Екструдер

Bellaform BH45-30D

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Частота обертання: 227 об/хв, потужність: 31 кВт, теплова потужність: 7,8 кВт, довжина: 1952 мм, ширина: 840 мм, висота: 1920 мм, вага: 820 кг. Bcsdpfx Ahjduyyzo Sou

Стан: добрий (вживаний), Декантер Pieralisi — це горизонтальна центрифуга великої потужності, розроблена для промислових застосувань, які вимагають ефективного розділення фаз твердого та рідкого середовища. Декантер використовується для розділення двох або більше окремих фаз із різною густиною, зокрема для очищення рідин із наявністю твердих завислих часток. Розділення твердих і рідких частин відбувається всередині циліндро-конічного обертового барабана, на периферійній частині якого накопичується важча тверда фаза, що безперервно видаляється внутрішнім шнековим конвеєром. Основні технічні характеристики: - Діаметр барабана: 470 мм - Максимальна швидкість обертання барабана: 3350 об/хв - Співвідношення барабана: 5,28 л/д Bcedpfxewxwz As Ah Ssu - Типові сфери використання: очищення стічних вод, розділення осаду, процеси у харчовій та хімічній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, внутрішній діаметр: 450 мм, товщина стінки: 11 мм, загальна вага: 3 200 кг, Установка: декантер / центрифуга, б/в Виробник: Hiller Модель: DP45-422 Заводський номер: 2818 Bodevz A Uzopfx Ah Sjcu Рік випуску: 2001 Максимально допустима частота обертання барабана: 3800 об/хв Внутрішній діаметр барабана: близько 450 мм Товщина стінки барабана: 11,0 мм Матеріал барабана: H2/ST52 Вага: близько 3200 кг Дозволена щільність: 1,50 кг/дм3

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Екструзійна лінія зі шнековим подавачем – ідеально підходить для застосувань у сфері переробки Ця міцна й універсальна екструзійна установка оптимально підходить для рециклінгу поліолефінів, таких як LDPE, HDPE та PP. Завдяки інтегрованому шнековому подавачу можна без проблем переробляти навіть матеріали з низькою насипною щільністю – як-то дробленка, EPS, залишки плівок або інші легкі пластикові відходи. Шнековий подавач надійно ущільнює сипкий матеріал і безпосередньо подає його в екструдер. Це забезпечує рівномірну подачу сировини та стабільний процес екструзії навіть за складної вхідної сировини. Переваги: Bcjdpfx Ahjtziudo Sou • Легко переробляє всі типи поліолефінів • Ідеально підходить для легких і об’ємних матеріалів, таких як EPS чи дробленка плівок • Ефективна подача матеріалу завдяки інтегрованому шнековому подавачу • Компактна конструкція, зручне обслуговування - Шнековий екструдер / плавильний екструдер - Діаметр шнека: 145 мм - Привід: 45 кВт - Індукційний нагрів - Шнековий подавач - Бункер для подачі матеріалу (придатний для матеріалів з низькою насипною щільністю) - Великий фільтр / змінник сита - Адаптована фільєра

Стан: добрий (вживаний), Повний асфальтозмішувальний завод AMMANN. Система автоматизації ERMIIS була встановлена у 2013 році на заміну автоматизації AMMANN. Продуктивність: 160 тонн/година. Обладнання залишається в експлуатації до січня 2026 року. Bedpfx Ajxqpvtsh Sjcu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тип матеріалу: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, реґранулят Габарити машини (ДхШхВ): 16 x 5 x 10,5 м Мін./макс. ширина готової плівки: 900 / 1700 мм Товщина плівки: 27–200 мкм Продуктивність: до 240 кг/год Швидкість лінії: 0–150 м/хв Діаметр шнека: 55/65/55 мм Співвідношення шарів: до 25/50/25 % Співвідношення L/D: 30/1 Кількість зон нагріву: 3 для 55 мм і 4 для 65 мм (1 зона на кожне сито) Система дозування: Doteco Grado; 3 одиниці, кожна з 4 компонентами; централізований вакуумний насос (додано пізніше); всі ваги повністю відсервісовані минулого року; нове ПЗ та зовнішній сенсорний екран; горловина (перед екструдером) з додатковими магнітами Електроніка: Siemens, ABB Програмне забезпечення: Macchi (повний контроль через сенсорний екран, замінено 3–4 роки тому) Голова екструдера з IBC: 280 мм; зазор 2,4 мм (3 зони нагріву); модель TE502 з розширенням повітряного кільця Внутрішній контроль діаметру балона (IBC): ультразвуковий датчик (1 шт.); внутрішня система охолодження JET Повітряне кільце: Karat, з 3 повітряними вхідниками, 45 сегментів (клапанів), з інтегрованим контролем товщини Вентилятор повітряного кільця: Є Терморегуляційний чилер: Є (Eurochiller) Балонна клітка: Є; ролики з силіконовим покриттям; моторизоване електронне управління; додаткова клітка з моторизованим відкриттям/закриттям і регулюванням Контроль товщини: K design (Karat, Kundig K-150); контактна система, інтегрована з повітряним кільцем Складаний каркас: Вільні алюмінієві ролики Ротація: Притискний ролик 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); моторизоване відкриття/закриття; двигун керування швидкістю; інші вільні ролики з алюмінію; 2 керамічних повітряних ролики для охолодження Валкоохолодження після притискного ролика: / Центрування плівки: 2 ультразвукових датчика (Five) Bcjdpfx Aow Nhavjh Seu Корона-обробка (двостороння): Є (F&B); над намотувачами; генератор 8 кВт; витяжка озону і детектор плівки; ширина електрода 10 мм Намотувачі: спина до спини Модель намотувача: BO; притискний валок 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); ручне встановлення гільзи; макс. діаметр рулону 1000 мм; різання крайки та багаторазовий вихід рулонів; контроль натягу плівки та намотування; 2 бананових ролика; «летючий ніж» (новий ніж Origa встановлено декілька років тому); електропанель входить в комплект Гільзи: 4 x 76 мм і 4 x 152 мм Відсмоктування крайки: Є; включена система реґрануляції Supergrillo Каркасна конструкція: Є Встановлена потужність: приблизно 150–200 кВт (400 В, 3 фази)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0509, 🔧 Основні характеристики Безперервна робота: Розроблений для безперервної обробки, забезпечує ефективне розділення твердих і рідких фракцій. Висока ефективність сепарації: Забезпечує значне розділення твердих часток, олії та води з продуктивністю до 30 м³/год залежно від моделі. Bjdswnx Ngepfx Ah Socu Міцна конструкція: Виготовлений із зносостійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь 304 у зонах контакту з продуктом, що гарантує довговічність і стійкість до корозії. Сучасні системи управління: Оснащений щитами керування PLC з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом для точного налаштування та моніторингу роботи.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад - № 2651 1 вживана, частково відремонтована у 2023 році підводна грануляційна установка Продуктивність до прибл. 450 кг/год (залежно від матеріалу), у складі: Тип BKG (Nordson) Запусковий клапан з гідравлічною станцією Гранулятор типу A300, включаючи перфоровану пластину та ріжучий блок, привід 4,4 кВт Обхідна система (By-Pass) Сушарка грануляту TVE 1000 ED, привід 4 кВт, включно Фільтр для агломерату Темперована водяна система з Водяна коробка 200 літрів, встановлена потужність нагріву 9 кВт Водяний насос 2,2 кВт з подачею 15 м³/год Теплообмінник Система керування Bcodoiyyf Iopfx Ah Sou Додатково підводні гранулятори доступні зі складу Вупперталь (Gala, BKG Nordson, Econ) Доступно зі складу у Вупперталі: повні екструзійно-грануляційні лінії, з одногвинтовим або двогвинтовим екструдером.

Рік виготовлення: 2004, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2054 Bedpfoiyx Uzox Ah Sscu 1 вживаний, частково відремонтований та перевірений на функціональність екструдер Alphatec тип AE-S 75.28 Діаметр шнека – 75 мм – 28 LD Привід 75 кВт – AC Швидкість обертання шнека до 80 об/хв, регульована 1x зона дегазації з вакуумним насосом Встановлена потужність нагріву близько 30 кВт 3x температурні зони для подальшого оснащення Шафа керування – нова система управління – тип Огляд можливий на нашому заводі у Вупперталі. Доступні інші екструдери.