Порошкова система з попередньою обробкою 3 зони

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Hodpfexpiw Uox Akysl Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: RTT HAU T3, Вживаний автоматичний полірувальний верстат з поворотним столом Виробник: Hau Поворотний стіл із 6 робочими шпинделями та 3 полірувальними станціями з високонапірними пістолетами, двигуни 5,5 кВт, Hedjh Ug Ulopfx Akyel шафа управління

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Об’єм контейнера 32 м³ Hedpfxofhb Tks Akyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Бомбування з ЧПУ Довжина згину 4250 мм П'ятиосьова задня упорна система Освітлення робочої зони Паркувальна позиція 900 мм Hedpjyvr Ewefx Akyjl Гідравлічний затискач нижнього інструменту Гідравлічний затискач верхнього інструменту CNC-переміщення нижнього інструменту Висота установки 615 мм Підготовка до ACB

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, CNC HAAS VF-2SS 2011 2 ОД. CNC HAAS VF-2SS 2011 Hodpfx Aoyh Rwxskysl В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Voortman V613 / VB1050 розділена система свердлильно-пильна лінія з ЧПК – рік випуску 2012. Обертовий шпиндель. Автоматична зміна інструменту. Вхідний конвеєр 24 метри до VB1050. Вихідний конвеєр 24 метри до V613 свердлильної лінії з ЧПК. Вихідний конвеєр 24 метри. Роликове транспортування. ЧПК-контролер VACAM. Відведення коротких заготовок. Hodpfx Aksv U Ea Hsyol

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Hjdefz U S Eopfx Akyol Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 9 000 h, хід поршня: 350 мм, загальна вага: 8 300 кг, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 100 t, Обладнання: Маркування CE, Безпосередньо готовий до експлуатації листозгинальний прес TRUMPF TruBend 3100 2017 року випуску, у стані нового обладнання. Ця потужна і надійна машина ідеально підходить для професійної обробки листового металу та забезпечує відмінну точність і продуктивність. Максимальна сила пресування становить 100 тонн, прес оснащений сучасною системою керування з графічною візуалізацією. На даний момент машина має лише 9000 мотогодин. Додаткова перевага: при покупці цієї машини можливе навчання протягом одного тижня на нашому підприємстві, щоб ви могли одразу та максимально ефективно почати роботу. Основні технічні характеристики (модель 2017) Сила пресування: 1000 кН Довжина згину: 3060 мм Відстань між колонами: 3384 мм Корисна монтажна висота (+додаткова опція): 500 мм Керовані осі: стандартно 4 осі (Y1, Y2, X, R) Hodpfsybax Uex Akyel Система заднього упору: швидкий і точний ЧПК-задній упор Система керування: TRUMPF T3500T з 3D-кольоровою/графічною візуалізацією Основні опції та особливості: Підвищена монтажна висота: забезпечує відкриття 500 мм для складних/високих деталей Затискачі інструменту: гідравлічні системи затиснення для швидкої переналагодження Пристрої допомоги при згині: до двох регульованих по висоті пристроїв (вантажопідйомність до 150 кг) для обробки великих деталей Система безпеки: автоматичний лазерний контроль поля BendGuard LED-освітлення: LED-підсвітка робочої зони спереду і ззаду Програмне забезпечення: імпорт DXF для 2D-керування Ми також надаємо історію обслуговування машини та перелік замінених деталей, таких як BendGuard... Останнє обслуговування виконане в серпні 2025 року. Для отримання більш детальної інформації або у разі питань, будь ласка, звертайтесь до нас без зобов'язань.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 58 відгуків ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Доставка можлива: 30-денний термін постачання ✈️ ✅✅✅Енергоефективність A+++✅✅✅ БЕЗ ПДВ і ДОСТАВКИ* ►►Купити зараз◄◄ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових програм, щоб забезпечити найкращі шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу з викупом, гарантії або класичний лізинг.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ терміни поставки❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника й отримайте цінові та якісні переваги!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом Proton в технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ⭐ Порошковий сушильний/полімеризаційний піч з газовим або дизельним обігрівом - BOXLINE 15-3025 ✔️Внутрішні розміри: 1500*3000*2100 мм ✔️Зовнішні розміри: 1780*4000*2500 мм ✔️Об'єм: 9 м³ ✔️Нагрівальна потужність: 90 300 Ккал/год ✔️Продуктивність циркуляційного вентилятора: 6 800 [м³/год] ✔️Потужність циркуляційного вентилятора: 2,2 [кВт/год] ✔️Цифрове, плавне регулювання температури до 220°C ✔️Сендвіч-панелі: всередині — 1 мм оцинкована сталь, зовні — 1 мм порошкове покриття ✔️Регульовані вентиляційні отвори й канали циркуляції повітря для рівномірного розподілу ✔️Регулювання температури й часу полімеризації, контроль роботи витяжного вентилятора ✔️Звуковий сигнал по закінченню циклу полімеризації ✔️Ізольовані двері зі спеціальними системами замикання ✔️Ізоляція: 140 мм мінеральної вати (50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна) ✔️Тип нагріву: непрямий нагрів ✳️Принцип роботи✳️ Ця піч призначена для нагріву деталей з порошковим фарбуванням. Фарба полімеризується при температурі близько 200ºC (залежно від типу фарби), утворюючи захисний шар на металевій поверхні. Температурний режим регулюється керуючим блоком, який отримує сигнал із датчика температури всередині печі. ✳️Корпус печі✳️ Корпус печі складається з теплоізоляційних панелей, що монтуються вертикально та склеюються жаростійким герметиком. За бажанням клієнта можна передбачити прорізи для конвеєра в зоні дверей, а також виготовити двостулкові поворотні двері. ✳️Теплообмінник✳️ Теплообмінник розміщений у бічній частині корпусу полімеризаційної печі. Конструкція та матеріали теплообмінника дозволяють досягати температури до 230°C з допустимим розкидом температури у камері. Hjdpfxsghf R Us Akyol Теплообмінники виготовлені з 3 мм нержавіючої сталі AISI310. ✳️Циркуляційний вентилятор✳️ Повітря циркулює за допомогою чотирьох вентиляторів у ізольованому корпусі. Зазвичай використовуються крильчаті вентилятори. ✳️Цифровий повністю електронний терморегулятор✳️ ✳️Витяжний вентилятор✳️ Призначений для відведення газів, що утворюються під час полімеризації порошку. При необхідності вентилятор може працювати безперервно або автоматично вмикатися з перервами. ⭐Слідкуйте за нашими новими акціями⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Бомбірування з ЧПУ Довжина згину 4250 мм 6-осьовий задній упор Освітлення робочої зони Паркувальна позиція 900 мм Hodpfx Aksyvr Apoysl Гідравлічне затискання нижнього інструмента Гідравлічне затискання верхнього інструмента Переміщення нижнього інструмента під керуванням ЧПУ Висота встановлення 615 мм Підготовка під ACB