Порошкова система з попередньою обробкою 3 зони

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою.

Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника.

Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника:

Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну.

Примітка щодо проєктування:

Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу.

- Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється)
- Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом)
- Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано)
- Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.)
- Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв.

Технічні характеристики (огляд типового проєкту):

Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи
Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація)
Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження)
Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C
Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів)
Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії)
Керування: ПЛК (наприклад, Siemens)

Hjdpfsulwg Nsx Aqwjfl
Компоненти лінії (огляд):

Хімічна обробка (3-зонне напилення):

Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год).

Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч:

Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері).

Мобільний стенд для порошкового напилення:

Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л.
Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування!

Транспортна система та керування:

Приводний

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.