Кросфлоу-фільтр BECA 1VDCF-5-5 (2024)

BECA Crossflow Filter

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Kdedpfxjyhbpze Apzok Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Установка зворотного осмосу з тонким фільтром Grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON та насосом Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE. Додаткові деталі та комплектацію дивіться на фото. Технічні характеристики зазначені на табличці виробника. Довжина: прибл. 3,40 м / Ширина: 0,70 м / Висота: 1,60 м Стан виробу: вживаний, не протестований Огляд можливий у місті Веттрінген! З додатковими запитаннями звертайтеся до нас електронною поштою. Продаж здійснюється виключно юридичним особам для комерційного використання і виключає будь-які гарантії щодо матеріальних і юридичних дефектів! Здійснюючи покупку, Ви підтверджуєте, що ведете господарську діяльність або є приватним підприємцем. В іншому випадку Ви порушуєте наші умови продажу! Kdodjtzw R Tjpfx Apzok Веттрінген

Стан: добрий (вживаний), Складається з: - 3 резервуари по 18 000 літрів - 3 резервуари по 15 300 літрів - З системою ходового містка - Матеріал: AISI 316 - Квадратний випускний люк (внизу) - Моторизований вивід м'язги - Круглий люк DN 400 (циліндрична частина) - Злив залишків, кульовий кран Ø 40 Friedrich № 2 - Злив прозорої фази, кульовий кран Ø 40 Friedrich № 2 - Відбір проб - Перекачувальна лінія з кульовим краном Ø 40 Friedrich № 2 - Купол Ø 400 мм, ексцентричний - Центральний купол DN 400 з установленим всередині циліндричним ситом (для зволоження шару м'язгового пирога) Розміри: - 3 резервуари по 18 000 л: Ø 2000 мм, висота 5600 мм Kdjdpsib H Ddjfx Apzjk - 3 резервуари по 15 300 л: Ø 2000 мм, висота 4800 мм - Дорожній просвіт: бл. 550 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Kodpemb U Tuefx Apzedk Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Kdedpfx Apsx Nm Sxozek

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Vemag HP20E з відповідною формувальною насадкою Vemag BC236. Повна лінія з 2017 року, майже не використовувалася з новою! Ідеально підходить для виготовлення бургерів, фрикадельок, чевапчічі тощо. Kdsdpsxrnq Sofx Apzsk

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний фільтр Velo Kieselgur, 10 м², використаний у харчовій промисловості (для напоїв), у дуже гарному стані. Повністю укомплектований: електропроводка та пульт керування. Kjdpfsq U A Hujx Apzodk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд: Тангенціальна фільтраційна система була виготовлена у 2021 році іспанською компанією Sefiltra та використовувалася для фільтрації пива. Власник придбав все обладнання з метою створення мікропивоварні, але згодом вирішив перенести виробництво свого пива на більшу пивоварню, яка виробляє для нього. Технічні характеристики: – Фільтраційна система встановлена на рамі з нержавіючої сталі з роликами – Система керування: Siemens S7 Kjdpfjl Hxnxsx Apzsdk – 4 фільтрувальні картриджі – Рециркуляційний насос – Можливість підключення CIP-системи – Фільтрація частинок від 300 мкм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для поділу та округлення тіста Прес для булочок Fortuna Automat Gr. 3 E з функцією відключення округлення Голова поділу повністю відремонтована, на 30 частин з новими ножами з нержавіючої сталі Ksdpfx Aeva Ed Nspzjdk Закладка тіста до 2300 г, залежно від обробки тіста з кнопкою реверсу Розміри приблизно: 770 x 730 x 1500 мм (ШxГxВ) Вживана машина, повністю відремонтована з 6-місячною гарантією та візком з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Тангенціальний фільтр був виготовлений іспанським виробником Sefiltra у 2020 році. Доступний для огляду у будь-який час. Конструкція виконана з нержавіючої сталі AISI-304; обладнаний чотирма колесами та рукояткою для пересування. Всі трубопроводи й аксесуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI-316L. Система управляється за допомогою кольорового сенсорного екрана SIEMENS KTP 900, розташованого на передній панелі щита управління. Технічні дані Продуктивність: залежно від сорту пива, востаннє – 1.000–1.500 літрів на годину Фільтруюча поверхня: 10 м² Дві 0,5-мікронові порожнистоволоконні мембрани Габарити (ДхШхВ): 1.800 x 950 x 2.300 мм Вага без рідини: 350 кг Робоча вага: 470 кг Оснащення 1 шт. подаючий відцентровий насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляційний відцентровий насос 4,0 кВт 2 шт. мембрани HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. модулюючий клапан 5 шт. пневматичних клапанів 1 шт. CIP бак 100 л 1 шт. кутовий фільтр 500 мікрон 3 шт. електромагнітно-індуктивних витратоміра 5 шт. передавачів тиску 1 шт. температурний передавач 1 шт. передавач рівня 1 шт. детектор рідини 1 шт. щит керування з програмованим контролером Siemens S7-1200 та сенсорним екраном Siemens 7". Ksdpfx Aoqvvpaepzsdk