дробильний цех

Bühler AG

Стан: вживаний, пробіг: 758 560 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 08/2013, тип пального: дизель, маса без навантаження: 12 170 кг, максимальна вага навантаження: 13 830 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 800 мм, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Обладнання: ABS, зчеплення причепа, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Blsdswgc Udopfx Afgjd Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення. Bodpfeuzpipex Afgeld

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ottevanger C5 Контейнеризований комбікормовий завод Автоматизована лінія подрібнення та змішування з продуктивністю приблизно 5 т/год. Включає, зокрема, наступні компоненти: - 55 кВт Молоткова дробарка 650-375 - 11 кВт Міксер PM1000 об'ємом 1000 л - Силоси - Ваговий бункер Bljdpfx Afjq Hr Rzoged - Дозуючі шнеки - Елеватори - Бункери - Розподільчі шафи

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 2 вживані парогенератори швидкої дії ----- Виробник: LOOS, Гюнценхаузен Модель: DF 1000 Продуктивність: 1 000 кг/год Дозволений робочий тиск: 31 бар Blsdjnp Hvbjpfx Afgjd Випробувальний тиск: 56 бар Водяний об’єм прибл.: 110 л Поверхня нагріву: 21,9 м² Рік випуску: 2007 Оснащення: комбінований пальник Weishaupt для газу та мазуту, модель WM-GL 10/3-A, виконання ZM-T, 110–1 000 кВт, витрата палива (мазут): 20–84 кг/год, лінія регулювання подачі газу, насос живильної води, електрична шафа, встановлена на корпусі котла, а також наявна арматура грубої та точної регуляції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 100 мм, загальна довжина: 1 550 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна вага: 1 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Sarp Лінія для пастеризації фаршированих макаронних виробів – годинна продуктивність від 250 до 400 кг. Лінія складається з наступних одиниць: 1) Конвеєрні стрічки для подачі до пастеризатора 2) Пастеризатор модель SPA610VD, електрична потужність 1,2 кВт, теплова потужність 120400 ккал/год (140 кВт), ширина стрічки 1000 мм, довжина пастеризаційної ванни 6000 мм, габаритні розміри 10163 x 1600 x 2210 (висота) мм, загальна вага 1000 кг 3) Підйомний конвеєр модель SNZ 4) Охолоджувач-обгортчик модель SIR4105-A 5) Комплектна електрична шафа управління Лінія виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має наступні характеристики: - ширина стрічок 1000 мм - швидкість пастеризаційної стрічки регулюється від 1 до 3,3 м/хв - швидкість стрічки обгортчика – від 0,65 до 1,95 м/хв - швидкість стрічки охолоджувача – від 0,43 до 1,3 м/хв - температура пастеризаційної камери – від 96 до 99°C - внутрішня температура обгортчика – від 65 до 70°C - внутрішня температура охолоджувача +3°C - час пастеризації – від 1 хв 50 сек до 5 хв 30 сек - час обгортання – від 3 хв 40 сек до 10 хв 55 сек - час охолодження – від 7 хв 58 сек до 24 хв Відповідний парогенератор для цієї лінії доступний окремо, у вартість не входить. Bljdjui Rixjpfx Afgsd Електрична система 220/400 В – 3 фази – 50/60 Гц. Лінія повністю відремонтована, гарантія 1 рік, відповідає стандартам CE та USDA. 1 рік гарантії!!! НАВІЩО КУПУВАТИ У ДИСТРИБ’ЮТОРА??? КУПУЙТЕ НАПРЯМУ ВИРОБНИКА!!! Для отримання детальнішої інформації зв’яжіться з Ostoni в Італії! У НАС НАЙБІЛЬШИЙ В ОНЛАЙНІ ВИБІР МАШИН І ПРЕС-ФОРМ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ РАВІОЛІ, ТОРТЕЛЛІНІ, КАПЕЛЛЕТТІ, ТОРТЕЛЛОНІ, НЬОКІ, ПЕЛЬМЕНІ, ПІРОГІВ, ВАРЕНИКІВ ТА БАГАТЬОХ ІНШИХ ФОРМАТІВ МАКАРОННИХ ВИРОБІВ!!!

Стан: дуже добре (вживаний), Міксер Buhler Batch Mixer, модель Speedmix AHLM 4000, у дуже хорошому стані. Bsdowf Am Depfx Afgeld

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Ми пропонуємо пакувальну лінію для снеків компанії Cabinplant, виготовлену у 2018 році, до складу якої входять: - 1-смуговий підйомник - 3-смуговий підйомник - 24-головава вага з бункером 1 л - 32-головава вага з бункером 1 л - KEN hygiene system EWD 50 (станція миття допоміжного обладнання для ваг) - Платформа зі сходами Bledpfx Afopxm Ugegsd - Розподільний пристрій – 2 шт. - Multivac R245 Typ ASE 500, газ, вакуум без вакуумного насоса Комплект працював лише під час тестування обладнання і відпрацював приблизно 100 мотогодин. Лінія була демонтована сервісними службами виробників Cabinplant та Multivac.

Стан: дуже добре (вживаний), Дражувальний барабан для делікатесного шоколаду Bsdpfjl E Eizjx Afgeld Барабан для дражування об'ємом 250 л, виготовлений з нержавіючої сталі, з регулюванням швидкості обертання, рух вперед/назад, на рамі з нержавіючої сталі, живлення 1-фазне.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Подвійний шнековий екструдер Kahl — це машина, виготовлена компанією Kahl у 2006 році. На даний момент вона зберігається у Німеччині та оснащена бункером для дрібнозернистого матеріалу, системою виводу дрібнозернистого матеріалу, мішком для дрібнозернистого матеріалу, стрічковим агрегатом (тип: BTK 1510-0), вузлом подачі води, екструдером та вентилятором подачі повітря, була капітально відремонтована у 2016 році. Машина також включає систему знепилення, коливальне сито, пилоочистку, фінальне пакування, стрічкову сушарку, бункер для продукту, трубчастий ланцюговий транспортер, циклон, клітинковий затвор, розподільник, пиловий мішок, витяжний вентилятор, сушарку з обертанням повітряного потоку, приймальний стіл, змішувач, додатковий вентилятор подачі повітря та ще одну стрічкову сушарку. Умови поставки — FCA. Комплектація: 1 x приймальний стіл, 1 x трубчастий ланцюговий транспортер, 1 x змішувач, 1 x вузол подачі води, 1 x екструдер, 1 x вентилятор подачі повітря, 1 x циклон, 1 x клітинковий затвор, 1 x розподільник, Blsdpfsvfxqysx Afgsd 1 x стрічкова сушарка, 1 x бункер для продукту, 1 x трубчастий ланцюговий транспортер, 1 x бункер дрібнозернистого матеріалу, 1 x вивід дрібнозернистого матеріалу, 1 x мішок для дрібнозернистого матеріалу, 1 x вентилятор подачі повітря, 1 x стрічкова сушарка, 1 x клітинковий затвор, 1 x пиловий мішок, 1 x витяжний вентилятор, 1 x сушарка з обертанням повітряного потоку, 1 x система знепилення, 1 x коливальне сито, 1 x система пиловидалення, 1 x фінальне пакування, 1 x стрічковий агрегат, тип: BTK 1510-0 капітальний ремонт 2016 року