машина для формування цегли та плитки

BEDESHI 600

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: KU 2400, Машина для видалення кочережки капусти забезпечує можливість вирізання кочережки з качана або, частіше, подрібнення стебла (це дозволяє використовувати сировину на 100% та позитивно впливає на якість квашеної капусти). Поєднане електричне та пневматичне приводіння. Загальні характеристики: - Усі матеріали, що контактують із продуктом, виготовлені з харчових матеріалів; - Продуктивність — до 2400 качанів на годину; - Дві корингові лінії; Cpedpfx Aeffwfysf Aou - Можлива обробка капусти неправильної форми; - Легко миється, допускається миття водою під низьким тиском; - Можливе встановлення коліс із фіксацією для зручного транспортування; - Може працювати як окремий пристрій, так і в лінії з капусторізкою SS80 7500 кг/год; - За запитом можливе виконання з різними типами електропідключень і стандартів.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Це повністю укомплектована лінія для виробництва будинків. Ціни вказані поруч із кожною позицією. Вона складається з таких елементів (див. також доданий документ): Зображення буде додано, вони вже включені в документ. Стіл 1 (Вкладання та затиск каркасу) 34 500 євро Підйомний поздовжній транспортер із 3-ма шарнірними конвеєрами та облицюванням Пневматичний поперечний затискач Підключення до стисненого повітря і електроенергії Стіл 2 (Укладання першого шару плити й фіксація) 25 300 євро Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами і облицюванням Пневматичний поперечний затискач Підключення до стисненого повітря і електроенергії Проміжний транспортер 3 м, 4 600 євро (Паркування для багатофункційного мосту) Cpedpfju D Amgex Af Aju Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами Стіл 3 (Укладання другого шару плити, фіксація, поворот на наступний стіл) 35 650 євро Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами і облицюванням Пневматичний поперечний затискач Підключення до стисненого повітря і електроенергії Гідравлічний пристрій повороту Стіл 4 (Монтаж електрообладнання і утеплення) 34 500 євро Поперечний транспортер з роликами і облицюванням Поперечний хід столу Підключення до стисненого повітря і електроенергії Гідравлічний пристрій повороту Стіл 5 (Укладання першого шару плити, фіксація іншої сторони) 32 775 євро Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами Поперечний транспортер з роликами Пневматичний поперечний затискач Підключення до стисненого повітря і електроенергії Проміжний транспортер 3 м, 4 600 євро (Паркування для багатофункційного мосту) Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами Стіл 6 (Укладання другого шару плити і фіксація) 28 750 євро Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами Пневматичний поперечний затискач Підключення до стисненого повітря і електроенергії Стіл 7 (Стіл підйомки і розподілу) 29 900 євро Поздовжній транспортер з 3-ма шарнірними конвеєрами Гідравлічний поворотний пристрій Пристрій поперечного переміщення столу Верхня направляюча для вертикального утримання стін Ручний портальний вакуумний підйомник на столі 2, 13 800 євро (Укладання першого шару плити) Вантажопідйомність 85 кг із вакуумною системою Schmalz Сталева опора з легкими напрямними Хід 12 x 5 м Ручний портальний вакуумний підйомник на столі 3, 13 800 євро (Укладання другого шару плити) Вантажопідйомність 85 кг із вакуумною системою Schmalz Сталева опора з легкими напрямними Хід 12 x 5 м Ручний портальний вакуумний підйомник на столі 5, 13 800 євро (Укладання першого шару плити з іншого боку) Вантажопідйомність 85 кг із вакуумною системою Schmalz Сталева опора з легкими напрямними Хід 12 x 5 м Ручний портальний вакуумний підйомник на столі 6, 13 800 євро (Укладання другого шару плити з іншого боку) Вантажопідйомність 85 кг із вакуумною системою Schmalz Сталева опора з легкими напрямними Хід 12 x 5 м Склад для стін 1: 12 м довжиною × 24 секції, 11 500 євро Склад для стін 2: 12 м довжиною × 20 секцій Вакуумний підйомник із колонним поворотним краном 9 200 євро 1 траверса на 2 т Abus 20 125 євро 1 траверса на 2 т

Рік виготовлення: 1972, Стан: добрий (вживаний), Електростанція, аварійна електростанція, генератор, агрегат, електрогенератор, аварійний генератор, електрогенераторний агрегат - Виробник: PILLER/MWM - Потужність: 730 кВА 50 Гц - Двигун: MWM тип TbRHS 518V16, потужність 850 к.с., оберти 1500 об/хв Csdpfxoivql Is Af Aspu - Генератор: PILLER NKTB 4-1158 - Примітка: без системи керування - Окремі компоненти: див. фото - Транспортні розміри: 6 вантажних метрів - Загальна вага: 8600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ Codpfjwh Nt Nsx Af Aopu ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНЕ — СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ SIEMENS КОМПАКТНЕ ВИКОНАННЯ НА ЄДИНОМУ ШАССІ ДЛЯ ЗРУЧНОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ 7 ЗАВАРОК НА ДЕНЬ РІК ВИРОБНИЦТВА: 2019 СТАН: ВІДМІННИЙ РОЗТАШУВАННЯ: ЛОНДОН У КОМПЛЕКТІ — УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗМНОЖЕННЯ ДРІЖДЖІВ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: Cjdpfeuqmavex Af Aopu — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Csdpfx Asxywg Sjf Ajpu Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 1017, Вживана виробнича лінія для виготовлення бетонних блоків (і з керамзиту). Лінія використовувалася для виробництва бетонних блоків із застосуванням керамзиту. З серпня 2023 року лінія не експлуатується, законсервована. Послідовність обладнання на лінії для блоків: - 2 шт. малі силоси (з віброобладнанням, із пневмозасувками). - Конвеєр подачі сировини до вагового бункера. - Ваговий бункер. - Конвеєр подачі сировини з вагового бункера до мішалки. - Мішалка FK Machinery (Польща, 2022 рік, обʼєм ковша 1200 л, потужність двигуна 18,5 кВт). - Конвеєр подачі суміші з мішалки до вібропреса SIGMA 1000. - Вібропрес SIGMA 1000: Маркування: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 з автоматичним керуванням TELEMECANIQUE Виробник: ADLER S.A.S., Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франція Серійний номер/рік виготовлення/рік модернізації – 1017/1989/2009 Розмір робочої поверхні (палети): 1130 мм x 550 мм (довжина x ширина) Висота виробів – макс. 250 мм - Виробнича полиця. - З виробничої полиці продукція транспортується автовантажувачем до механізму, де автоматично перекладається з виробничих дощок на палети. Виробничі дошки автоматично повертаються до вібропреса. - Пульт керування з програматором. - Електрошафа. Форма 2022 року випуску 200 x 185 x 490, з якою працювали останній рік. Є багато інших використаних форм. Cjdpsuc Tzvofx Af Aspu Близько 500 шт. виробничих дощок. Компресора для стисненого повітря немає. Можемо надати послуги демонтажу, монтажу та запуску обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія розливу Alfatek | Пиво Рік випуску: 2016 Продуктивність: 1 000 пляшок/год Направлення: американське Cjdewdiq Tspfx Af Aspu Етикетувальна машина Enos 2 клейові станції Розливний моноблок Alfatek 7.1 Elvira Наповнювач: 7 клапанів Закручувач: одноголовий, для кроненпробок 26 мм і 29 мм Системи безпеки

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Двохвальний примусовий змішувач Робочі розміри близько 900 x 3.500 мм Електропривід з мотором потужністю 132 кВт та редуктором На напівмобільній сталевій конструкції з новою шафою керування Cpsdpjtrmvfsfx Af Aou