Стан: новий, - Потужність двигуна 7,5 кВт - Зусилля різу 20 т Канал різу розрахований на - максимальну довжину рулону 1100 мм Cjdsftnt Nopfx Adceri - максимальний діаметр рулону 900 мм - Вага машини приблизно 2500 кг - Об’єм бака приблизно 100 літрів - Захисна решітка для рук у зоні панелі керування та навпроти - Колір корпусу за системою RAL на вибір замовника Захисна решітка/ніжовий брус - RAL 1028, динно-жовтий Виріб під замовлення Ціна та додаткова інформація — за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Cedpfx Adjulwg Nocsri Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна вага: 3 000 кг, Це абсолютно нова машина, доступна негайно. Codpfx Asukfvpodcori

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 23 532 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 550 мм, потужність двигуна шпинделя: 31 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 110 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 320 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 170 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, загальна висота: 2 490 мм, загальна довжина: 6 910 мм, зовнішній діаметр патрона: 160 мм, загальна ширина: 2 092 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, шпиндельний ніс: 140, загальна вага: 9 000 кг, сила подачі по осі X: 5 000 N, зусилля подачі по осі Y: 5 000 N, зусилля подачі по осі Z: 5 000 N, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається токарний верстат з ЧПК INDEX C200, рік випуску 2018, з власного парку обладнання. Верстат повністю справний, і його можна оглянути та протестувати в робочому стані на нашому підприємстві. Модель C200 має розширену комплектацію з головним і контршпинделем, трьома головками для інструментів, а також приводними інструментами, і особливо підходить для економічного серійного виробництва складних прецизійних токарних деталей. Технічні характеристики / комплектація: - Виробник: INDEX - Модель: C200 - Рік випуску: 2018 - Система управління: INDEX C200-si на базі Siemens Sinumerik 840D SolutionLine - Головний шпиндель D65 Csdjz Hmxnjpfx Adceri - Контршпиндель D65 - Діаметр оброблюваної заготовки: макс. 65 мм - Швидкість обертання головного шпинделя: макс. 6 000 об/хв - Швидкість обертання контршпинделя: макс. 6 000 об/хв - 3 головки для інструментів - 14 позицій на кожній головці для інструментів - Приводні інструменти - Вісь Y на головках для інструментів 1 і 2 - Вісь C на головному та контршпинделях - Система подачі охолоджуючої рідини під високим тиском - Конвеєр для стружки - Система вивантаження оброблених деталей / пристрій для вивантаження за допомогою порталу - Інтерфейс для подавача прутків UNIMAG4 - Інтерфейс користувача iXpanel - Підключення: 400 В / 50 Гц - Номінальна потужність: 54 кВт - Підключена потужність: 65 кВА - Номінальний струм: 94 А - Максимальний запобіжник: 100 А Комплектація трьома головками для інструментів, головним і контршпинделем, а також наявне автоматизоване та периферійне обладнання дозволяють гнучко та продуктивно виконувати повний цикл обробки серійних деталей. Технічна конфігурація задокументована в оригінальному підтвердженні замовлення INDEX. 20260930101605 Поточний час роботи згідно з системою управління верстатом: - Загальний час роботи: приблизно 23 532 год - Гідравлічна система: приблизно 22 288 год - Час роботи шпинделя/приводу згідно з лічильником часу роботи: - S1: приблизно 2 298 год - S2: приблизно 4 189 год - S3: приблизно 1 954 год - S4: приблизно 5 998 год - S5: приблизно 8 006 год Наразі верстат знаходиться на нашому підприємстві, і його можна оглянути та протестувати в робочому стані за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії, технічна документація та офіційна пропозиція з детальним переліком обладнання будуть надані за вашої зацікавленості.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, CNC вертикальний обробний центр HERMLE B 300 V З ЧПУ Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 12/2010 Робочі переміщення: X 800 Y 600 Z 500 Діапазон обертів: 20 – 15 000 об/хв, безступінчастий У комплекті з наступним обладнанням: - Стаціонарний кутовий стіл 1000 мм x 560 мм площа установки - Вертикальний змінювач інструменту на 30 позицій (SK 40) - Внутрішня подача охолоджуючої рідини тиском 40 бар Crodpfx Adezf Ik Ejcsi - Скріпковий транспортер - Система охолоджуючої рідини - Ручні двері кабіни, ручний дах кабіни - Захисні екрани з полікарбонату - Електронна термокомпенсація iTNC 530 - Електричний ручний пульт HR 410 - 3D вимірювальний щуп Renishaw - Охолоджувач комутаційної шафи (RITTAL) - Охолоджувач мастила шпинделя - 4 регульовані по висоті машинні опори - Інструкції з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 8 900 h, Функціональність: повністю працездатний, Heller HF5500 включно з Fastems FPT 1000 Heller HF5000 Crodsw I Tupepfx Adcoi 5-осьовий обробний центр Управління: Siemens Sinumerik SL Шпиндель: HSK100 Інструментальний магазин на 100 інструментів Fastems FPT1000 18 палетних місць Програмне забезпечення для планування (безлюдна зміна)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, корисний об’єм баку: 25 000 л, Вертикальний ізольований резервуар 25 000 л Зовнішні розміри: Діаметр Ø 2550/2700 мм, загальна висота 7000 мм. Вертикальний ізольований резервуар 25 000 л. Ізоляція: 50 мм мінеральної вати, обшивка з нержавіючої сталі з трапецевидним профілем. Конусоподібна верхня частина з вентиляцією/CIP-мийкою. Конусоподібне дно з вихідним патрубком 3". Люк у нижній частині циліндра. Потужний мішалка, змонтований зверху. Cedpfx Aeuwdhledcori Матеріал: AISI 904L.